【正文】 密集型的特征，技術(shù)儲(chǔ)備不充分，企業(yè)后續(xù)營(yíng)運(yùn)將會(huì)十分困難。投資成本構(gòu)成分析　　建設(shè)一個(gè)鋰動(dòng)力電池廠的資金投入包括土建、設(shè)備及安裝、流動(dòng)資金和其它費(fèi)用。我國(guó)政府在《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》(20112020)中，明確了動(dòng)力電池的能量密度、成本和壽命三個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)的目標(biāo)值(如表1所示)，但是安全參數(shù)并沒有給出目標(biāo)值。因此，我國(guó)發(fā)展替代燃油汽車迫在眉睫，工信部部長(zhǎng)苗圩在今年兩會(huì)期間接受采訪時(shí)明確表示，“今年工信部的重點(diǎn)工作是推動(dòng)節(jié)能和新能源汽車以及自主品牌汽車的發(fā)展?！?dòng)力鋰離子電池整體投資情況分析　　高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所統(tǒng)計(jì)顯示，2010年1月份至2012年2月份，各省鋰離子電池及相關(guān)材料的規(guī)劃項(xiàng)目271個(gè)，預(yù)計(jì)投資金額1414億元。高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所對(duì)31家擬建廠房分析結(jié)果表明，1億安時(shí)產(chǎn)能大部分項(xiàng)目需要30~60畝地，購(gòu)地成本需要576～1152萬(wàn)元。　　，%；總產(chǎn)值565億元，其中內(nèi)資企業(yè)僅占51%，港澳臺(tái)占21%，外資占28%。一臺(tái)屏幕7英寸的平板電腦需要兩個(gè)4AH的鋰離子電池，意味著平板電腦對(duì)鋰離子電池增長(zhǎng)推動(dòng)量超過5%。新能源汽車市場(chǎng)　　從2012年16月份下游需求情況看，我國(guó)鋰離子電池仍然是以手機(jī)電池、消費(fèi)類電子產(chǎn)品電池、筆記本電腦電池為主，需求量占鋰離子電池總需求量80%；而曾經(jīng)被政府、投資者、科研人員寄予厚望的新能源汽車需求量?jī)H占2%，電動(dòng)自行車占2%，電動(dòng)工具占3%，礦燈、玩具等其他需求占13%（圖6）。而國(guó)內(nèi)具有實(shí)力的鋰電池巨頭廠商顯然瞧不起草根市場(chǎng)，都不愿意將心思花在電動(dòng)自行車用鋰離子動(dòng)力電池上，這導(dǎo)致了目前鋰電自行車仍未走向成熟”。所以，如何渡過未來新能源汽車產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的緩沖期，成為了當(dāng)前大量擴(kuò)充動(dòng)力電池產(chǎn)能的鋰電企業(yè)面臨的首要問題。 　　公司擁有70余項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利，并申報(bào)了國(guó)際專利。公司將石墨烯負(fù)極表面處理跟三維導(dǎo)電奈米合金包覆技術(shù)相結(jié)合，研制出用于制造鋰離子電池的小粒度(6μm)三維導(dǎo)電奈米合金包覆負(fù)極材料系列產(chǎn)品及專屬添加劑，在國(guó)際上具有領(lǐng)先地位。 　　(集團(tuán))有限公司 　　總得分65分，綜合排名第十。全球鈷酸鋰絕對(duì)產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，但是它在正極材料市場(chǎng)占有份額逐漸被三元材料和錳酸鋰取代(如圖3所示)。在價(jià)格方面，依然保持著弱勢(shì)，2011年鈷酸鋰均價(jià)同比下降16%，占成本70%%(如圖6所示)。 　　前方路途不平坦 　　2011年對(duì)于中國(guó)正極材料企業(yè)而言是困難的一年，2012年會(huì)否苦盡甘來呢？根據(jù)高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所不完全統(tǒng)計(jì)，2010年的投資額超過了2008年之前正極材料投資總和(如圖10所示)。” 時(shí)過境遷，在過去的兩年時(shí)間里，政府、企業(yè)對(duì)于新能源汽車都投入無比的熱情和巨大的人力物力。電池使用過程中遭受穿刺或撞擊也可導(dǎo)致電池電壓瞬時(shí)下降。 　　準(zhǔn)備棉襖過冬沒有哪個(gè)企業(yè)愿意無休止地參與產(chǎn)能擴(kuò)張競(jìng)賽，可如果不擴(kuò)張又不具備規(guī)模成本優(yōu)勢(shì)。實(shí)際上，目前大部分使用的隔膜厚度在2030微米之間，具有亞微米尺寸的孔，孔隙率在40%70%之間。 　　Venugopal等人測(cè)試了多種不同高分子薄膜的熱關(guān)閉性能(如圖1所示)。 　　濕法工藝：在濕法工藝中，高分子在高溫下被擠出或吹制成薄膜前，需要將增塑劑(或低分子量的物質(zhì)，例如石蠟油和礦物油)加入到高分子中。 　　盡管聚烯烴材料可以在合適的溫度區(qū)間內(nèi)提供熱關(guān)閉功能，但是微孔關(guān)閉后電芯的溫度仍然可能繼續(xù)升高。盡管這種薄膜沒有熱關(guān)閉功能，但是卻有非常好的熱穩(wěn)定性。在宇山市投資約100億日元,現(xiàn)在年產(chǎn)1億m2，計(jì)劃到08年為1億2千萬(wàn)m2，到09年增為1億5千萬(wàn)m2。 由外國(guó)專家及國(guó)內(nèi)知名高校的博士、碩士及本科生組成的“鋰離子電池用隔膜”項(xiàng)目攻關(guān)小組經(jīng)過三年多的開發(fā)工作，2004年建立了一條采用濕法工藝生產(chǎn)PE隔膜的雙向拉伸生產(chǎn)線，于2004年末正式出性能合格的產(chǎn)品，并經(jīng)過長(zhǎng)期試驗(yàn)及穩(wěn)定生產(chǎn)后于2005年末投放市場(chǎng)。公司通過與國(guó)內(nèi)多家高校開展各種形式的技術(shù)人才合作，匯集了鋰離子電池材料領(lǐng)域研發(fā)、生產(chǎn)、品管頂尖人才。 河南省電池產(chǎn)業(yè)起步較早，迄今已有50多年的發(fā)展歷程，具備扎實(shí)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和雄厚的技術(shù)實(shí)力。 三、產(chǎn)業(yè)鏈比較完整，集群優(yōu)勢(shì)明顯 新鄉(xiāng)鋰電池起步于上世紀(jì)八十年代初期，由民間資本滾動(dòng)發(fā)展而成，目前已形成各類電池原材料生產(chǎn)、系列電池成品生產(chǎn)、廢舊電池回收再利用的產(chǎn)業(yè)化鏈條。 新鄉(xiāng)太行電源公司的產(chǎn)品涵蓋了鉛酸、鎳鎘、鎳氫、鋅銀電池及電池材料、電池零部件和電池生產(chǎn)設(shè)備等。2008年我公司經(jīng)過一年多的反復(fù)試驗(yàn)，鋰電池研制成功！預(yù)計(jì)未來幾年內(nèi)瑞普公司將成為專業(yè)生產(chǎn)新型鋰電池材料廠家，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，并形成產(chǎn)業(yè)集群，以帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。2. 在高端產(chǎn)品及應(yīng)用上，目前日本領(lǐng)先：第一梯隊(duì)第二梯隊(duì)第三梯隊(duì)三洋電機(jī)，索尼，三星比亞迪、ATL、MBI、LG、力神、NEC、MAXELL、LGBAK，Bamp。唯一是湖南瑞翔與三星合資，向三星提供錳酸鋰和三元材料。稍具規(guī)模的公司還有：伊斯達(dá)、盈力、德賽、鴻德等，其正極材料使用量在1020噸月。該公司投入巨大，但是，因體制原因，發(fā)展速度一直不快。廣東省也主要集中在深圳、東莞、中山等地。日韓具顯著優(yōu)勢(shì)。預(yù)計(jì)2011年基地建成后產(chǎn)值將超過55億元，成為具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋰離子動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)化基地和全國(guó)電動(dòng)車輛的引擎地區(qū)。四、政策支持力度大，財(cái)稅政策優(yōu)惠 一是針對(duì)入駐的企業(yè)提供一站式服務(wù)，在企業(yè)和園區(qū)簽訂協(xié)議后，由專人負(fù)責(zé)協(xié)助企業(yè)辦理工商、稅務(wù)、土地、環(huán)保、規(guī)劃等手續(xù)，為企業(yè)的規(guī)范運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。第三，電池產(chǎn)業(yè)人才資源豐富，直接從事電池產(chǎn)業(yè)的工程技術(shù)人員達(dá)到2000多人，而且擁有多名享受國(guó)家級(jí)津貼的電池專家，熟練操作技能的產(chǎn)業(yè)工人高達(dá)2萬(wàn)余人。根據(jù)中試工作取得的經(jīng)驗(yàn)，于2007年11月成功建成并投產(chǎn)了一條年產(chǎn)聚丙烯微孔膜600萬(wàn)m2的生產(chǎn)線。根據(jù)客戶要求進(jìn)行彈性分切，寬度從101000mm。 佛山市金輝高科光電材料有限公司 佛塑股份是一家為現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科技、交通、通訊、建筑等領(lǐng)域提供新型材料的高新技術(shù)企業(yè)，主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各種塑料薄膜及復(fù)合包裝材料、人造革、塑料編織復(fù)合制品、建筑工程與光電、裝飾材料以及其它功能性高分子新材料等五大系列產(chǎn)品。該生產(chǎn)線投產(chǎn)后，將年新增產(chǎn)能1000萬(wàn)平方米。 　　日本宇部UBE公司制備了聚酰亞胺隔膜，聚酰亞胺前體是由四羧和二氨通過聚合反應(yīng)得到的聚酰胺酸。相轉(zhuǎn)化就是另一種為人熟知的制備薄膜的方法。 　　從圖2(a)中可以很明顯看出，納米尺寸的纖維連接了相鄰的晶區(qū)。后者要么在表面具有陶瓷層，要么將陶瓷粉末分散于高分子材料中，其中陶瓷起的主要作用是防止電極間的空間坍塌，從而避免熱失控情況下的內(nèi)部短路。但是，隔膜的存在總是會(huì)增加離子電阻。雖然目前我國(guó)隔膜生產(chǎn)的總成本是5~6元/平米，但規(guī)?；杀緝?yōu)勢(shì)也難以抵消產(chǎn)能擴(kuò)張后產(chǎn)品價(jià)格的進(jìn)一步下滑，未來很有可能逼近甚至跌破企業(yè)盈虧平衡點(diǎn)。 目前，國(guó)產(chǎn)鋰離子電池隔膜成品的缺點(diǎn)主要體現(xiàn)在空隙率不夠、厚度不均、強(qiáng)度差等方面。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。磷酸鐵鋰是中國(guó)近兩年來正極材料的“吸金王”，然而由于電動(dòng)汽車市場(chǎng)的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于預(yù)期，導(dǎo)致磷酸鐵鋰的全年產(chǎn)量?jī)H有2600噸，大部分企業(yè)的產(chǎn)能處于閑置狀態(tài)。中國(guó)鈷酸鋰主要出口到韓國(guó)三星和LG。 　　全球三元材料和錳酸鋰占比提升 　　高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所統(tǒng)計(jì)顯示，2011年全球鋰離子電池正極材料的產(chǎn)量為64580噸，%，市場(chǎng)規(guī)模達(dá)120億元(如圖1所示)。長(zhǎng)沙星城鋰動(dòng)力電池負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)化新基地項(xiàng)目，地址位于“湖南省寧鄉(xiāng)縣金洲新區(qū)國(guó)家級(jí)節(jié)能環(huán)保新材料產(chǎn)業(yè)化基地”，一期工程面積50畝，將于2012年底部分投產(chǎn)。公司成立于2010年10月份，注冊(cè)資本9230萬(wàn)元，占地面積166畝，設(shè)計(jì)建設(shè)八條生產(chǎn)線。其研究重點(diǎn)將朝著高比容量、高充放電效率、高循環(huán)性能和較低成本的方向發(fā)展。 　　反觀當(dāng)前國(guó)內(nèi)的新能源汽車市場(chǎng)，發(fā)展不盡如人意。 　　數(shù)碼電子產(chǎn)品中鋰電池的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)成熟，國(guó)產(chǎn)純電動(dòng)汽車雖然已經(jīng)開始示范運(yùn)營(yíng)，但是這并不能改變國(guó)內(nèi)鋰離子動(dòng)力電池技術(shù)尚不成熟的現(xiàn)狀。哈爾濱光宇科技集團(tuán)（）公開資料顯示。　　傳統(tǒng)手機(jī)一般只需要1AH左右的鋰離子電池容量，智能手機(jī)則需要2Ah，智能手機(jī)大幅增加了鋰離子電池的需求?！　膶?shí)際情況看，部分鋰離子動(dòng)力電池企業(yè)已經(jīng)投產(chǎn)，由于技術(shù)不成熟，產(chǎn)品穩(wěn)定性不佳，導(dǎo)致銷售情況不理想。因此，高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所在鋰離子動(dòng)力電池的投資成本構(gòu)成方面做一個(gè)詳細(xì)的分析，以供同業(yè)人員參考?！　「吖や囯姰a(chǎn)業(yè)研究所認(rèn)為，實(shí)現(xiàn)上述電動(dòng)汽車預(yù)期產(chǎn)量的必要條件是動(dòng)力電池的安全、使用性能、壽命和成本得到很大的改善?！变囯x子動(dòng)力電池被各界人士給予替代汽油的厚望，在這種背景下神州大地掀起了投資鋰離子動(dòng)力電池的熱潮。10(含)億元以上的項(xiàng)目個(gè)數(shù)為42個(gè)，5(含)至10億元的項(xiàng)目個(gè)數(shù)為25個(gè)，1(含)至5億元的項(xiàng)目個(gè)數(shù)為98個(gè)，小于1億元的項(xiàng)目個(gè)數(shù)為106個(gè)(如圖3所示)。建筑工程費(fèi)用包括鋼構(gòu)、裝飾、水電、消防、通風(fēng)等，一平米造價(jià)1000~1500元；按單層建筑算，建筑工程費(fèi)用為2000～6000萬(wàn)元。中國(guó)內(nèi)資企業(yè)鋰離子電池產(chǎn)量占全球總量超過25%，可產(chǎn)值卻低于20%，在高端領(lǐng)域鮮見國(guó)產(chǎn)電池。　　區(qū)域格局變化明顯　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，占37%；，占18%；，占15%；，占14%；，%，這五個(gè)省份位居我國(guó)鋰離子電池產(chǎn)量前五名（圖4）。 圖6：我國(guó)鋰離子電池終端需求情況（%）上半年國(guó)務(wù)院及相關(guān)部委出臺(tái)了《電動(dòng)汽車科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃》、《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》（20122020）、新能源汽車免征車船稅，提出了“到2015年，純電動(dòng)車和插電式混動(dòng)車?yán)塾?jì)產(chǎn)銷量力爭(zhēng)達(dá)50萬(wàn)輛；到2020年，純電動(dòng)車和插電式混動(dòng)車生產(chǎn)能力達(dá)200萬(wàn)輛、累計(jì)產(chǎn)銷量超500萬(wàn)輛”的宏偉目標(biāo)。在高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所對(duì)鋰電自行車市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查的過程中發(fā)現(xiàn)，李永平的觀點(diǎn)代表了鋰電自行車行業(yè)內(nèi)相當(dāng)部分人的看法。 　　從另一個(gè)角度看，雖然國(guó)內(nèi)鋰電池技術(shù)取得了快速的進(jìn)步，但是與日韓企業(yè)相比差距還是比較明顯，特別是在動(dòng)力電池領(lǐng)域。在常規(guī)負(fù)極材料開發(fā)上，貝特瑞已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平，在未來510年的先進(jìn)材料開發(fā)上，貝特瑞研制并產(chǎn)業(yè)化的鈦酸鋰、磷酸鐵鋰、層狀錳酸鋰、硬碳、納米導(dǎo)電材料、石墨烯、導(dǎo)熱石墨、碳纖維等具有國(guó)際領(lǐng)先水平，引領(lǐng)著行業(yè)的發(fā)展方向。目前公司鋰離子電池正極材料、負(fù)極材料、電解液等高端產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能分別為1000噸、4800噸和500噸。公司創(chuàng)立于2004年4月，公司注冊(cè)資金5128萬(wàn)元，公司現(xiàn)有固定員工128余人，其中技術(shù)人員占四分之一以上，具有從研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)到產(chǎn)品石墨化的完整生產(chǎn)開發(fā)體系。主要是因?yàn)殁捤徜噧r(jià)格昂貴，有毒、環(huán)境污染大，循環(huán)性能相對(duì)較差；并且過多的鋰離子于材料嵌入/釋出時(shí)會(huì)發(fā)生六方晶相(Hexagonal)轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡本?Monoclinic)，%，使結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。在工藝流程沒有大幅改善的情況下，成品價(jià)格降幅遠(yuǎn)大于原料降幅，說明我國(guó)在鈷酸鋰定價(jià)權(quán)并沒有優(yōu)勢(shì)，主要是因?yàn)楫a(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)，客戶依賴度高。其中有60%的金額是投向磷酸鐵鋰，規(guī)劃產(chǎn)能超過5萬(wàn)噸，即使電動(dòng)汽車達(dá)到50萬(wàn)輛，磷酸鐵鋰的需求也不會(huì)超過3萬(wàn)噸。工信部、科技部等部委制定的《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)規(guī)劃(20112020年)》征求意見稿就明確提出：2020年我國(guó)新能源汽車?yán)塾?jì)產(chǎn)銷量將達(dá)到500萬(wàn)輛，中/重度混合動(dòng)力乘用車占乘用車年產(chǎn)銷量的50%以上。電流劇增產(chǎn)生巨大的熱量導(dǎo)致溫度迅速升高，使電池隔膜經(jīng)受高溫狀態(tài)。2012年底，我國(guó)將有大規(guī)模隔膜產(chǎn)能達(dá)產(chǎn)，下游需求卻仍未見起色，鋰離子電池隔膜行業(yè)離冬天不遠(yuǎn)了。 　　另外，隔膜應(yīng)該具有機(jī)械強(qiáng)度，不會(huì)扭曲和屈服，以保證正極和負(fù)極在電池使用的全壽命周期中不會(huì)彼此接觸。其中，聚丙烯膜(PP)的熱關(guān)閉溫度在165℃左右，電阻增加了大約兩個(gè)數(shù)量級(jí)；聚乙烯膜(PE)熱關(guān)閉溫度在135℃左右，電阻增加了大約三個(gè)數(shù)量級(jí)。在薄膜固化后，通過使用易揮發(fā)溶劑(例如二氯甲烷和三氯乙烯)，增塑劑被從薄膜中萃取出來，從而留下了亞微米尺寸的微孔。因此隔膜可能收縮，熔融并最終導(dǎo)致電極短路。陶瓷隔膜 　　EvonikDegussa 商品化了一種陶瓷隔膜，通過涂覆一層超薄的PET非織造支撐層和氧化物包括氧化鋁，氧化鋯和硅石制備得到。 為強(qiáng)化生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)體制，將探討選定新廠建設(shè)地點(diǎn). Tonen（東燃化學(xué)） 2006年佛塑股份與比亞迪共同出資281萬(wàn)美元成立了生產(chǎn)鋰電池隔膜的佛山市金輝高科光電材料有限公司。目前公司有各類專業(yè)技術(shù)人員100余人，主要產(chǎn)品為鋰離子電池隔膜材料、錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰材料等。 河南省“十一五”規(guī)劃明確把“打造全國(guó)具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的綠色電池產(chǎn)業(yè)基地”作為河南省電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展核心內(nèi)容。電池材料、零配件和下游產(chǎn)業(yè)情況如下：（1）電池正負(fù)極材料新鄉(xiāng)電池材料類企業(yè)有環(huán)宇集團(tuán)的新鄉(xiāng)市第八化工有限公司，科隆電源有限公司、新龍電源材料有限公司、中科公司、新能源有限公司、卓威電源有限公司、吉恩鎳業(yè)等公司。 河南金龍集團(tuán)主要從事于鋰離子電池及其材料的生產(chǎn)與銷售，已形成較為完整的鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈。 安 陽(yáng) 安陽(yáng)市主要電池制造企業(yè)約50家，有代表性的包括：金鐘電池有限責(zé)任公司、安陽(yáng)市太行電池有限責(zé)任公司、安陽(yáng)市航空蓄電池有限責(zé)任公司、林州市明光電池材料廠、安陽(yáng)市三超蓄電池有限責(zé)任公司等，其中金鐘電池有限責(zé)任公司的“金鐘”牌系列電池曾榮獲河南省著名商標(biāo)和河南省免檢產(chǎn)品等稱號(hào)，是國(guó)內(nèi)外知名品牌。K等3. 全球主要鋰電池生產(chǎn)企業(yè)概況廠商合作伙伴/投資者已有客戶產(chǎn)能08PB08PEA123通用電氣、寶潔、聯(lián)博基金、德國(guó)大陸THINK、沃爾沃卡車、戴姆勒、通用汽車約1500萬(wàn)個(gè)電池單元（08年）三洋大眾、本田、福特1000