【正文】 與相關(guān)需求”的學(xué)說的提出1965年美國(guó)的Joseph “物料獨(dú)立需求與相關(guān)需求”的學(xué)說。即有足夠的生產(chǎn)設(shè)備和人力來保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也有足夠的運(yùn)輸?shù)炔少?gòu)能力保證原材料，外購(gòu)件按時(shí)按量到貨。4) 在不平衡情況下，可以調(diào)整模擬MPS。2） 應(yīng)用環(huán)境擴(kuò)展3） 應(yīng)用方法的擴(kuò)展4） 應(yīng)用技術(shù)的擴(kuò)展ERP軟件應(yīng)具有的功能：從全企業(yè)職能系統(tǒng)角度來看，ERP包括生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、采購(gòu)、會(huì)計(jì)（對(duì)內(nèi)成本會(huì)計(jì)，對(duì)外財(cái)務(wù)）、人事（人力資源）、管理（辦公自動(dòng)化OA）這幾大塊。如果有必要進(jìn)一步控制系統(tǒng)，可更改控制參數(shù)及選取“智能MPS”按鈕旁的下拉菜單，進(jìn)行分部操作。（3） 分部式下拉菜單分別為：獲取指令，負(fù)荷計(jì)算，負(fù)荷對(duì)比。（3） 如有必要可設(shè)置相關(guān)控制信息參數(shù)。在進(jìn)行開工操作時(shí)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)約束設(shè)置進(jìn)行庫存約束及產(chǎn)能約束性檢查，以確保派工的有效性。（2） 創(chuàng)建相關(guān)批文：拷貝一份BOM Explorer窗體內(nèi)一當(dāng)前物資結(jié)構(gòu)，經(jīng)修改后，可制定新的BOM，一般在修改一物資的BOM時(shí)使用，以加速BOM的錄入速度。（2） 依次填寫年號(hào)、日歷類型等。 完成（1） 仔細(xì)核對(duì)所輸數(shù)據(jù)無誤后，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交。（5） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通過窗口左方的樹型結(jié)構(gòu)圖表達(dá)出來，右邊是詳細(xì)的BOM結(jié)構(gòu)信息。它可以根據(jù)工作中心、工序、生產(chǎn)物資的進(jìn)行分類檢索，對(duì)車間的每一道工序狀況都能反映出來。生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)監(jiān)控（指令級(jí)）通過該查詢可以了解基于指令級(jí)（生產(chǎn)指令、采購(gòu)指令、委外加工指令）的執(zhí)行情況。物資編碼列表通過窗口左方的樹型結(jié)構(gòu)圖表達(dá)出來，右邊是詳細(xì)的物資信息。使用對(duì)象主要有：企業(yè)工程人員。計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃依賴于工藝計(jì)劃模板，相關(guān)信息參見“工藝計(jì)劃模板”章節(jié)的內(nèi)容。 明細(xì)輸入（1） 直接錄入物資信息、并填寫導(dǎo)先時(shí)間、生產(chǎn)系數(shù)、損耗率等。 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份派工單。能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃主要是根據(jù)物料需求計(jì)劃計(jì)算得出的生產(chǎn)指令作為輸入，依據(jù)工藝路線及車間實(shí)時(shí)狀況，計(jì)算出負(fù)荷情況以供生產(chǎn)計(jì)劃人員參考。如果有必要進(jìn)一步控制系統(tǒng)，可更改控制信息參數(shù)及選取“智能RCCP處理”按鈕旁的下拉菜單，進(jìn)行分部操作。 主表輸入（1） 單擊“增加”按鈕，新開一份主生產(chǎn)計(jì)劃訂單。MRPII是由閉式MRP加上賬務(wù)的功能所組成的集成系統(tǒng)，它是管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、會(huì)計(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)等學(xué)科及技術(shù)綜合的產(chǎn)物。生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃物料及能力計(jì)劃訂單發(fā)放車間管理圖示4需求管理MRP的分時(shí)段需求采購(gòu)庫存狀況粗能力計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃物料清單制造工序資料2）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的模擬需求活動(dòng)產(chǎn)生了生產(chǎn)規(guī)劃，生產(chǎn)規(guī)劃決定了主生產(chǎn)計(jì)劃MPS，而MPS必須可行，為保證MPS是可行的，需要在物料需求計(jì)算之前有一個(gè)粗資源平衡過程，建立一個(gè)粗能力計(jì)劃，此過程稱作主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的模擬。人們可以預(yù)測(cè)未來一年里會(huì)有什么物料短缺，顯然，主生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)有改變，但是，物料需求計(jì)劃有可能相應(yīng)改變，解決未來的物料短缺不是等到短缺發(fā)生后再進(jìn)行處理，而是事先要根據(jù)MRP的計(jì)算而產(chǎn)生一份計(jì)劃表，這樣，在充分保證生產(chǎn)的同時(shí)，降低了庫存量，從而，壓低了庫存資金，降低了成本。經(jīng)過了大約十年，人們漸漸感覺到訂貨必須按主生產(chǎn)計(jì)劃才能更有效，人們逐漸認(rèn)識(shí)到主生產(chǎn)計(jì)劃真實(shí)代表企業(yè)真正能生產(chǎn)的物料才能保證物料需求中計(jì)算出有用的需求日期及數(shù)量，如果主生產(chǎn)計(jì)劃表上有許多不可能生產(chǎn)的物料或因?yàn)樵牧先狈Σ荒苓M(jìn)行制造的物料，MRP就不能有任何作為，然而，根據(jù)缺料情況，計(jì)算出來的缺料表確定一個(gè)實(shí)用MRP，因此，也就有了所謂優(yōu)先計(jì)劃。在實(shí)施系統(tǒng)中，從供應(yīng)商、車間和計(jì)劃人員的反饋幫助下實(shí)施成功。CRP生產(chǎn)能力與負(fù)荷的平衡工作：包括生產(chǎn)能力計(jì)算、生產(chǎn)負(fù)荷計(jì)算、生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷平衡及做出能力平衡計(jì)劃。本手冊(cè)將逐一介紹生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的單據(jù)操作，如果需要了解其它管理部分單據(jù)操作的內(nèi)容，請(qǐng)參閱相關(guān)手冊(cè)。（2） 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算計(jì)劃周期，一般不需要作改動(dòng)。 操作提示（業(yè)務(wù)欄）（1） 業(yè)務(wù)信息按鈕可以獲取相關(guān)流程方面的信息。加工單加工單是由車間主管理依據(jù)車間作業(yè)計(jì)劃，將計(jì)劃按天、按工作中心分發(fā)到工作中心的單據(jù)。使用對(duì)象主要有：研發(fā)部門負(fù)責(zé)物料清單文檔管理人員。計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃依賴于工藝計(jì)劃模板，相關(guān)信息參見“工藝計(jì)劃模板”章節(jié)的內(nèi)容。（2） 通過點(diǎn)單擊“獲取日歷”，可生成一年的標(biāo)準(zhǔn)日歷，再進(jìn)行修改工作。物料瀏覽窗（Materiel Explorer） 物料瀏覽窗（Materiel Explorer）是系統(tǒng)一個(gè)系統(tǒng)查詢功能窗體。它是一主多從形式顯示的，主表信息主要有：銷售訂單及銷售預(yù)測(cè)生產(chǎn)執(zhí)行情況、發(fā)貨情況、計(jì)劃情況、數(shù)據(jù)完備情況以及制單日期、訂貨日期、交貨日期、計(jì)劃投產(chǎn)期、實(shí)際開工時(shí)間、實(shí)際完工日期等訂單相關(guān)的重要時(shí)間一級(jí)從表是與該訂單相關(guān)明細(xì)情況、二級(jí)從表的信息是與訂單明細(xì)相關(guān)的計(jì)劃情況、三級(jí)從表為相關(guān)的車間作業(yè)情況，采購(gòu)情況、委外加工情況、及欠料具體情況，雙點(diǎn)主表，可以隱藏或顯示從表內(nèi)容，雙點(diǎn)從表，可以顯示相關(guān)的業(yè)務(wù)單據(jù)。1工作中心負(fù)荷情況查詢?cè)摬樵兛梢园慈?、月、年，按工作中心進(jìn)行統(tǒng)計(jì)實(shí)際負(fù)荷情況，并能于計(jì)劃負(fù)荷對(duì)比，以數(shù)據(jù)、決策表、圖表多種形式展示數(shù)據(jù)。（7） 在業(yè)務(wù)欄選擇類型、填寫參考時(shí)間、填寫物資類型、選擇結(jié)構(gòu)角度或使用角度，按查詢?？截惸０逯覆煌惖奈镔Y工藝計(jì)劃如果相似，可通過拷貝模板后再修改，可加速制作模板的速度。 完成（3） 仔細(xì)核對(duì)所輸數(shù)據(jù)無誤后，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交。工藝計(jì)劃批文工藝計(jì)劃批文主要是對(duì)生產(chǎn)工藝流程的文檔化工作的單據(jù)。（3） 進(jìn)行領(lǐng)料單生成操作。 完成（1） 對(duì)負(fù)荷明細(xì)進(jìn)行了充分的對(duì)比的情況下，單擊“確定”按鈕，進(jìn)行提交，如