【正文】 端持力層。 檢 測報告應(yīng)結(jié)論準(zhǔn)確，用詞規(guī)范。 荷 載測量可用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測定；或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。 當(dāng) 需要測試樁側(cè)阻力和樁端阻力時，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄 A 執(zhí)行。 2 試 樁沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時內(nèi)的樁頂沉降量不超過 ，并連續(xù)出現(xiàn) 21 兩次（從分級荷載施加后第 30min 開始，按 連續(xù)三次每 30min 的沉降觀測值計算）。 2 當(dāng)進(jìn)行樁身應(yīng)力、應(yīng)變和樁底反力測定時，應(yīng)整理出有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄表，并按本規(guī)范附錄 A 繪制樁身軸力分布圖，計 算不同土層的分層側(cè)摩阻力和端阻力值。 試驗反力裝置宜采用反力樁（或工程樁）提供支座反力，也可根據(jù)現(xiàn)場情況采用天然地基提供支座反力。 4 對 于驗收抽樣檢測的工程 樁，達(dá)到設(shè)計要求的最大上拔荷載值。 水 平推力的反力可由相鄰樁提供；當(dāng)專門設(shè)置反力結(jié)構(gòu)時，其承載能力和剛度應(yīng)大于試驗樁的 倍。 檢測數(shù)據(jù)可按本規(guī)范附錄 C 附表 的格式記錄。 m 2 29 ）；其中 E 為樁身材料彈性模量， I 為樁身換算截面 慣性矩； 0 b —— 樁身計算寬度（ m）；對于圓形樁：當(dāng)樁徑 D≤ 1m 時， b =（ +）； 當(dāng)樁徑 D＞ 1m 時， b =（ D+1）。 檢測報告除應(yīng)包括本規(guī)范第 條內(nèi)容外，還應(yīng)包括： 1 受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖 ； 2 受檢樁的截面尺寸及配筋情況； 3 加卸載方法，荷載分級： 4 第 條要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表； 5 承載力判定依據(jù)； 6 當(dāng)進(jìn)行鋼筋應(yīng)力測試并由此計算樁身彎矩時，應(yīng)有傳感器類型、安裝位置、內(nèi)力計算方法和第 條要求繪制的曲線及其對應(yīng)的數(shù)據(jù)表。 鉆 機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。 每 組芯樣應(yīng)制作三個芯樣抗壓試件。 樁 端持力層性狀應(yīng)根據(jù)芯樣特征、巖石芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗、動力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗結(jié)果、綜合判定樁端持力層巖土性狀。 測試參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 時域信號記錄的時間段長度應(yīng)在 2L/c 時刻后延續(xù)不少于 5ms ；幅頻信號分析的 頻率范圍上限不應(yīng)小于 2020Hz 。 檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 樁身波速平均值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)樁長已知、樁底反射信號明確時，在地質(zhì)條件、設(shè)計樁型、成樁工藝相同的基樁中，選取不少于 5 根Ⅰ類樁的樁身波速值按下式計算其平均值： 161。214。 3 對不能承受錘 擊的樁頭應(yīng)加固處理，混凝土樁的樁頭處理按本規(guī)范附錄 B 執(zhí)行。 2 采用自由落錘為錘擊設(shè)備時，應(yīng)重錘低擊，最大錘擊落距不宜大于 。 4 嵌巖樁樁底同向反射強(qiáng)烈，且在時間 2L/c 后無明顯端阻 力反射；也可采用鉆芯 法核驗。 2 當(dāng)極差超過 30%時，應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合工程具體情況綜合確定。 6 貫入度的計算值應(yīng)與實測值接近。 2 樁身缺陷對水平承載力有影響。3）。 現(xiàn)場檢測 檢 測前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 預(yù) 制樁承載力的時間效應(yīng)應(yīng)通過復(fù)打確定。 低應(yīng)變檢測報告應(yīng)給出樁身完整性檢測的實測信號曲線。 3 不同檢測點及多次實測時域信號一致性較差，應(yīng)分析原因，增加檢測點數(shù)量。 2 樁頭的材質(zhì)、強(qiáng)度、截面尺寸應(yīng)與樁身基本等同。同一受檢樁同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值時，取其平均 值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。 4 當(dāng)同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于一個，其中一孔在某深度存在缺陷時，應(yīng)在其他孔的該深度處截取芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗。 2 當(dāng)鉆芯孔為一個時，宜在距樁中心 10～ 15cm 的位置開孔；當(dāng)鉆芯孔為兩個或兩 個以上時，開孔位置宜在距樁中心 ～ 內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。 2 當(dāng)樁受長期水平荷載作用且狀不允許開裂時，取水平臨界荷載統(tǒng)計值的 倍作為單樁水平承載力特征值。205。 2 慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按本規(guī)范第 條和 條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁宜加載至樁頂出現(xiàn)較大水平位移或樁身結(jié)構(gòu)破壞；對工程樁抽樣檢測，可按設(shè)計要求的水平位移允許值控制加載。 2 按樁頂上拔量控制，當(dāng)累計樁頂上拔量超過 100mm 時。 為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁應(yīng)加載至樁側(cè)土破壞或樁身材料達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；對工程樁抽樣檢測時，可按設(shè)計要求確定最大加載量。 測 試樁側(cè)阻力和樁端阻力時，測試數(shù)據(jù)的測讀時間宜符合第 條的規(guī)定。 為設(shè)計提供依據(jù)的豎向抗壓靜載試驗應(yīng)采用慢速維持荷載法。 試樁、錨樁（壓重平臺支墩邊）和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表 規(guī)定。 4 壓重宜在檢測前一次加足，并均勻穩(wěn)固地放置于平臺上。表 樁身完整性分類表 樁身完整性類別分類原則 Ⅰ類樁樁身完整 Ⅱ類樁樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮 Ⅲ類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響 Ⅳ類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷 Ⅳ類樁應(yīng)進(jìn)行工程處理。當(dāng)有本地區(qū)相近條件的對比驗證資料時，高應(yīng)變法也可作為第 條規(guī)定條件下單樁豎向抗壓承載力驗收檢測的補(bǔ)充。 檢測數(shù)量 當(dāng)設(shè)計有要求或滿足下列條件之一時，施工前應(yīng)采用靜載試驗確 定單樁豎向抗壓承載力特征值： 1 設(shè)計等級為甲級、乙級的樁基； 14 2 地 質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低； 3 本地區(qū)采用的新樁型或新工藝。 2 進(jìn)一步明確委托方的具體要求。 —— 聲速平均值； f .— — 幅頻曲線上樁底相鄰諧振峰間的頻差； f 161。203。 —— 樁身混凝土聲速； Z —— 樁身截面力學(xué)阻抗； 166。本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，由主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。 基樁檢測方法應(yīng)根據(jù)各種檢測方法的特點和適用范圍，考慮地質(zhì)條件、樁型及施工質(zhì)量可靠性、使用要求等因素進(jìn)行合理選擇搭配。 9 作 用與作用效應(yīng) F —— 錘擊 力； H —— 單樁水平靜載試驗中作用于地面的水平力； P —— 芯樣抗壓試驗測得的破壞荷載； Q —— 單樁豎向抗壓靜載試驗中施加的豎向荷載、樁身軸力； s —— 樁頂豎向沉降、樁身豎向位移； U —— 單樁豎向抗拔靜載試驗中施加的上拔荷載； V —— 質(zhì)點運動速度； 0 Y —— 水平力作用點的水平位移； 166。 —— 樁頂水平位移系數(shù)； 166。 3 基本規(guī)定 檢測方法和內(nèi)容 工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測。檢測方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況，檢測方法及其依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，抽樣方案，所需的機(jī)械或人工配合，試驗周期。 在相同施工工藝和相近地質(zhì)條件下，試打樁數(shù)量不應(yīng)少于 3 根。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 10%，且不應(yīng)少于 10 根。 檢 測報告應(yīng)包含以下內(nèi)容： 1 委托方名稱，工程名稱、地點，建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理和 施工單位，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)型式，層數(shù)，設(shè)計要求，檢測目的，檢測依據(jù)，檢測數(shù)量，檢測日期； 2 地質(zhì)條件描述； 3 受檢樁的樁號、樁位和相關(guān)施工記錄； 4 檢測方法，檢測儀器設(shè)備，檢測過程敘述； 5 受檢樁的檢測數(shù)據(jù)，實測與計算分析曲線、表格和匯總結(jié)果； 6 與檢測內(nèi)容相應(yīng)的檢測結(jié)論。傳感器的測量誤差不應(yīng)大于 1%，壓力表精度應(yīng)優(yōu)于或等于 級。 當(dāng) 需要測試樁側(cè)阻力和樁端阻力時，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄 A 執(zhí)行。 3 當(dāng) 樁頂沉降速率達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時，再施加下一級荷載。 單樁豎向抗壓極限承載力。反力架系統(tǒng)應(yīng)具有 倍的安全系數(shù)并符合下列規(guī)定： 1 采用反力樁（或工程樁）提供支座反力時，反力樁頂面應(yīng)平整并具有一定的強(qiáng) 24 度。 檢測數(shù)據(jù)可按本規(guī)范附錄 C 附表 的格式記錄。 荷 載測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定；水平力作用點宜與實際工程的樁基承臺底面標(biāo)高一致；千斤頂和試驗樁接觸處應(yīng)安置球形支座，千斤頂作用力應(yīng)水平通過樁身軸線；千斤頂與試樁的接觸處宜適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)。 測量樁身應(yīng)力或應(yīng)變時，測試數(shù)據(jù)的測讀宜與水平位移測量同步。對于矩形樁：當(dāng)邊寬 B≤ 1m 時， b ： +；當(dāng) 邊寬 B＞ 1m 時， b ＝ B+1 。 7 鉆芯法 適用范圍 本方法適用于檢測混凝土灌注樁的樁長、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度和樁身完整性，判定或鑒別樁端持力層巖土性狀。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心（天車前沿切點）與孔口中心必須在同一鉛垂線上。芯樣試件應(yīng)按本規(guī)范附錄 E 進(jìn)行加工和測量。 樁 身完整性類別應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場混凝土芯樣特征、芯樣單軸抗壓強(qiáng) 34 度試驗結(jié)果，按本規(guī)范表 的規(guī)定和表 的特征進(jìn)行綜合判定。 2 設(shè)定樁長應(yīng)為樁頂測點至樁底的施工樁長，設(shè)定樁身截面積應(yīng)為施工 截面積。198。. Ⅱ 2L/c 時刻前出現(xiàn)輕微缺陷反射波，有樁底反射波，樁底接診縫排列基本等間距，砌相鄰頻差，輕微缺陷產(chǎn)生的諧振峰與樁底諧振峰之間的頻差 c/2L，Ⅲ有明顯缺陷反射波，其它特征介于Ⅱ 類和Ⅳ類之間，Ⅳ 2L/c 時刻前出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷反射波或周期性反射波，武裝底反射波；或印裝深淺不嚴(yán)重缺陷是波形呈 現(xiàn)低頻大振幅衰減振動，無樁底反射波缺陷諧振峰排列基本等間距，相鄰頻差 .c/2L,無樁底諧振峰；或印裝深淺不嚴(yán)重缺陷只出現(xiàn)單一諧振峰，無樁底諧振峰。 40 4 傳感器的安裝應(yīng)符合本規(guī)范附錄 F 的規(guī)定。 41 3 試 驗?zāi)康臑榇_定預(yù)制樁打樁過程中的樁身應(yīng)力、沉樁設(shè)備匹配能力和選擇樁長 時，應(yīng)按本規(guī)范附錄 G 執(zhí)行。 采用凱司法判定樁承載力，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 只 限于中、小直徑樁。必要 時可增加試樁數(shù)量。 5 擬合完成時，土阻 力響應(yīng)區(qū)段的計算曲線與實測曲線應(yīng)吻合，其他區(qū)段的曲線應(yīng)基本吻合。 以 下四種情況應(yīng)采用靜載法進(jìn)一步驗證： 1 樁身存在缺陷，無法判定樁的豎向承載力。209。 樁的貫入度可采用精密水準(zhǔn)儀等儀器測定。 2 樁身截面漸變或多變，且變化幅度較大的混凝土灌注樁。 2 檢查判斷實測信號是否反映樁身完整性特征。 現(xiàn)場檢測 受檢樁應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 樁身強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)范第 條第 1 款的規(guī)定。 檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)按一組三塊試件強(qiáng)度值的平均值確定。 3 缺陷位置能取樣時，應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗。 現(xiàn)場操作 每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定： 1 樁徑小于 的樁鉆 1 孔，樁徑為 ～ 的樁鉆 2 孔，樁徑大于 的 樁鉆 3 孔。 單位工程同一條件下的單樁 水平承載力特征值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 30 1 當(dāng)水平承載力按樁身強(qiáng)度控制時，取水平臨界荷載統(tǒng)計值為單樁水承載力特征 值。 441 . 2 0 =y 166。試 驗不得中間停頓。 當(dāng)埋設(shè)有樁身應(yīng)變測量傳感器時，可測量相應(yīng)水平荷載作用下的樁身應(yīng)力，并由此計算樁身彎矩。 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載： 1 在 某級荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級上拔荷載作用下的上拔量 5 倍。 當(dāng) 埋設(shè)有樁身應(yīng)力、應(yīng)變測量傳感器時，或樁端埋設(shè)有位移測量桿時，可直接測量樁側(cè)抗拔摩阻力，或樁端上拔量。 檢 測數(shù)據(jù)宜按本規(guī)范附錄 c 附表 的格式記錄。 10%。 5 固定和支撐位移計（百分表）的夾具及基準(zhǔn)梁應(yīng)避免氣溫、振動及其他外界因素的影響。 3 應(yīng)對錨樁抗拔力（地基土、抗拔鋼筋、樁的接頭）進(jìn)行驗算；采用工程樁作錨樁時，錨樁數(shù)量不應(yīng)少于 4 根，并應(yīng)監(jiān)測錨樁上拔量。樁身完整性分類應(yīng)符合表 的規(guī)定，并按本規(guī)范第 7～ 10 章分別規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容劃分。 對第 條規(guī)定條件外的預(yù)制樁和滿足高應(yīng)變法適用檢測范圍的灌注樁，可采 用高應(yīng)變法進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力驗收檢測。 當(dāng) 需要進(jìn)行驗證或擴(kuò)大檢測時，應(yīng)得到有關(guān)各方的確認(rèn)，并按本規(guī)范第 ～ 條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 檢測工作程序 檢測工作的程序，應(yīng)按圖 進(jìn)行： 圖 檢測工作程序框圖 調(diào)查、資 料收集階段宜包括下列內(nèi)容： 1 收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、樁基設(shè)計圖紙、施工記錄；了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的異常情況。212。 —— 高應(yīng)變法樁身完整性系數(shù)； 166。212。本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是：總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定、單樁豎向抗壓靜載試驗、單樁豎向抗拔靜載試驗、單樁水平靜載試驗、鉆芯法、低應(yīng)變法、高應(yīng)變法、聲波透射法等?；鶚稒z測結(jié)果應(yīng)結(jié)合上 述因素進(jìn)行分析判定。196。206。 基 樁檢測方法應(yīng)根據(jù)檢測目的按表 選擇。 檢測前應(yīng)對儀器設(shè)備檢查調(diào)試。 單樁承載力和樁身 完整性驗收抽樣檢測的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定： 1 施工質(zhì)量有疑問的樁； 2 設(shè)計方認(rèn)為重要的樁； 3 局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁； 4 施工工藝不同的樁； 5 承載力驗收檢測時適量選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁； 6 除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機(jī)分布。 對于承受拔力和水平力較大的樁基，應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗拔、水平承載力檢測。 檢測機(jī)構(gòu)和檢測人員 檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)通過計量認(rèn)證，并具有基樁檢測的資質(zhì)。試驗用壓力表、油泵、油管在最大加載時的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的 80%。 表 試樁、錨樁 (或壓重平合支墩邊 )和墓準(zhǔn)樁之間的中心距離表 試樁、錨樁 (