【正文】 底板和基礎(chǔ)梁后澆帶在底板混凝土施工完畢后用竹夾板封蓋，并派人檢查，以防雜物落入其中，澆筑前應(yīng)進(jìn)行鋼筋除銹，清除浮漿、碎石等雜物，并沖洗干凈，以防影響其封堵混凝土的質(zhì)量。 ② 每班檢查原材料稱量不少于兩次。 (8)養(yǎng)護(hù)用水不得噴射到電線和各種帶電設(shè)備上。 (4) 混凝土泵 操作時，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)放在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏。 (10)混凝土灌注過程中隨時觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 抗?jié)B強(qiáng)度試件：每段結(jié)構(gòu) 、留置兩組 。H h h?? 式中： H —— 混凝土計算厚度（ m） k —— 折減系數(shù)，取 2/3 ? —— 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取 （ W/(m*K)） 代入數(shù)據(jù)，算得 結(jié)果如下： 代入數(shù)據(jù)，算得結(jié)果如下： 混凝土厚度 H值 2m ～ 3ｍ ⑥ 混凝土表層溫度 22 ( ) 1 ( )4 * 39?！?45176。 底板 混凝土強(qiáng)度等級為 C抗?jié)B等級為 S10。 ⑥ 砂率宜為 38～ 42%?；炷林黧w結(jié)構(gòu)尺寸見下表： 車站主體結(jié)構(gòu) 底板混凝土厚度 1～ 3米 C S10 抗?jié)B 側(cè)墻 厚度 米、高度 ～ 米 C S10 抗?jié)B 柱混凝土 圓端型站房墩，厚 2米、長 6米 C50 中板 ,頂板 厚度 米 C40, C S10抗?jié)B 3 三、施工部署 （一）組織結(jié)構(gòu) 地鐵施工成立以分部經(jīng)理馬國龍為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)大體積砼澆筑的全面工作，人員分工如下∶ 序號 姓名 職務(wù) 負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容 1 馬國龍 分部經(jīng)理 地鐵施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào) 2 陳軍信 分部書記 對外交通、對外關(guān)系協(xié)調(diào) 3 魏天虎 分部總工程師 人員培訓(xùn)、方案交底，技術(shù)協(xié)調(diào) 4 李洪亮 工程部長 人員、機(jī)械組織、現(xiàn)場指揮 5 李軍紅 技術(shù)主管 砼書面交底及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制 6 陳天明 物質(zhì)部部長 材料供應(yīng) 7 陳月新 試 驗(yàn)負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場混凝土試驗(yàn) 8 宋仕杰 質(zhì)檢員 質(zhì)量檢查 9 鄧杰 試驗(yàn)員 現(xiàn)場取樣、測溫 10 李春龍 測量員 軸線、標(biāo)高控制 11 莫于兵 安全員 施工安全 本工程結(jié)構(gòu)施工按施工部署要求 ， 分區(qū)并劃分流水段施工。 ③ 拌 和 水用量不宜大于 175kg/m3。 五 ﹑ 混凝土 施工 本工程采用 拌合站集中拌制 混凝土，泵送 入模 。 振搗方法 插入式振動器的振搗方法有兩種，即垂直振搗和斜向振搗，如圖示。 * /hk??? 式中： 39。 ① 墊層混凝土每灌注一次留置一組。 (7)墊層混凝土沿線路方向灌注，布 料 均勻。 15， 5 8 尺量 柱、墻、梁 +8， 5 8 7 側(cè)墻 位移 ≤ 15 2 尺量或垂直吊量 ,用 2m直尺量 垂直度 8 4 平整度 10 4 8 立柱 位移 10 2 尺量或垂直吊量 ,用 2m直尺量 垂直度 8 4 平整度 10 4 9 預(yù)埋管預(yù)埋件中心位移 5 1 用尺量 10 預(yù)留孔中心位移 10 1 11 預(yù)留洞中心位移 15 1 12 頂板滲透水 無滲透點(diǎn) 觀察 13 側(cè)墻滲漏水 滲跡點(diǎn)＜ 1 點(diǎn)/30m長度 22 14 電梯井 全高垂直度 H/1000 且不大于 30 4 用尺量，垂線吊量 15 井筒長寬對中心 +25， 0 4 16 自動梯預(yù)留寬度 15 4 用尺量 17 麻面面積 (不能超過 ) 每側(cè)不得超過該面積的 1% 全面積 用尺量 十一、 安全 保證 措施 (1)混凝土泵送 設(shè)備 的放置，距離基坑不得小于 2 m，懸臂動作范圍內(nèi)，禁止有任何障礙物和輸電線路。必要時，可鋪安全網(wǎng)或設(shè)置安全欄桿。 ⑤ 連續(xù)澆筑混凝土量為 500m3 以下時，留兩組抗?jié)B試塊，每增加 250 300m3 增留兩組，如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，另行留置試塊，試塊在澆注地點(diǎn)制作，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不少于 28天。 (2)從攪拌車卸出的混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后方可卸料。 監(jiān)測點(diǎn)布置圖 根據(jù)上面要求，監(jiān)測點(diǎn)的布置如下 17 測溫元件平面布置圖11 測溫元件1 1 截面圖 因暫無施工圖紙， 測溫儀器 ；測溫元件埋設(shè)的位置、數(shù)量；18 測溫頻率僅依相關(guān)規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)，待施工圖紙到位后，嚴(yán)格按照施工圖紙的要求進(jìn)行施工 六、 雨天施工措施 混凝土施工前要密切與氣象臺聯(lián)系，注意天氣變化，要備足防雨遮蓋材料，在澆筑過程中如遇雨天，必須及時將已澆的尚未終凝的混凝土用塑料薄膜全部遮蓋嚴(yán)密，以免雨水沖刷，并派專人負(fù)責(zé)基坑排水。 底板與側(cè)墻接頭處的混凝土施工，將側(cè)墻腋角和底板一次澆筑完成，以利于防水。選擇較適宜的氣溫澆筑，夏季盡量避開炎熱的白天，安排 在日落以后澆筑。申請配合比時，需提供有關(guān)砼強(qiáng)度等級、施工部位、坍落度、初凝、終凝時間等性能要求。 ⑦ 對水泥的要求，檢查廠家提供的水泥出廠合格證、試驗(yàn)報告。 ⑥ 所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于 60℃。 (7)粉煤灰 粉煤灰的技術(shù)要求 序號 項(xiàng)目 技術(shù)要求 備 注 C50以下混凝土 C50及以上混凝土 1 細(xì)度 (%) ≤ 20 ≤ 12 按《用于水泥和混凝土中的粉 煤灰》（ GB/T1596）檢驗(yàn) 2 Cl(%) 不宜大于 按《水泥原料中氯的化學(xué)分析 方法》（ JC/T420）檢驗(yàn) 3 需水量比 (%) ≤ 105 ≤ 100 按《用于水泥和混凝土中的粉 煤灰》（ GB/T1596）檢驗(yàn) 4 燒失量 (%) ≤ ≤ 按《水泥化學(xué)分析方法》 （ GB/T176）檢驗(yàn) 5 含水率 (%) ≤ （對干排灰） 按《用于水泥和混凝土中的粉 煤灰》（ GB/T1596）檢驗(yàn) 7 6 SO3含量 (%) ≤ 3 按《水泥化學(xué)分析方法》 （ GB/T176）檢驗(yàn) 7 CaO 含量 (%) ≤ 10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境） 8 游離 CaO含量(%) F類粉煤灰：≤ C類粉煤灰：≤ 9 安定性（雷氏夾煮沸后增加距離， mm） C類粉煤灰：≤ 按《水泥化學(xué)分析方法》 （ GB/T