【正文】 ─→圓柱ф28mm─→30176。（注：這個(gè)環(huán)節(jié)是必不可少的，否則會(huì)發(fā)生打刀等損壞機(jī)床其它部件的情況，直接影響機(jī)床的加工精度及壽命，更嚴(yán)重的是存在人身安全隱患。將加工好的零件卸下，用游標(biāo)卡尺、千分尺對(duì)零件的尺寸精度及粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。 ②車削圓弧端的工歩為：93176。粗車零件的外輪廓時(shí)，背吃刀量ap=2mm，主軸轉(zhuǎn)速為 n=800r/min，進(jìn)給速度F=150mm/min；精車零件外輪廓時(shí)，背吃刀量ap=，主軸轉(zhuǎn)速為 n=1500r/min，進(jìn)給速度為 F=50mm/min；切槽主軸轉(zhuǎn)速為 300 r/min，進(jìn)給速度為F=30mm/min；螺紋粗車時(shí)選ap=，主軸轉(zhuǎn)速為n=300r/min，進(jìn)給速度為F=100mm/min；螺紋精車時(shí)選ap=，主軸轉(zhuǎn)速為 300 r/min，進(jìn)給速度為F=50mm/min。的錐度等要求。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。加工精度要求較高時(shí)，多使用數(shù)控車床來(lái)完成。 論文主要完成的工作 。形式如（X，Z）] 在輪廓曲線上，有四處圓弧依次相連，既過(guò)象限又改變進(jìn)給方向的輪廓曲線。選擇數(shù)控機(jī)床HNCCK6140加工實(shí)物圖見(jiàn)附錄一。（4）確定加路線時(shí)，還要考慮工件的加工余量和機(jī)床、刀具的剛度等情況，確定一次走刀，還是多次走刀來(lái)完成所有加工表面，具體綜合上面進(jìn)給線的特點(diǎn)再根據(jù)具體零件具體分析，確定該零件的進(jìn)給路線有兩步。這是我們都希望看到的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在。程序段號(hào)程序內(nèi)容程序注釋001%0001；程序起始行N01T0101；右端面外圓車刀N02M03S800；主軸正轉(zhuǎn)N03G00X35Z3；循環(huán)起點(diǎn)N04M08；開(kāi)切削液N05；粗車輪廓N06G00X18Z3S1000；快速定位N07G01Z0F50；精車起點(diǎn)N08；精車倒角N09Z25；精車ф21的外圓N10X28；精車ф28的端面N11；ф28的外圓表N12；30176。該零件只需調(diào)頭前、后加工兩道工序即可完成所有的加工表面，且能保證各尺寸精度及表面粗糙度。選用 93176。該零件的直徑尺寸加工精度要求較高，Φ28177。軸類零件的加工一般都是使用車床進(jìn)行車削加工。 關(guān)鍵詞：車削加工，加工路線，刀具目 錄1 緒論.............................................................1 課題的來(lái)源及主要研究?jī)?nèi)容...................................1 論文主要完成的工作.........................................12 零件加工..................