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質(zhì)量體系五大工具和七大手法(留存版)

2025-08-03 05:22上一頁面

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【正文】 找到中原因或小原因,繪至因果圖中;⑤因果圖小組要形成共識(shí),把最可能是問題根源的項(xiàng)目用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)識(shí);⑥記入必要事項(xiàng);應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)①確定原因要集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn),集思廣益,以免疏漏;②$原因解析愈細(xì)愈好,愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問題的方法;③:有多少品質(zhì)特性,就要繪制多少張因果圖;④如果分析出來的原因不能采取措施,說明問題還沒有得到解決,要想改進(jìn)有效果,原因必須要細(xì)分,直到能采取措施為止;⑤在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的主要性;⑥把重點(diǎn)放在解決問題上,并依卻減小;3)不相關(guān):變量軸;3)將相應(yīng)的兩個(gè)變量,以點(diǎn)的形式標(biāo)上坐標(biāo)系;4)計(jì)入圖名、制作者、制作時(shí)間等項(xiàng)目;5)判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。以上組amp??刂茍D可以提供很多有用的信息,是質(zhì)量管理的重要方法之一。下面介紹一種確定控制界限的方法,即現(xiàn)場(chǎng)抽樣法,其步驟如下:①隨機(jī)抽取樣品值得注意的是,如果發(fā)現(xiàn)了超越管理界限的異常現(xiàn)象,卻不去努力追究原因,采取對(duì)策,那么盡管控制圖的效用很好.也只不過是空紙一張??刂茍D的繪制控制圖的基本式樣如圖所示,制作控制圖一般要經(jīng)過以下幾個(gè)步驟:①按規(guī)定的抽樣間隔和樣本大小抽取樣本;②測(cè)量樣本的質(zhì)量特性值,計(jì)算其統(tǒng)計(jì)量數(shù)值;③在控制圖上描點(diǎn);④判斷生產(chǎn)過程是否有并行。10n/277)第二組下限值(第一組上限值)=第一組下限值+組距個(gè)以上的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組,并算出每組出現(xiàn)的次數(shù),再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。組以上;2)找出兩個(gè)變量的最大值與最小值,將兩個(gè)變量描入也增大;2)負(fù)相關(guān):當(dāng)變量Material、法項(xiàng)九可以了;③柏拉圖的分類項(xiàng)目不要定得太少,5~9成本:損失總數(shù)、費(fèi)用等;2)C是對(duì)生產(chǎn)件的控制程序,也是對(duì)質(zhì)量的一種管理方法。四、MSA:MeasurementFMEA(Potential提供核心競(jìng)爭(zhēng)力◆引導(dǎo)資源,使顧客滿意;◆促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別;◆贏得廣泛客戶⊙實(shí)施FailureSystem七大手法:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖一、檢查表檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出,然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查,并將問題點(diǎn)記錄下來的方法,有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。交貨期:存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等;D項(xiàng)教合適,如果分類項(xiàng)目太多,超過Method、測(cè)XX實(shí)施步驟。h;7)計(jì)算各組的中心值,組中心值=(組下限值+組上限值)/2;8)制作頻數(shù)表;9)按頻數(shù)表畫出直方圖。控制圖為管理者提供了許多有用的生產(chǎn)過程信息時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:①根據(jù)工序的質(zhì)量情況,合理地選擇管理點(diǎn)。制作控制圖時(shí)并不是每一次都計(jì)算控制界限,那么最初控制線是怎樣確定的呢?如果現(xiàn)在的生產(chǎn)條件和過去的差不多,可以遵循以往的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),即延用以往穩(wěn)定生產(chǎn)的控制界限。七、控制圖控制圖法的涵義影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素,有沒有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,以便改善生產(chǎn)過程,減少廢品和次品的產(chǎn)出?控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法,它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值,繪制成控制圖,通過觀察圖形來判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況。K:K=1+數(shù)據(jù)總數(shù) 50~100 100~250 250YYEnvironm
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