【正文】 posed RFID based MES was successful to fill in the information gap between plan layer and control layer, and the visualization of manufacture process and trace facility of product quality were realized.Key Words: RFID。為此，本文采用RFID技術(shù)作為離散制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品跟蹤和生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控的基礎(chǔ)，解決了ERP計(jì)劃層與現(xiàn)場過程控制層間信息和管理的斷層問題，實(shí)現(xiàn)了制造和質(zhì)量的可視化和數(shù)字化管理。同時(shí)，管理人員還可以通過本系統(tǒng)向單個(gè)或多個(gè)工位發(fā)布生產(chǎn)指令。該生產(chǎn)線引入RFID技術(shù)實(shí)施MES后，采用電子標(biāo)簽跟蹤在制品，并兼容基于條碼的關(guān)鍵零部件比對(duì)。RTLS technology and Application[J], Applied Science and Technology, 2004, 31(6): 5153. [劉 鷹, 王立輝. RFID及RTLS技術(shù)和應(yīng)用[J]. 應(yīng)用科技, 2004, 31(6): 5153.][5] MESA International. MES Explained: A High Level Vision [Z]. White Paper 6, Pittsburgh: Manufacturing Execution Systems Assoc., 1997.7 / 7。在硬件設(shè)計(jì)上，工位控制器通過PC104標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)展總線可實(shí)現(xiàn)多種標(biāo)準(zhǔn)功能模塊的擴(kuò)展；在軟件設(shè)計(jì)上，應(yīng)用系統(tǒng)與數(shù)據(jù)的分離，及模塊化設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求擴(kuò)充軟件模塊功能。l 成品質(zhì)量跟蹤管理：完成成品全生命周期跟蹤和用戶返修品的質(zhì)量追溯，并為質(zhì)檢部門提供成品質(zhì)量綜合分析功能?；赗FID實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的管理與控制能有效地跟蹤、管理和控制生產(chǎn)所需的包括物料、設(shè)備、人員在內(nèi)的所有工廠資源，與上層管理系統(tǒng)結(jié)合，可合理地調(diào)度、管理這些資源來提高制造競爭力，改善生產(chǎn)組織、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品數(shù)量、減少生產(chǎn)提前期，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低人力資源消耗。 MES。數(shù)據(jù)持久層