【正文】 觸，從而帶出稀酸中的水份，稀酸水隨同水噴射泵的下水一同排出系統(tǒng)，該工藝的優(yōu)點(diǎn)是出酸濃度高且工藝簡單、成熟，投資小，但缺點(diǎn)是由于采用鑄鐵鍋裝硫酸并采用直燃式加熱，鍋體及塔節(jié)等腐蝕嚴(yán)重，從而使維修工作巨大、維修費(fèi)用高，同時(shí)由于硫酸和鍋體的反應(yīng)形成的硫酸鐵帶入后序生產(chǎn)系統(tǒng)，對生產(chǎn)的危害較大，一般每年需停車處理12次，并且排放的廢水酸度高，也就是硫酸收率低，直燃式的加熱使能耗也高，從而加大了硫酸的回收成本。環(huán)形硝化法：該法的優(yōu)點(diǎn)是循環(huán)量大、停留時(shí)間短，換熱面積大可把硝化溫度降至5060℃，從而使二硝含量降低，增加了硝基苯生產(chǎn)的安全性，但環(huán)形硝化器造價(jià)稍高。預(yù)計(jì)2008年我國苯胺產(chǎn)能將達(dá)140萬噸。橡膠助劑：橡膠助劑是苯胺的一個(gè)主要消費(fèi)領(lǐng)域，約占國內(nèi)苯胺消費(fèi)量的25%，苯胺主要用于生產(chǎn)輪胎等橡膠制品的防老劑、增塑劑、抗氧劑、抗臭氧劑、硫化劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑、活性劑等多種橡膠助劑。是重要的有機(jī)化工基本原料之一，主要用于生產(chǎn)聚氨酯（MDI），其用量發(fā)達(dá)國家達(dá)到總耗量70%，年增長率8%。苯胺是重要的有機(jī)化工原料之一，廣泛應(yīng)用于染料、醫(yī)藥、炸藥，香料、橡膠硫化促進(jìn)劑、藥品等行業(yè)，尤其是可作為聚氨酯產(chǎn)品MDI主要原料的原料。同時(shí)，苯胺可以合成多種染料中間體。但隨著眾多純苯下游裝置（苯乙烯、苯酚、丙酮等）的新擴(kuò)建，國內(nèi)純苯市場供需平衡的格局將會被逐漸打破。因此，硝化工藝采用環(huán)形硝化器結(jié)合鍋式硝化釜的多級低溫硝化工藝，符合《國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于加強(qiáng)硝基苯及苯胺行業(yè)安全生產(chǎn)管理的通知(發(fā)改辦工業(yè)（2006）2號)》的精神。新型硫酸濃縮為真空法濃縮，真空濃縮是七十年代研究開發(fā)出的一種新工藝，主要工藝方法是提高系統(tǒng)的真空度，從而降低了稀酸中的水份沸點(diǎn)，改用蒸汽加熱，再在工藝上加強(qiáng)對稀酸水中硫酸的回收，從而提高了收率、降低了能耗，其優(yōu)點(diǎn)除上述的收率高、能耗低外，還有一個(gè)最主要的優(yōu)點(diǎn)是其排放的廢水全部回用于硝基苯生產(chǎn)工藝洗滌水，因此對整個(gè)硝基苯生產(chǎn)而言減少廢水排放總量，并且占地小，但是其最大的缺點(diǎn)是投資相對前兩種方法為多。綜上所述本項(xiàng)目選擇硝基苯氣相加氫流化床生產(chǎn)技術(shù)。目前國內(nèi)一些研發(fā)單位在進(jìn)行技術(shù)開發(fā)，但國內(nèi)技術(shù)尚未形成工業(yè)化裝置。萬噸，實(shí)際產(chǎn)量達(dá)50萬噸。國內(nèi)僅煙臺萬華一家企業(yè)在生產(chǎn)MDI，國內(nèi)生產(chǎn)MDI所需苯胺占總消費(fèi)量的比例不到30%，目前國內(nèi)新建苯胺裝置都能生產(chǎn)出達(dá)到MDI要求的苯胺。苯胺衍生物甲苯胺、枯胺、甲基枯胺和二甲代苯胺作為原料時(shí)，可以增加顯影劑、農(nóng)業(yè)試劑的效用。此外，苯胺還可以用作溶劑和其它化工原料。醫(yī)藥、農(nóng)藥：醫(yī)藥、農(nóng)藥是消耗苯胺的另一種重要行業(yè)。從供需關(guān)系來看，雖然今后幾年苯胺的下游需求會出現(xiàn)跨越式增長，主要是MDI對苯胺的需求有大幅增長，但是很多廠家紛紛新建或擴(kuò)產(chǎn)苯胺裝置，使得苯胺的產(chǎn)能增長超過需求增長，造成一定的產(chǎn)能過剩，這也會造成苯胺市場競爭愈加激烈，這將會使得苯胺的價(jià)格難以隨著成本的增長而同幅度增長。 苯胺裝置苯胺生產(chǎn)技術(shù)主要有三種生產(chǎn)方法，即鐵粉還原法、硝基苯催化加氫及苯酚氨化法。這幾年國產(chǎn)化的開發(fā)成功已使真空濃縮裝置從貴族化轉(zhuǎn)化為平民化，出于環(huán)保及安全考慮，本裝置擬建設(shè)真空濃縮處理廢酸裝置。自1978年國內(nèi)硝基苯氣相加氫流化床工藝技術(shù)開發(fā)成功后，經(jīng)三十年的發(fā)展，現(xiàn)有工藝技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低，利用廢熱鍋爐將硝基苯加氫所放出的熱量產(chǎn)生蒸汽，基本能滿足苯胺崗位精制的需要，從而實(shí)現(xiàn)汽耗為零，此生產(chǎn)技術(shù)水平已達(dá)到世界先進(jìn)水平。該法的缺點(diǎn)是由于硫酸濃縮的腐蝕性對材質(zhì)要求較高，設(shè)備費(fèi)用大，但設(shè)備效率高、裝置占地小。截至2005年末，MDI：我國苯胺主要用于橡膠助劑、染（顏）料、醫(yī)藥、農(nóng)藥生產(chǎn)，目前用于MDI生產(chǎn)的消費(fèi)量不足總消費(fèi)量的30%。此外，苯胺還可以用作溶劑和其它化工原料。苯胺衍生物甲苯胺、枯胺、甲基枯胺和二甲代苯胺作為原料時(shí)，可以增加顯影劑、農(nóng)業(yè)試劑的效用。在醫(yī)藥工業(yè)中主要用于生產(chǎn)磺胺類藥物原料、雙苯基脲等；在農(nóng)藥行業(yè)，可用于生產(chǎn)除草劑、殺蟲劑、殺菌劑、動物驅(qū)避劑、落葉劑等?？偟膩碚f預(yù)計(jì)今后幾年，苯胺的價(jià)格會隨著成本的影響而保持在一個(gè)相對較高的水平，但是受市場供求關(guān)系影響，以及市場競爭的日趨激烈，苯胺成品價(jià)格難以有大幅的上升，且上升到一定程度將會趨于平緩，苯胺的利潤空間也將會縮小。鐵粉還原法：此法為工業(yè)化生產(chǎn)苯胺最古老的生產(chǎn)方法，該法的優(yōu)點(diǎn)是原料易得、投資小，但其缺點(diǎn)是苯胺收率