【正文】 筑工程有限公司十堰分公司目錄第一卷 概況 4第一章 4第二章 4第三章 、規(guī)程 4第四章 5第五章 5第二卷 主要工程數(shù)量 7第三卷 施工組織及進(jìn)度安排 10第一章 10第二章 11第三章 11第四章 14第四卷 臨時(shí)工程 17第一章 17第二章 17第三章 17第五卷 主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 18第一章 施工準(zhǔn)備 18第二章 土建工程施工 19第三章 24第一節(jié) 24第二節(jié) 、墻面檁條制作 32第三節(jié) 33第四節(jié) 、加工 35第五節(jié) 、圍護(hù)門窗安裝 35第四章 、電、暖施工 43第一節(jié) 43第二節(jié) 、采暖、動(dòng)力管道施工方案及技術(shù)措施 54第六卷 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 60第一章 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 60第二章 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 60第三章 質(zhì)量保證體系 61第四章 保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 62第一節(jié) 土建工程 62第二節(jié) 63第三節(jié) 、電、暖及動(dòng)力管道工程 63第七卷 工期、安全保證措施 65第一章 保證工期的主要措施 65第一節(jié) 組織措施 65第二節(jié) 技術(shù)措施 66第二章 安全保證措施 67第一節(jié) 指導(dǎo)思想 67第二節(jié) 安全生產(chǎn)責(zé)任制 67第三節(jié) 安全生產(chǎn)教育 67第四節(jié) 68第五節(jié) 消防、治安措施 70第六節(jié) 71第八卷 環(huán)境保護(hù)及文明施工 72第一卷 概況廠房工程設(shè)計(jì)圖紙；、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；；。 （4）施工時(shí)需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護(hù)工作。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆放、料庫(kù)、加工棚等，并在搭設(shè)時(shí)注意不要影響?yīng)毩⒒A(chǔ)項(xiàng)目的施工。 工藝流程：基坑開挖—→基底處理—→測(cè)量定位—→綁扎鋼筋—→立第一層承臺(tái)模板—→澆筑砼—→立第二層承臺(tái)模板—→澆筑砼—→分層回填夯實(shí)，并做承臺(tái)梁基底處理—→立承臺(tái)梁及第三層承臺(tái)模板—→澆筑砼—→測(cè)量定位—→綁扎墩柱鋼筋—→立墩柱模板—→澆筑砼（同時(shí)放置預(yù)埋螺栓和20mm厚鋼板）。地面177。外墻：噴涂真石漆涂料，內(nèi)墻刷白色乳膠漆（灰色調(diào)和漆二遍）。本工程鋼結(jié)構(gòu)部分在工廠制作，安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場(chǎng)施工。允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度177。焊接時(shí)采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測(cè)員對(duì)端頭板焊縫做無損檢測(cè)，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。 拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。 下料后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測(cè)，并整理檢驗(yàn)記錄。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書或合格證。（1）安裝準(zhǔn)備 組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。 吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。 地面拼裝時(shí)采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。 檁條安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，進(jìn)行處理。（12）屋面板安裝安裝前復(fù)測(cè)屋面檁條的坡度，合格后才能施工。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打自攻螺絲，周邊安包邊板。母線對(duì)地及線間絕緣良好。放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進(jìn)行。 ② 支架安裝方法支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。A、電纜沿橋架敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來，以防電纜的交叉和混亂。B、電纜穿管敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時(shí)，不得損壞電纜，穿電纜的同時(shí)在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。電纜頭制做完畢后，應(yīng)滿足絕緣要求，試驗(yàn)合格立即與設(shè)備連接，不得亂放，防止砸、碰電纜頭。 質(zhì)量要求各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤5mm。 ③ 成品保護(hù) 材料妥善保管，防止銹蝕。 ④ 管道制安 A、施工要點(diǎn) 1）給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接，考慮主干管為DN100管徑較大，安裝時(shí)，采用分段預(yù)制分區(qū)組裝，合理吊裝就位，盡量減少高空作業(yè)，在適當(dāng)位置加設(shè)絲扣法蘭聯(lián)接。 2）將散熱器組抬至安裝位置就位，用水平尺找正找垂直，檢查足腿是否與地面接觸平穩(wěn)，嚴(yán)實(shí)。 B、質(zhì)量要求 用水沖洗時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測(cè)一致為合格。（2）砌筑工程首先是做好基底處理工作，針對(duì)不同部位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件所用方法進(jìn)行處理，確保基底密實(shí)。（2）管道安裝前認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查，嚴(yán)防裂紋、砂眼等缺陷，施工過程中的敞口臨時(shí)封閉以防異物進(jìn)入，并設(shè)專人檢查。（4）加強(qiáng)與地方有關(guān)部門和設(shè)計(jì)、監(jiān)督的聯(lián)系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關(guān)部門和周圍群眾的支持，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，為順利開工、確保工期創(chuàng)造有利條件。（2）堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的安全教育，由主管工程師針對(duì)當(dāng)時(shí)施工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。（6）中小型施工機(jī)具，都必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識(shí)，并在施工中切實(shí)執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動(dòng)者的安全與健康，確保本工程施工安全。一旦中標(biāo)將立即調(diào)遷施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，早進(jìn)點(diǎn)、快準(zhǔn)備，千方百計(jì)創(chuàng)造條件盡早開工，盡快形成施工高潮。（5）減少工廠制作的手工焊接，盡量用自動(dòng)化、半自動(dòng)焊接，減少現(xiàn)場(chǎng)施工焊接，以保證焊接質(zhì)量。凡一次檢查合格率不足100%，且現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，提出黃牌警告，通報(bào)批評(píng)；連續(xù)二次檢查合格率達(dá)100%，且現(xiàn)場(chǎng)管理有序，給予獎(jiǎng)勵(lì)，通報(bào)表?yè)P(yáng)。 2）刷油漆前，鐵銹、污垢、焊渣應(yīng)清除干凈，管道面漆、漆膜、顏色應(yīng)均勻一致，表面光亮，光滑。 2) ,允許偏差20mm.。 B、質(zhì)量要求 1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，牢固。 接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采用焊接，焊縫長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。（10）燈具安裝 ① 安裝方法 燈具安裝時(shí)，先行放線，確保位置正確一致。 電纜終端頭按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。（7）電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、敷設(shè)方式、長(zhǎng)度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。（5）低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查，確保下確，無機(jī)械損壞。（3）成品保護(hù) 由于多專業(yè)同時(shí)施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時(shí)避免絕緣子損壞。 調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。以兩榀鋼架為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處. （4）立柱安裝 立柱安裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能安裝。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機(jī)上開卷，在包邊機(jī)上軋制，性能符合設(shè)計(jì)要求。 （2）下料 對(duì)較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。 ⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告。吊車梁上的制動(dòng)桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H”型鋼的角度。（6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作 ，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。 焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。水磨石拌合料要拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，面層要高出分格條2mm，拍平、滾壓密實(shí)。：底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mm厚用1:，2遍外墻真石漆面層，并按設(shè)計(jì)施做分格線。 砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水 砌體施工：承臺(tái)梁、條基施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，可進(jìn)行砌體施工。 修建臨時(shí)設(shè)施我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署，15天內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、場(chǎng)地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電預(yù)制場(chǎng)，做好一切臨時(shí)設(shè)施。：進(jìn)度安排的總體原則是：突出重點(diǎn)，合理安排，精心組織，有序施工?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。三臺(tái)行吊，其中10t兩臺(tái)，5t一臺(tái)；總裝廠房行吊三臺(tái)，其中20t兩臺(tái)，5t一臺(tái)，淋雨試驗(yàn)棚一臺(tái)5t行吊。 水電項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)責(zé)電力、給排水、動(dòng)力管道等的安裝工作。在投標(biāo)書中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實(shí)，并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。在澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行測(cè)量控制安放預(yù)埋螺栓和20mm厚底座鋼板。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填砂漿，保持灰縫平直。（1）地基平整、夯實(shí)先將素土平整夯實(shí)，密實(shí)度95%以上，再進(jìn)行水平測(cè)量，進(jìn)行精平、修整，直至合格。表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對(duì)中性。 焊后工件須有序堆放，以減小變形。 本工序由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。牛腿面的翅曲柱腳底平面度墻托的直線度與“H”吊車梁、屋面梁的允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差梁長(zhǎng)度(L)端部有凸緣支座板0其它形式177。 (10) 復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。（4）表面除銹、噴漆檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實(shí)。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標(biāo)高進(jìn)行放線，準(zhǔn)確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。（5）橋架安裝 ① 安裝方法 橋架在安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，有無損壞、變形。 斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。 在電纜敷設(shè)時(shí)，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進(jìn)行。為節(jié)約材料，在實(shí)際施工中，根據(jù)進(jìn)入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)一拉一送。吊鏈燈的引下線整齊美觀。 B、質(zhì)量要求 1）預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求。其管材一般采用水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無縫管。 B、試壓要求 1）在試驗(yàn)壓力保持時(shí)間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測(cè)管道無變形，強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 （2）強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識(shí)教育對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)要高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項(xiàng)工程做起，確保開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)。測(cè)點(diǎn)布置及觀測(cè)頻率嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，并做好觀測(cè)記錄，繪制沉降曲線，及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主單位，便于調(diào)整處理。（6）加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施的保護(hù)與管理，對(duì)有礙使用的及時(shí)維護(hù)與修理。（2）推廣新工藝、新技術(shù)的運(yùn)用，縮短單項(xiàng)工程施工周期，加快施工速度。（2）在編制施工組織設(shè)計(jì)、制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。（3）生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗。（4）充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。（7）法蘭對(duì)接平行、緊密，與鋼管中心線垂直；螺桿伸出長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側(cè)。進(jìn)行評(píng)定，在制作前對(duì)所有構(gòu)件均在鋼平臺(tái)上放樣，量取實(shí)際尺寸。從合同總價(jià)中扣2%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金和創(chuàng)優(yōu)保證金。 2）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。 3）排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時(shí)，注意配合土建做好預(yù)埋工作。 C、成品保護(hù) 預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護(hù)工作。 ③ 成品保護(hù) 燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免損壞燈具。 ② 質(zhì)量要求 進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm。對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢測(cè)，絕緣電阻符合要求。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時(shí)配備對(duì)講機(jī)。 ② 質(zhì)量要求 線管固定點(diǎn)間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列