【正文】 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置在各面墻的中間，其深度要在凍土層以下。標(biāo)高控制：在墻上彈出標(biāo)高控制線，控制線高度高于底板的高度20cm，用于控制鋼筋綁扎，底板中部在暗柱鋼筋上彈好標(biāo)高線,做為澆注底板混凝土的標(biāo)高控制。全高豎向偏差不得超過正負(fù)30 mm。%，%。28。B．樓板鋼筋綁扎： 1）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。質(zhì)量要求： 鋼筋工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)市優(yōu)要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。樓板模板：（1）面板采用15 mm厚的防水竹膠合板，次龍骨用5070 mm杉木方，間距300 mm，主龍骨用雙根Ф48的鋼管，間距900 mm。（2）梁側(cè)模采用竹夾板，木龍骨外側(cè)用φ48鋼管固定，高度大于700的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。（5）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。b）泌水處理：澆筑過程中混凝土的泌水要及時(shí)處理，預(yù)先在墊層邊留積水坑及時(shí)排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強(qiáng)度不均勻產(chǎn)生收縮裂縫。2）后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐。5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。（11）基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：（１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（4）拆模強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度方可拆模。對(duì)關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。工程專業(yè)技術(shù)人員, 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。（1）春季施工混凝土要求攪拌站采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，最小水泥用量不少于300 kg/m3，拌制混凝土的骨料清潔。建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對(duì)關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。 （6）防水基層（基礎(chǔ)墊層）檢查驗(yàn)收，應(yīng)達(dá)到如下要求（防水基層驗(yàn)收合格，辦理隱檢后，方可進(jìn)行下道工序）： （7）基層堅(jiān)實(shí)、有足夠強(qiáng)度，表面清潔干燥，無浮土、砂粒等污物；（8）基層表面應(yīng)平整、光滑、無松動(dòng)，對(duì)于殘留的砂漿或突起物應(yīng)以鏟刀削平，不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象，陰陽角抹成圓弧形，圓弧半徑為：陽角10mm；陰角50mm?；炷猎噳K的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定?？刂票盟突炷辽奥剩奥矢呖梢栽黾踊炷恋目杀眯?，但是，砂率過高會(huì)使混凝土軟弱層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。5）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求。模板拆除：（1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。鋼管受四個(gè)集中力的作用,如下圖示: 采用疊加法進(jìn)行計(jì)算(按簡(jiǎn)支梁,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI) (34a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (34a22/l2)其中:E=105N/mm2I=(dd14)/64=104（mm4）故EI=a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=103N所以fmax=∠L/1000= mm柱模板:（1）本工程柱模采用12㎜竹膠板，5070杉木枋制定型模板。地下室外墻模板：地下室外墻模板按設(shè)計(jì)要求采用大竹膠模板，由于地下室兩層層高不一樣（，B、），考慮負(fù)二層墻體有300mm高與基礎(chǔ)底板一起澆筑，、。梯子間距為700～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時(shí)墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線，并分別標(biāo)出。鋼筋種類：（1）Ⅰ級(jí)，直徑為198。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。同時(shí)要進(jìn)行尺長和溫度的校正。（2）墊層上測(cè)量：在墊層上測(cè)量放線前首先對(duì)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè)，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上依次用正側(cè)鏡方法向下投測(cè)軸線點(diǎn)，投測(cè)允許誤差3mm。控制樁的做法為在自然地坪上，下挖250250500的坑，在坑內(nèi)澆注混凝土，混凝土上安放1010的預(yù)埋鐵，在預(yù)埋鐵上用紅色油漆將樁位標(biāo)出，控制樁完成以后，用紅機(jī)磚砌筑一個(gè)保護(hù)井，將樁位妥善保護(hù)。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案(1)施工測(cè)量：工程概況：本工程地下室為地下停車庫，177。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；（3）環(huán)線引管徑DN32支管供生產(chǎn)用水；（4）從環(huán)線引支管，枝狀分布。(4)施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002—ISO9002。(2)管理組織機(jī)構(gòu)１、組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。2）地下水文情況地下水主要類型為賦存于圓礫中的潛水，對(duì)基礎(chǔ)施工有較大影響，施工期間應(yīng)采取有效的降水或者止水措施，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度每隔4h測(cè)一次。（5）砼開盤澆筑時(shí)，先組織技術(shù)人員對(duì)出盤砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，調(diào)整至符合要求后再正式攪拌。（13）砼振搗采用插入式振搗棒。（7）澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈，鋼筋或模板上若粘有冰雪及時(shí)清除。（3）澆筑的順序是先澆筑I段，后澆筑II段。（5）基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程：彈線→縱向梁筋綁扎、就位→筏板縱向下層筋布置→橫向梁筋綁扎、就位→筏板橫向下層筋布置→筏板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布置→筏板橫向上層筋布置→筏板縱向上層筋布置→筏板上層網(wǎng)片綁扎。墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。（7）澆砼時(shí)經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無異常，支撐是否有松動(dòng)，鋼筋保護(hù)層、插筋位置有無變化。（16）澆筑完的砼按標(biāo)高線抹平（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立即用塑料薄模覆蓋表面，然后再覆蓋雙層草簾保溫，在草簾上再覆一層彩條布保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)測(cè)溫情況再考慮是否在棚內(nèi)生火爐加溫。（10）攪拌時(shí)采用石子→水泥→砂或砂→水泥→石子的投料順序，避免80℃左右的熱水與水泥直接接觸，發(fā)生瞬凝現(xiàn)象，泵送防凍劑與骨料一同加入?！、茼泡斔捅谜{(diào)試完畢，加水試壓正常，泵管已連接，密封完好。縱橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要足夠。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)?！　。?）模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂?、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方相不宜相同?！、萦?jì)量器具如磅秤、臺(tái)秤等經(jīng)檢查核實(shí)無誤，砼攪拌機(jī)上的加水量計(jì)量器試運(yùn)行準(zhǔn)確。攪拌時(shí)間不少于90秒，保證拌合物攪拌均勻。（17）砼測(cè)溫孔留設(shè)。發(fā)現(xiàn)問題通知有關(guān)班組及時(shí)修正。（隔離劑主要用機(jī)油）。鋼筋綁扎前，對(duì)模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。澆筑I段砼時(shí)的施工流向是先自A30軸至A1軸，再拐至16軸處后澆帶邊；澆筑II段砼時(shí)的施工流向是自58軸至18軸處后澆帶邊。（8）砼拌合用水的加熱。振搗時(shí)振動(dòng)棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，以防漏振。以后隨時(shí)檢查砼的坍落度須符合要求。測(cè)時(shí)溫度計(jì)在測(cè)溫孔內(nèi)留置的時(shí)間應(yīng)不少于2min，測(cè)溫孔上口密封嚴(yán)實(shí)，取出溫度計(jì)后立即讀數(shù)。(5)現(xiàn)場(chǎng)施工條件1)自然環(huán)境情況長沙春季增溫迅速，陰雨連綿，空氣潮濕；夏季漫長酷熱，降水不均，旱澇無定；冬季有霜凍或冰凍的天氣，℃的極低溫。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。３、主要施工技術(shù)工人配備：木工：100人 鋼筋工：100人 架子工：20人 泥工：20人混凝土工：30人 電工：15人 水暖工：15人 油工30人其他：20人，總計(jì)：350人，高峰期：500人。（2）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；排水（1）施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。 m。（4）高程控制建立水準(zhǔn)點(diǎn)：與甲方及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)已知水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)測(cè)。投測(cè)后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出底板外邊線。樓梯測(cè)量放線：樓梯的平立及踏步尺寸見樓梯詳圖。②抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。6～198。3）鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。③墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為500 mm。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高=層高板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度，這種配板的高度將墻體的水平施工縫隱蔽在樓板向上處，施工縫不外露，整體觀感好〉，外模高度=層高+50 mm，面板采用12 mm厚的竹膠板，邊框采用5070 木枋。（2）所有柱梁接頭現(xiàn)場(chǎng)加工定型模板，采用竹夾板，根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭，支模時(shí)調(diào)直、調(diào)方正，用φ14螺栓固定。（2）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。6）底板一次澆筑成型，中間設(shè)膨脹加強(qiáng)帶。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是控制在38％～40％左右。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m 3以下時(shí)，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250 m3— 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊?；鶎颖砻嫫秸葯z查：2m靠尺檢查，與靠尺最大空隙≤5mm。合理劃分流水段，擴(kuò)大工作面，加快施工進(jìn)度。強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于檢測(cè)轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度。 新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成。（四）質(zhì)量管理制度技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底，對(duì)特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書，如混凝土底板現(xiàn)澆工程、防水工程等重點(diǎn)分項(xiàng)工程。（3）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)確保接縫處原混凝土溫度高于2℃。認(rèn)真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項(xiàng)法規(guī)，加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系，加強(qiáng)與地方政府及各有關(guān)部門、四鄰百姓的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、合作，減少擾民和民擾。（10）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于20mm。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；混凝土工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高177。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面300 mm的墻體上，留成企口縫，施工縫處加設(shè)3mm鋼板止水帶。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50～100mm，使層間結(jié)合良好。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后承重模板。梁模板：?）梁底模板采用竹夾板，下部釘5070木龍骨，底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距900，梁下加頂撐（主梁）間距900。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。5）每段墻鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。4）后澆板部位鋼筋：鋼筋在后澆板部位拉通不斷。12～198。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。質(zhì)量要求（1）豎向允許偏差要求：層間豎向標(biāo)高偏差不得超過正負(fù)5 mm。以確?？蚣苤Φ任恢脺?zhǔn)確。在現(xiàn)場(chǎng)建立水平控制網(wǎng)。人工挖孔樁由專業(yè)分包隊(duì)伍分包，人工挖