【正文】 圍，保質(zhì)量、保安全、保工期，以項目經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場的計劃執(zhí)行、檢查處理等各項工作，不斷改進(jìn)過程控制。工藝流程:定位放線—土方分段分層挖運—基坑支護(hù)—測量預(yù)檢復(fù)核—修坡—整平—留足預(yù)留土層—復(fù)測標(biāo)高軸線等幾何尺寸—混凝土墊層澆筑—彈中心線和軸線—模板支護(hù)—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護(hù)—模板支護(hù)—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—養(yǎng)護(hù)—拆模—抹灰—鋼結(jié)構(gòu)拼裝—槽形板安裝—走廊墻板安裝—走廊屋面板安裝—屋面防水—走廊裝飾裝修—采暖安裝—電氣安裝—完工清理檢查。 . 回填土允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計和質(zhì)量驗收規(guī)范要求。（2）柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2m。第2節(jié) 鋼筋工程 材料鋼材、鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量證明書和試驗報告單，并分批做機(jī)械性能試驗。機(jī)械切斷常用鋼筋切斷機(jī)，現(xiàn)場設(shè)置二臺鋼筋切斷機(jī)。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上。3)在高空綁扎梁鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，不允許站在模板上操作。砂、石、水泥、水均由攪拌站自動計量控制秤計量，誤差除砂石為177。在自然溫度條件下高于5℃，對于一般塑性混凝土在澆筑后10～12h，炎熱高溫時可縮短至2～3h，之后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。（3）底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定:1） 底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；2） 墊板宜采用長度不小于2 跨、厚度不小于500mm 的木墊板，也可采用槽鋼。2.）連墻件軸向力設(shè)計值:Nl=Nlw+N0式中Nl ——連墻件軸向力設(shè)計值（kN）；Nlw ——風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值，N0——連墻件約束腳手架平面外變形產(chǎn)生的軸向力，雙排腳手架取5kN。鋼桁架上部結(jié)構(gòu)搭設(shè)挑掛式腳手架。 鋼結(jié)構(gòu)工程 加工制作場地設(shè)置根據(jù)本工程的工程量，鋼支柱、桁架加工制作量較大，且工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求較高，為確保本項目精品目標(biāo)，需在施工現(xiàn)場設(shè)置一處50m6m=300mm 操作平臺，工程做法:對場地進(jìn)行精平后，原土碾壓密實然后澆筑15cm 厚C20 混凝土并趕平壓實，最后表面滿鋪10mm 鋼板，經(jīng)預(yù)檢復(fù)核、檢查、驗收合格后方可操作使用。6. 組裝必須在操作平臺上進(jìn)行，確保截面尺寸準(zhǔn)確。第5節(jié) 施工注意事項(1) 鋼構(gòu)件拼裝時的定位點焊，需由有合格證的焊工操作，用于點焊的焊接材料、型號、材質(zhì)應(yīng)與焊件相同，焊縫的高度不宜超過設(shè)計焊縫高度的2/3，長度不宜超過高度的6～7 倍，間距宜為300～400mm，點焊的質(zhì)量應(yīng)和設(shè)計要求相符；(2) 除定點焊外，嚴(yán)禁在拼裝構(gòu)件上焊其他無用的焊點或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火；(3) 安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專門小組承擔(dān)，以確保安裝連接的質(zhì)量；(4) 鋼構(gòu)件安裝定位軸線應(yīng)從地面控制，軸線直接引上，不得從下層構(gòu)件的軸線引上，同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構(gòu)件，全部構(gòu)件就位校正連接完畢并驗收合格，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差避免誤差積累。2. 混凝土配合比（1）混凝土采用由本公司擬建HE25攪拌站供應(yīng)的混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)質(zhì)檢站給出的配合比單提前做好混凝土試配。組織隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。測溫管線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。(6) 澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。(2)相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。2)吸頂日光燈安裝:將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，用螺絲固定牢固后，把日光燈管裝好后送電試亮。2) 測定盒固定點位置①根據(jù)設(shè)計圖測定盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。. 3. 6. 鋼管內(nèi)穿阻燃型導(dǎo)線工程(1) 鋼管內(nèi)穿阻燃型導(dǎo)線工程工藝流程選擇導(dǎo)線—穿帶線及斷線—管內(nèi)穿線—導(dǎo)線連接與包扎—線路檢查絕緣測量(2) 選擇導(dǎo)線阻燃型導(dǎo)線規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。(2)檢查土建施工時，預(yù)留洞孔、預(yù)埋件位，是否符合設(shè)計要求。當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時可先把兩端的先安好，然后以兩端的支架為基礎(chǔ)，用拉線來找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。第4節(jié) 風(fēng)管安裝 安裝方法(1)分件安裝根據(jù)圖紙要求把風(fēng)管一件一件放在支架上逐節(jié)連接，然后拉線找正，最后固定。 風(fēng)管吊裝要點(1)吊裝前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，在梁柱的節(jié)點上掛好滑輪，穿上麻繩，牢固地綁扎風(fēng)管，然后就可以起吊。第5節(jié) 風(fēng)管安裝注意事項(1)為了便于安裝時上螺絲、裝支架等工作，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和風(fēng)管安裝高度，分別采用梯子和高凳或腳手架。(4)輸送含有易燃、易爆氣體的系統(tǒng)和處于易燃易爆介質(zhì)環(huán)境內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)，用法蘭卡子或銅導(dǎo)線跨接的方法將風(fēng)管接通，并且要有良好的接地裝置，系統(tǒng)上應(yīng)盡量減少接口。(3)柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不能扭曲。(2)對混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收。(2)安裝時，首先將風(fēng)機(jī)吊放在支架上，墊上4～5mm 厚的橡膠板，穿上螺栓，稍加找正找平，上緊螺栓即可。通風(fēng)檢驗完后，在安裝前應(yīng)由專人妥善保管。(2)安裝各類風(fēng)口應(yīng)橫平、豎直、表面平整?？偲畈坏么笥?0mm。風(fēng)管較重時，可多綁幾處，用多人進(jìn)行抬放。法蘭上的螺絲要盡量擰緊，擰緊后的法蘭，其厚度不要超過2mm。(5)支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙操作。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2 的水泥砂漿，把支架插入，插入深度應(yīng)先畫好線。(2) 防爆燈具、開關(guān)安裝1)防爆燈具和開關(guān)安裝，螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于5 扣連接，其螺紋外露不應(yīng)大于2～3 扣，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。4) 變形縫處理①管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)防爆撓性連接管（普利卡金屬管LVF）。(3)電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭隔離密封件等連接件的選型，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。(2)電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等電開關(guān)全部置于斷開位置，再搖測。并做補(bǔ)償跨越接地線。(2) 在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。（5）現(xiàn)場按每澆筑100m3（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度，歸技術(shù)檔案資料用。按規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在25℃。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。咬連必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定；(6) 允許偏差必須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205—2001 的表中規(guī)定要求。4. 端銑對要求刨平頂緊的拉端面，采用H 型鋼切割機(jī)進(jìn)行工型切割，切割后對局部不平處應(yīng)用角向磨光機(jī)進(jìn)行修磨。(7)在腳手架的使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。m；3) 在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；4) 對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；(10)作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；2) ；3) 擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；4) 中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上。 地基與基礎(chǔ)1)立桿地基承載力計算p≤fg式中p——立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力，p=N/A；N——上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值；A——基礎(chǔ)底面面積；fg——地基承載力設(shè)計值，fg =kc——地基承載力調(diào)整系數(shù),對碎石土、砂土、,；對巖石、。梁、板的施工縫留垂直縫。石子用自卸汽車運輸。（3）質(zhì)量要求:鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查:1)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；2)檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長度是否符合規(guī)定；3)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松脫變形現(xiàn)象；4)鋼筋焊接焊縫檢查和試驗；5)檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；6)綁扎鋼筋時的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定要求；7)在澆筑混凝土前、由建設(shè)單位、設(shè)計及監(jiān)理單位對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗收，并作為隱蔽工程做好記錄。先對全部接頭進(jìn)行外觀檢查:接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂紋；接頭如有彎折，其角度不得大于4176。人工矯直用鉸盤矯直（用于φ12mm 以下的鋼筋）。(3) U 形卡等零件，要裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。2. 為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒，應(yīng)采取構(gòu)造措施。 . 深淺基坑先填深坑，深淺一致后同時回填。第5卷 施工組織機(jī)構(gòu)圖51 項目管理機(jī)構(gòu)第6卷 主要施工方案第1章 施工順序根據(jù)常規(guī)的施工做法:先地下后地上、先主體后裝飾、先加工預(yù)制后拼裝、先土建后安裝的原則進(jìn)行施工。第3卷 質(zhì)量、工期、安全、文明目標(biāo)第1章 質(zhì)量目標(biāo):(1)精品工程；(2)分部分項工程優(yōu)良率95%以上；(3)分部分項工程合格率100%。本區(qū)地震設(shè)防烈度為7 度。第2章 施工條件(1)某某選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程在既有選煤廠西側(cè)，可經(jīng)2 號公路由露天礦礦區(qū)，選煤廠廠區(qū)進(jìn)入施工區(qū)，外部交通方便，施工場區(qū)已場平，只需修臨時道路方可進(jìn)入，且可滿足多種施工機(jī)械工程材料及構(gòu)件的運輸。第2章 工期目標(biāo):開工時間2003 年7 月20 日開工；竣工時間2004 年5 月24 日竣工。第1節(jié) 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特性，可分為:(1)29 號皮帶走廊（含配電室）施工段；(2)30 號皮帶走廊和八號轉(zhuǎn)載站連接暗道施工段；(3)鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工段。 基底處理必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范。3. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑。(4) 進(jìn)入現(xiàn)場時，必須配戴安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。機(jī)械調(diào)直用鋼筋調(diào)直機(jī)（用于細(xì)鋼筋）和卷揚機(jī)調(diào)直（用于粗、細(xì)鋼筋）。；接頭軸線如有偏移，（d—鋼筋直徑），同時也不得大于2mm。（5）施工安全措施:1)綁扎鋼筋必須注意安全，嚴(yán)格按照安全技術(shù)要求操作。4. 水:采用飲用水，作為拌制混凝土用水?；炷翝补嗪筮M(jìn)行振搗，采用插入式振搗器及平板振搗器，把混凝土內(nèi)部的空氣排擠出去，讓砂子充滿石子間空隙，水泥漿充滿砂間空隙，以達(dá)到混凝土的密實度。（2）腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(11)腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 腳手板應(yīng)滿鋪、離開墻面120150mm；2) 的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；3) 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；4) 自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12m 滿鋪一層腳手板。(8)不得在腳手架基礎(chǔ)及相鄰處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。頂緊處的縫隙用塞尺檢查。第3節(jié) 成品保護(hù)(1) 構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類型號安裝順序分區(qū)存放，底層墊木應(yīng)有足夠的支承面。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量要進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計嚴(yán)格控制，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。l組作14d強(qiáng)度備用。(3) 施工現(xiàn)場對混凝土要進(jìn)行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。7. 地線焊接管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，接線盒、箱與管路跨接方法連接，跨接地線兩端，焊接面不得小于該跨接地線截面的6 倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。(3)。2. 明管敷設(shè)工藝流程鋼管加工、支架加工→測定盒固定點位置、固定支架、管路敷設(shè)與連接→變形縫處理→壓力試驗。②在不同的使用環(huán)境下，應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管。2)防爆燈具、開關(guān)安裝接線時，接線端子螺絲接線后應(yīng)擰緊牢固。接著用水平尺校平支架，調(diào)整插入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。吊架不得直接吊在法蘭上。為了工作上的方便和美觀起見，所有的螺帽應(yīng)在法蘭的同一側(cè)。抬放時應(yīng)注意步調(diào)一致，同起同落，防止發(fā)生事故。(3)輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含濕空氣的水平風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度進(jìn)行安裝。如無特殊要求，外露在室內(nèi)的部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行。(3)通風(fēng)檢驗完后，在安裝前應(yīng)由專人妥善保管。(。檢查預(yù)埋件及砌體強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求，是否能承受荷載。風(fēng)口安裝后，須調(diào)節(jié)靈活，同一方向的風(fēng)口，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)，同類風(fēng)口須對稱分布。對于水平風(fēng)管底部的接縫也需要進(jìn)行同樣處理。安裝完畢后，露出的敞口應(yīng)臨時做封堵。如在10m 長的范圍內(nèi)，法蘭和線的差值在7mm 以內(nèi)，每副法蘭相互間的差值在4mm 以內(nèi)時，就為合格，如差值太大，應(yīng)把風(fēng)管的法蘭拆掉，把板邊修正后，重鉚法蘭進(jìn)行糾正。保溫風(fēng)管的墊塊厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。(2)把支架（吊架）固定在鋼筋混凝土柱或墻上以及把吊架吊在頂板下。第7章 通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程第1節(jié) 施工準(zhǔn)備 檢查土建工程(1)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝工作，應(yīng)在土建工程完工后進(jìn)行。④電氣設(shè)備和接線盒上多余的孔應(yīng)采用絲堵密封。②鋼管彎曲半徑，不小于管外徑的6 倍。(1) 燈具安裝1)首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，將塑料（木）臺緊貼建筑物表面，然后固定牢固。3. 選擇導(dǎo)線(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線。(5) 試驗部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。5. 混凝土測溫（1）混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。1. 鋼筋鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進(jìn)行，鋼筋采用冷搭接局部梅花點焊以便固定。（5）外加劑:設(shè)計無具體要求，通過分析比較及過去在其他工程上的使用經(jīng)驗，選用減水劑，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。第4節(jié) 安全措施(1) 鋼結(jié)構(gòu)柱梁支撐等構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系以防變