【正文】 （7）屋面檁條、墻檁條安裝 屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。 在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。和安裝時(shí)的安全性采用單元安裝,其工藝流程見附圖。 （3） 組裝、焊接 下料后，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，將構(gòu)件組裝、焊接。(2) 下料依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開卷機(jī)下料，剪切面應(yīng)平整。 （9）拋丸除銹 本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。焊接采用手工對稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號(hào)待查。切割后，端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。檢測工具：卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。磨光時(shí)遍數(shù)不小于3遍，第一遍用60油石，第二遍用100油石，第三遍用220油石。⑥最后鋪裝溝底、踏步地面磚和墻面磚，修飾燈具孔。施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，用1：3的水泥砂漿（摻117膠）修補(bǔ)基層缺棱掉角處。然后測量放樣，定出墻體軸線。 承臺(tái)基坑開挖及基底處理①基坑開挖：用EX200挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖時(shí)深度預(yù)留20cm，并派專人指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。見下表。③打試驗(yàn)樁：前三根樁為試驗(yàn)樁，通過試驗(yàn)樁，確定設(shè)備是否符合要求，確定符合性的打樁工藝和取得一些必要的施工參數(shù)。為方便于業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時(shí)匯報(bào)、請示施工中的問題，在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工區(qū)集中加工，配備加工鋼筋的各種設(shè)備，其它中小型機(jī)械設(shè)備按照施工的總平面設(shè)置，根據(jù)計(jì)劃及施工進(jìn)度需要配置，并及時(shí)組織進(jìn)場。建立每周一次的現(xiàn)場例會(huì)制度，由公司各有關(guān)部門、項(xiàng)目全體干管人員、各分包單位負(fù)責(zé)人參加,總結(jié)前一周計(jì)劃，安排落實(shí)下一步計(jì)劃。 安裝施工隊(duì)：負(fù)責(zé)電力、給排水、采暖及動(dòng)力管道等的安裝工作。 4. 接地裝置利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋,做法參見03D501419. 電纜橋架全長不少于二處與接地干線聯(lián)接,連接點(diǎn)全長不少于二處。（4).高強(qiáng)螺栓施工完畢后,補(bǔ)刷防銹漆,涂防腐膩?zhàn)臃忾]其縫隙以防銹蝕。(4).主要構(gòu)件的對接拼接焊縫符合二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 其他焊接連接的焊縫其外觀檢查符合三級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。:,樹脂成分采用HS1060B等優(yōu)質(zhì)反型阻燃型樹脂,玻纖采用TS838/P243/ER99等優(yōu)質(zhì)玻纖, 含量不小于22%.其物理性能及技術(shù)指標(biāo)見下表。:, 177。混凝土梁柱的配筋均采用《平面整體表示方法》圖集號(hào)為11G1011。、省、市有關(guān)文件、規(guī)定。、混凝土框架結(jié)構(gòu):框架柱、梁、板均采用C30,后澆構(gòu)造柱,過梁及其它非承重構(gòu)件均采用C20混凝土澆筑。,2。, M5混合砂漿砌筑. 其構(gòu)造和技術(shù)要求符合《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14－95的要求及《混凝土小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造》02J102－1的要求。 (2).組合工字鋼截面翼緣與腹板連接焊縫采用剖口加引弧板的自動(dòng)焊焊接,并保證焊透。 、鋼結(jié)構(gòu)涂裝（1).鋼結(jié)構(gòu)表面在涂裝前必除銹,采用噴砂(或噴丸)時(shí),采用機(jī)械除銹時(shí),等級(jí)為St3級(jí)。 、配電本工程電源引自廠區(qū)變電所,變電所不屬本設(shè)計(jì)內(nèi)容，由本地區(qū)供電部門負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),本設(shè)計(jì)圖中所有用電設(shè)備電源由變電所低配屏引出后沿電纜橋架引至相位置再穿鋼管沿墻敷設(shè)至配電箱頂。 耐磨細(xì)石混凝土地面負(fù)荷不大于5噸每平方米,如有更高要求則請進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。第二章 施工組織及資源配備項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。采用嚴(yán)格的目標(biāo)管理，建立全方位、全過程、多層次的目標(biāo)管理體系。加強(qiáng)施工的預(yù)見性，所有施工技術(shù)準(zhǔn)備工作均應(yīng)比現(xiàn)場進(jìn)度提前一個(gè)月，所有材料及半成品供應(yīng)較實(shí)際進(jìn)度提前37天到現(xiàn)場，并應(yīng)隨附所需的合格證、復(fù)檢證明等，從而保證材料能及時(shí)使用到工程上。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆放、料庫、加工棚等，并在搭設(shè)時(shí)注意不要影響樁基、承臺(tái)等項(xiàng)目的施工。裝吊時(shí)應(yīng)遵循“慢起、輕放、保持平穩(wěn)、支墊可靠”的原則。⑥接樁：，即吊上第二節(jié)樁，對準(zhǔn)后，校正垂直度，用鐵鏟和鋼絲刷清除污垢，接縫塞實(shí)，然后用兩人對稱同時(shí)焊接，焊接時(shí)四角用低碳角鋼，四面用低碳鋼板連接，焊條用422。見下表?；咨狭⒛仓?0cm高，60cm寬的C10素砼。 ：底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層5mm厚用1：。和兩排（每根軌一排）扣軌螺栓孔（￠50mm）。水磨石拌合料要拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，面層要高出分格條2mm，拍平、滾壓密實(shí)。下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。 焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。（6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作 ，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H”型鋼的角度。吊車梁上的制動(dòng)桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。 ⑤焊接工藝評定報(bào)告。 （2）下料 對較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機(jī)上開卷，在包邊機(jī)上軋制，性能符合設(shè)計(jì)要求。以兩榀鋼架為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處. （4）立柱安裝 立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能安裝。吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。金屬板端部錯(cuò)位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。墻檁條安裝后，檢測其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。初擰宜為終擰的50%。擰緊地腳螺絲. 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達(dá)到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。支承面地腳螺栓的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高177。 （5） 構(gòu)件復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工之后，須對構(gòu)件全面檢測，符合國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，發(fā)放合格證書。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。 構(gòu)件包裝時(shí)，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護(hù)涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。L/2500177。允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件長度、寬度177。（5）變形矯正 本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測，檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。（2）下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)料。（2）平整夯實(shí)合格后，將整個(gè)地面打出1010m的方格網(wǎng)，然后進(jìn)行地面C10墊層砼施工。②用EX200挖掘機(jī)開挖基坑，人工清底，打夯機(jī)夯實(shí)。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。在澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行測量控制安放預(yù)埋螺栓和20mm厚底座鋼板。3②鋼筋砼樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。開始時(shí)，落距應(yīng)小（小油門），入土一定深度穩(wěn)定后，再按需求的落距進(jìn)行施打。 編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)在項(xiàng)目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。嚴(yán)格實(shí)行限時(shí)解決問題的工作制度，減少人為因素造成的工期延誤。各分包單位應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求，編制各時(shí)期作業(yè)計(jì)劃，且要按計(jì)劃實(shí)施。主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗(yàn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。、建筑變形縫變形縫參照矮墻變形縫04CJ011選定.、 配合所有設(shè)備和線路用的預(yù)埋件及安裝用支架的預(yù)埋件,在施工過程中嚴(yán)格做好電氣施工人員主體施工人員密切配合,進(jìn)行預(yù)埋。:3水泥砂漿底。（3）.彩色壓型鋼板的生產(chǎn),運(yùn)輸及存放均執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T1275591。(11).廠房鋼柱下端插入基礎(chǔ)杯口,待柱子安裝完畢后,需用H40無收縮灌漿料將杯口填實(shí),且柱腳需用C15素混 ,所包范圍為柱截面邊線四周各放出75。 (4).高強(qiáng)螺栓采用大六角高強(qiáng)螺栓(),螺栓,螺母,墊圈的尺寸及技術(shù)條件符合《GB/T12282011》《GB/T12312011》的規(guī)定。(GZ)時(shí),梁上預(yù)留插筋,插筋規(guī)格同構(gòu)造柱。450時(shí), 腰筋2190。 、樁基本工程采用先張法預(yù)力混凝土管樁，樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。用M5混合砂漿砌筑，地面200厚C25耐磨混凝土地面。3).梁側(cè)縱向構(gòu)造鋼筋(腰筋)及抗扭縱筋: 梁側(cè)腰筋配法以梁高h(yuǎn)w來選擇:當(dāng)hw174。30d,伸入砌體中長度沿墻全長貫通. 填充墻與柱間的拉結(jié)鋼筋在施工相的填充墻位置處預(yù)留。(3).普通螺栓采用Q235B制造(),螺栓,螺母,墊圈的尺寸及技術(shù)條件符合《GB57802000》,《GB412000》,《GB952002》的規(guī)定。(10)鋼結(jié)構(gòu)的最小焊腳尺寸為h =6mm,最小焊縫長度為L =120mm,倒角為15x15,注明者除外。（2）.彩色壓型鋼板的材質(zhì)均達(dá)到一級(jí)熱鍍鋅板所要求的技術(shù)參數(shù)。、建筑裝修乳膠漆顏色的選取按《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡》(GSB G5100194)選定::乳膠漆墻面,做法為::2水泥砂漿罩面。、門窗本設(shè)計(jì)門窗除標(biāo)準(zhǔn)圖集已有的門外,均在門窗分格圖中表示組合分格形式及開啟方向. 本設(shè)計(jì)僅提供門窗立面尺寸的分格,其強(qiáng)度設(shè)計(jì),構(gòu)造設(shè)計(jì),預(yù)埋件設(shè)置,密閉構(gòu)件等均由廠家提供. 所選用門窗型材均滿足承受風(fēng)壓的要求并符合國家相關(guān)規(guī)范, 門窗立樘均按圖紙表示位置安裝. 門窗型材選用白色油漆, 玻璃采用均選用單層無色浮法玻璃,玻璃厚度在滿足承受風(fēng)壓的前提下, 由門窗制造商根據(jù)玻璃面積確定.、建筑色彩設(shè)計(jì)、消防廠房內(nèi)鋼構(gòu)件按單層丁類廠房相關(guān)要求制作滅火器選用磷酸胺鹽干粉滅火器。此階段重點(diǎn)抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行過程中，圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖及動(dòng)力管道的敷設(shè)。加強(qiáng)調(diào)度職能，充分發(fā)揮我公司的綜合管理水平。會(huì)議內(nèi)容當(dāng)天整理成簡報(bào)，各單位簽署后印發(fā)，以便據(jù)此檢查、落實(shí)。對樁基、承臺(tái)、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時(shí)，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。打樁時(shí)應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘是否垂直一致，然后轉(zhuǎn)入正常施打。107每節(jié)樁錨固鋼筋位置58每節(jié)樁預(yù)埋鐵件177。承臺(tái)施工完后，為保證施工精度，再次進(jìn)行墩柱的中心點(diǎn)、軸線測量，然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼?；焖畨Π辞逅畨?biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 檢修坑及地軌基礎(chǔ)和排水井施工 ①首先進(jìn)行測量放線，定出軌道軸線和具體位置，并放出開挖邊線，確定開挖深度。（1）地基平整、夯實(shí)先將素土平整夯實(shí)，密實(shí)度95%以上，再進(jìn)行水平測量，進(jìn)行精平、修整，直至合格。表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對中性。 焊后工件須有序堆放，以減小變形。 本工序由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。牛腿面的翅曲柱腳底平面度墻托的直線度與“H”吊車梁、屋面梁的允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差梁長度(L)端部有凸緣支座板0其它形式177。 (10) 復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工后，對構(gòu)件進(jìn)行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。（4）表面除銹、噴漆檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實(shí)。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。 安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。 （6）屋面梁安裝 屋面梁安裝過程為：地面拼裝 → 檢驗(yàn) → 空中吊裝。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識(shí)、堆放。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。 ⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告，涂層檢測資料。構(gòu)件試拼裝的允許偏差： 項(xiàng) 目允許偏差mm跨度最外端兩安裝孔與兩端支承面最外側(cè)距離+接口截面錯(cuò)位拱度L/2000(L為構(gòu)件長度