【正文】 構(gòu)安全及水電預(yù)埋預(yù)留位置準(zhǔn)確。（1）、鋼筋綁扎順序：墻柱鋼筋先于模板綁扎，梁板鋼筋在模板安裝后綁扎。構(gòu)造柱底部第一個(gè)箍筋線統(tǒng)一為50線下翻42㎝處，應(yīng)對(duì)角線劃，要求構(gòu)造柱筋綁完后，每個(gè)構(gòu)造柱的箍筋相互平行并且垂直于構(gòu)造柱主筋，在中間及構(gòu)造柱頂梁底加兩道保護(hù)墊塊。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。、焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變?cè)诤诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。（三）、鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接：本工程4樓ф20及以上縱向鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接接頭。滾壓直螺紋在專用設(shè)備加工。②、進(jìn)行連接時(shí)應(yīng)檢查連接套筒和被連接鋼筋絲頭是否同一規(guī)格。澆筑砼時(shí)必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時(shí)組織恢復(fù)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)90t的水泥散裝罐。3水、外加劑177。，使工人能確實(shí)掌握要領(lǐng)以及應(yīng)注意的事項(xiàng)。持續(xù)養(yǎng)護(hù)不應(yīng)小于７晝夜。九、后澆帶施工： 為了克服由于溫度、收縮而產(chǎn)生樓面裂縫，本工程4樓設(shè)計(jì)有后澆帶，其位置在距軸170cm處，寬80㎝。 完全接受建設(shè)單位及監(jiān)理單位對(duì)施工過程的各種檢查，對(duì)查出的問題及時(shí)制定整改措施，并認(rèn)真進(jìn)行整改，直到滿意為止。在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土。：施工縫處的底板下層鋼筋墊15mm厚木條，保證下層鋼筋保護(hù)層，上下層鋼筋之間用木板保證凈距，與下層鋼筋接觸的木板按下層鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。在振搗樓梯踏步等傾斜混凝土?xí)r，應(yīng)從低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證混凝土振實(shí)。、支架、鋼筋和預(yù)埋件。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員及技術(shù)負(fù)責(zé)人員同意不得隨意加減用水量；(5).砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過９０分鐘，在砼入模前若產(chǎn)生分層或離析等現(xiàn)象均應(yīng)進(jìn)行二次攪拌；(6).試驗(yàn)工應(yīng)每2小時(shí)隨機(jī)抽取一盤或幾盤進(jìn)行砼坍落度試驗(yàn)，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工用水量，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求隨機(jī)抽取砼制作試塊，以便后期進(jìn)行砼強(qiáng)度評(píng)定。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)后立即取樣送試，經(jīng)檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性合格后方能使用。鋼筋綁扎實(shí)行“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”：“七不準(zhǔn)”：（1）鋼筋污染未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（2）已澆砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；（7）鋼筋加工未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋；“五不驗(yàn)”：（1）鋼筋未完成不驗(yàn)收；（2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；（3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，達(dá)不到要求不驗(yàn)收；（4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；（5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收；鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn):為防止柱鋼筋位移，在澆筑板砼前，在高于模板上口200300毫米處對(duì)豎向鋼筋加設(shè)固定鋼筋和固定支架，并搭設(shè)砼運(yùn)輸跑道。⑦、絲頭應(yīng)有良好的表面質(zhì)量，缺牙部分總長(zhǎng)不超過螺紋周長(zhǎng)。另外，操作工藝簡(jiǎn)單易行，避免了因操作帶來的質(zhì)量問題。 同時(shí)不得大于2㎜，焊接接頭處彎折不得大于40。、鋼筋焊接前和焊接過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換和修理。）塑料環(huán)形墊塊5板、樓梯15水泥砂漿墊塊6圈梁、構(gòu)造柱25水泥砂漿墊塊鋼筋錨固接頭要求：鋼筋錨固和接頭搭接按照規(guī)范《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002要求施工。彎矩較大鋼筋放在較小鋼筋的外側(cè)。：工長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工好的半成品鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)和配料單要求方能進(jìn)行綁扎。在原材上不能進(jìn)行涂刷作業(yè)。、第一皮砌塊底部鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石砼找平，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一致，應(yīng)注意砌筑前基層找平?？招拇u墻砌筑時(shí)，按設(shè)計(jì)沿所有縱墻全高每500mm配置3Φ6通長(zhǎng)鋼筋；后砌墻延全高每500mm設(shè)2Φ6鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于1m。（3）、砌基礎(chǔ)時(shí)可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后再拉準(zhǔn)線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，否則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，嚴(yán)禁留直槎。本工程177。拆模時(shí)，以砼七天強(qiáng)度為參考，確定拆模時(shí)間。E、梁與梁接頭為施工難點(diǎn)，施工時(shí)安排專人用多層板加工梁頭模板。（5）、框架梁、現(xiàn)澆板模板安裝：梁支撐架采用雙排或多排，支柱的間距以60~100cm為宜。圈梁模板采用定型組合鋼模板，模板上口彈線找平。、立桿軸心荷載驗(yàn)算：N=+5（2+1） =960+5（2+1） =鋼管回轉(zhuǎn)半徑I=（d2+d12）1/2/4=（482+412）1/2/4=㎜按強(qiáng)度計(jì)算：受壓應(yīng)力N/A=40934/489=215Mpa按穩(wěn)定性計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比λ=L/I=1200/=查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ1788），ψ=所以N/（ψA）=40934/（489）= MPa215Mpa根據(jù)計(jì)算，支撐結(jié)構(gòu)采用鋼管扣件支撐，梁板支撐系雙向（立桿水平桿），立桿間距不得大于1米?；A(chǔ)、圈梁、構(gòu)造柱及柱模板：由于基礎(chǔ)截面較統(tǒng)一，為保證陰角方正，故選用定型組合鋼模板，該模板的剛度大，平整度高，混凝土外觀效果好。多層建筑至少要由三處向上引測(cè)，以便進(jìn)行準(zhǔn)確的復(fù)核。177。所有外側(cè)墻體厚度為370mm，其余墻體厚度均為240mm。一、建筑設(shè)計(jì)：本工程由1~4樓四個(gè)單位工程組成，其中1~3樓為住宅樓，磚混結(jié)構(gòu)。本工程基礎(chǔ)以上為框架結(jié)構(gòu)，其框架柱網(wǎng)的主要尺寸為66006600、66006000、84006600、84006000等，框架柱采用變截面形式，一層以下的截面尺寸為650650、600600等，二層以上截面尺寸為550550、500500等，一至六層樓板為鋼筋砼現(xiàn)澆樓板，一層除大開間部位的樓板厚度為120mm外，其余部位的樓板均為110mm厚；二層以上除大開間部位的樓板厚度為180mm和110mm外，其余部位的樓板均為 100mm厚；屋面樓板除大開間部位為180mm和120mm厚外，其余部位均為110mm厚。177。沉降觀測(cè)：本工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測(cè)工作，各單位工程的觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。為避免柱混凝土澆筑時(shí)根部產(chǎn)生漏漿、夾渣等質(zhì)量通病，在澆筑頂板混凝土?xí)r在柱根部支設(shè)模板處用2m刮桿刮平，同時(shí)控制柱四周板面標(biāo)高，并用水平尺檢控，使其誤差控制在1mm以內(nèi)，用鐵抹子抹光，柱模安裝時(shí)，在模板底部及邊緣粘貼雙面膠帶，保證柱不漏漿，同時(shí)可保證膠帶不夾入柱混凝土形成夾渣。（4）、本工程梁、板為清水砼無粉刷，一次達(dá)到平整無粉刷。圈梁澆筑混凝土前要詳細(xì)檢查模板的支模尺寸，模板內(nèi)是否清理干凈，模板是否加固牢固等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋是否走樣、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼管與支柱的連接，支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)木模翼托的高度，將木方找平。、基本工程：模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙用膠帶粘貼密實(shí)，不應(yīng)漏漿。無拆模強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求，嚴(yán)禁拆模。水泥：使用蒲城“洛東”。砌筑砂漿配制時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的配合比通知單進(jìn)行，對(duì)砂子進(jìn)行過磅并記錄，按規(guī)定取樣做試塊，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)送試。磚墻轉(zhuǎn)角和交接處要同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，要砌成直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿高度方向?yàn)?Φ6500，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1000㎜，末端做成90176。原材料供應(yīng)：開始施工前根據(jù)鋼筋材料計(jì)劃準(zhǔn)備材料，分批組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)附帶原材料質(zhì)量證明書（鋼筋出廠合格證，爐號(hào)和批量等），鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員核驗(yàn)（材料員應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到資料員處）。施工中鋼筋需代換時(shí)，必須進(jìn)行驗(yàn)算和征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位同意，并有書面通知方可代換。梁鋼筋綁扎時(shí)先綁扎長(zhǎng)向梁，后綁扎短向梁和次梁，對(duì)于高度較高的梁在底模安裝就位后先綁扎梁鋼筋骨架，再支安梁兩側(cè)模板。現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎：要求每跨每邊板的第一個(gè)板筋離梁的距離一致，板筋彈線綁扎，每一跨板最外邊兩根鋼筋的交叉點(diǎn)，必須綁牢，不允許花綁，其它可相互隔開綁扎，但綁扎鉛絲的方向要錯(cuò)開，板筋上的負(fù)彎矩筋采用馬凳來保證其高度，馬凳600梅花型放置，板筋綁扎的質(zhì)量：網(wǎng)眼尺寸177。、基本項(xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。、在焊接的過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏聽偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應(yīng)采取措施及時(shí)消除。剝肋滾壓直螺紋連接：將鋼筋連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度的連接目的。接頭連接使用扭力扳手將直螺紋套筒上緊即可，不需要專業(yè)技術(shù)工人操作。對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋用45鋼套筒。（2）、砼施工時(shí)，吊斗、泵管等均不得沖擊柱豎筋，以免造成鋼筋變形。 ：選用渭河中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%；：選用“華縣”10~30mm破口石，含泥量≤1%，泥塊含量≤%，應(yīng)進(jìn)行壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，壓碎指標(biāo)值≤16，在試驗(yàn)合格的情況下方可用于本工程。2：混凝土攪拌的最短時(shí)間（S）混凝土坍落度（mm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（250~500）L≤30強(qiáng)制式90自落式12030強(qiáng)制式60自落式90注：當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；四、混凝土輸送：基礎(chǔ)墊層施工采用機(jī)動(dòng)翻斗車配合人力運(yùn)漿車運(yùn)送砼，基礎(chǔ)條基采用一臺(tái)HBT60A混凝土輸送泵輸送混凝土，加快混凝土的澆筑速度。10. 澆筑砼前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職機(jī)修工，機(jī)械故障隨時(shí)排除，澆筑砼中應(yīng)保證機(jī)械、水、電、原材料供應(yīng)及時(shí)，同時(shí)要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)摻有緩凝性外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得小于14天。后澆帶的構(gòu)造形式為企口式，后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)完好保存，其應(yīng)至少保留28天以上方可將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整體。 隱蔽工程在未隱蔽前先經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員檢查后，再提請(qǐng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收，確認(rèn)符合規(guī)范和圖紙要求并經(jīng)簽字認(rèn)可后，方能隱蔽轉(zhuǎn)入下道工序。應(yīng)指定專人與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，索取天氣預(yù)報(bào)，密切注意天氣變化，作好預(yù)防寒流、暴雨等應(yīng)急物資的準(zhǔn)備工作。：：剔除浮漿，并使剔除向下凹20mm，沿柱外尺寸向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，接茬處充分濕潤(rùn)、沖洗干凈，但不得積水。在振搗過程中應(yīng)將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，平板振動(dòng)器應(yīng)分二遍相互垂直方向振搗，直至表面浮漿為至，在混凝土施工階段，混凝土工長(zhǎng)應(yīng)做好“砼施工日志”及相關(guān)的技術(shù)資料；6. 振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，（45~60cm）每點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30s，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。材料部門準(zhǔn)備好砼養(yǎng)護(hù)所需的麻袋和塑料薄膜等材料。3．?dāng)嚢枰螅?1).攪拌混凝土前，攪拌機(jī)應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒盡，使拌料筒充分濕潤(rùn)；(2).泵送混凝土前先攪拌一盤與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿以潤(rùn)濕泵體及管壁；(3).嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分從拌和水中扣除，根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率將試驗(yàn)室理論配合比換算成施工配合比，并出示砼施工配合比標(biāo)牌，攪拌站掛牌公布級(jí)配以便隨時(shí)核查； (4).砼拌制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行施工，由試驗(yàn)工對(duì)攪拌出的混凝土成品隨時(shí)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)工長(zhǎng)，以便及時(shí)采取措施，攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土要做到基本卸凈，在全部砼卸出前不得再入拌合料，更不允許采用邊出料邊進(jìn)料的方法。4框架樓選用耀縣“秦嶺” 。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量