【正文】 備管理部門應建立和保存的檔案包括：本單位防腐蝕年度計劃；“一脫三注”工藝防腐蝕統(tǒng)計表；原油中腐蝕介質(zhì)成分表；易腐蝕設備和管道的腐蝕檢查記錄和停車調(diào)查報告；重點裝置的硫分布圖、酸值分布圖以及各類腐蝕化驗數(shù)據(jù)如：三頂冷凝水分析、電脫鹽前后含鹽量、氯離子含量、硫含量和酸值；防腐蝕工程竣工資料；新技術(shù)、新材料、新經(jīng)驗、新成果的應用情況報告； 工藝防腐蝕檢查情況等。 每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量檢驗，施工結(jié)束后，要進行全面的質(zhì)量驗收。 第七章 工藝防腐蝕管理 第三十九條 為減輕和防止工藝介質(zhì)對設備的腐蝕，各單位應積極采取工藝防腐蝕措施。 第四十七條 生產(chǎn)技術(shù)部門每月應對各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標控制情況、防腐蝕藥劑使用及質(zhì)量檢驗情況進行檢查。 第三十六條 二級單位設備管理部門應建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿工藝流程的分布檔案，尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設備，設備管理部門要安排每月至少一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。對新材料、新產(chǎn)品除必須進行入廠質(zhì)量檢驗外，還應查驗其是否具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。對腐蝕嚴重的設備應立即上報，由設備管理部門組織確定處理意見。當工藝條件變化時，應采取相應措施，防止設備防腐蝕措施失效。 根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標準，負責對所購各種防腐蝕材料、防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格方可入庫。 推廣應用新技術(shù)、新材料、 新工藝、新設備，做好工藝防腐蝕的技術(shù)管理。凡受到工藝介質(zhì)、冷卻水、大氣、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設備”），都必須采取相應的防腐蝕措施。 參與重大防腐蝕工程施工方案的審查和竣工驗收工作。 開展防腐蝕攻關(guān)課題，對裝置設備提出合理的防腐蝕方案。 定期對生產(chǎn)車間設備管理人員進行防腐蝕技術(shù)培訓，做好新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備的推廣應用工作。重點調(diào)查設備在運行中不能明確了解的腐蝕形態(tài)、類型、腐蝕分布及損傷，應測定設備的壁厚變化。應選擇具有相應防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力強、有良好業(yè)績的施工隊伍進行防腐蝕工程施工。當工藝條件發(fā)生變化時，應采取相應措施，防止設備防腐蝕措施失效。 第四十二條 生產(chǎn)技術(shù)部門應定期檢查工藝技術(shù)及操作規(guī)程、工藝卡片等技術(shù)文件中有關(guān)防腐蝕措施的執(zhí)行情況，加強工藝防腐蝕的日常管理，及時解決工藝防腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題。 第四十三條 煉油部兩套常減壓裝置 根據(jù)三頂水化驗數(shù)據(jù)，及時調(diào)整“一脫三注”操作，減輕設備腐蝕。 第三十一條 重視和加強設 備外表面的防腐蝕工作，應根據(jù)設備的腐蝕狀況，按 SHS 01034《設備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進行外表面防腐蝕處理。 應完成設計技術(shù)交底，組織施工圖審查。 為快速測定腐蝕率，在有條件的部位，盡量采用探針（電阻探針、掛片探針、氫探針等）進行監(jiān)測。 1 負責組織腐蝕事故的調(diào)查、分析工作。 配合生產(chǎn)裝置對易腐蝕設備的腐蝕介質(zhì)及腐蝕產(chǎn)物進行分析。 掌握主要生產(chǎn)裝置、關(guān)鍵設備的腐蝕動態(tài)，督促和檢查二級單位做好定期腐蝕檢查、檢驗和日常防腐蝕管理工作。 第二條 本制度規(guī)定了天津分公司設備防腐蝕管理機構(gòu)設置、職責、技術(shù)管理等要求。 負責制定公司工藝防腐蝕管理制度和工作細則，