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5000t熟料水泥生產(chǎn)線項目建議書可行性研究報告(留存版)

2025-07-22 06:59上一頁面

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【正文】 業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移。力爭到“十一五”末,基本建立起礦、電支柱產(chǎn)業(yè),旅游支柱培育進程明顯加快。新建站場11個,改善人民群眾出行條件。(14)電爐鋅粉項目。以怒江水電開發(fā)為契機,適時建設庫區(qū)航運基礎設施,碼頭和??奎c建設,開辟水上旅游線路和客貨運輸。但是需要進一步祥勘,提出并且儲量報告,以利于下一步設計工作的開展。 大件設備運輸大件設備運輸主要指建廠期間水泥廠各類主機設備的運輸。 綜合評價怒江鼎業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司5000(22500)t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線擬建項目,原燃料資源豐富,廠址交通條件優(yōu)越,供水供電條件良好,建設條件有較大的優(yōu)勢,為加快建設速度,希望盡快開展擬建廠區(qū)工程地質(zhì)的勘察工作及用地申請預審工作,以便為擬建工程提供可靠的基礎資料。在此前提下, 設計遵循下列原則:總圖布置充分利用現(xiàn)有場地,力求合理、緊湊、簡潔。從綜合經(jīng)濟效益來看,本方案推薦采用立式磨系統(tǒng)粉磨原料。但是考慮到國家對環(huán)保標準的不斷提高(要求排放濃度162。燃煤成分的波動對生產(chǎn)操作及熟料質(zhì)量都較敏感,穩(wěn)定燒成用煤的煤質(zhì)、煤量,是能否生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料的關鍵之一。配合好的原料送入立式磨,在進料粒度≤70mm,原料入磨綜合水分10~12%,成品細度80181。分解爐所用的三次風來自窯頭罩;為了達到良好的煅燒操作和保證熟料質(zhì)量的穩(wěn)定,窯頭煤粉燃燒器采用四通道噴煤管,具有一次風用量少、風和煤混合充分、火焰易調(diào)整、對劣質(zhì)煤適應性強等優(yōu)點,有利于提高熟料質(zhì)量,降低燒成熱耗。擬建項目建成投產(chǎn)后將生產(chǎn)高標號回轉(zhuǎn)窯熟料155萬噸/年,需要擬建原料破碎及均化、生料配料;生料粉磨和均化 ;回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)及熟料破碎、輸送,水泥粉磨、儲存和包裝等工序,以及相對應的供配電、自控儀表、給排水及供氣等工程。原燃料運輸一覽表 表514序號物料名稱日運輸量(t/d)運輸方式年運輸量(t/a)運輸距離(km)1石灰石6249汽車19452182粘 土649汽車2030463~53鐵 粉50汽車1859944砂 巖4399汽車13670783~55原 煤720汽車2479964706混合材2139汽車7377507石 膏155汽車4804993合 計143614567736工廠綠化采取條帶綠化和重點綠化的形式,即沿廠區(qū)道路兩側(cè)條帶綠化和車間周圍及廠前區(qū)重點綠化。燒成窯中、窯墩為現(xiàn)澆鋼筋混凝土實體基礎。為了保證熟料水泥生產(chǎn)線中回轉(zhuǎn)窯、蓖冷機等一類負荷的用電,選用一臺600KW柴油發(fā)電機作為保安電源,柴油發(fā)電機設置在1號變電所內(nèi)。 車間電力拖動及控制 生料磨電機、煤磨電機、高溫風機、水泥磨電機等為10KV高壓繞線式電機,采用高壓柜配液體變阻啟動柜啟動。部分風機等設備采用變頻調(diào)速器以達到節(jié)能效果。大于2000 KW電機增設差動保護。 電氣及生產(chǎn)過程自動化本工程用電設備裝機容量為43560kw,估算計算負荷35431 kw,怒江州水電資源豐富,洲電網(wǎng)公司裝機容量達50萬kw,企業(yè)距六庫110kv變電站約用6km,35kv專線輸入。窯尾塔架設計成鋼結構框架。由于社會運力較強,故此擬建項目設計建議不考慮購置外部運輸設備,工廠物料全部由外協(xié)運輸。 全廠主機設備的選型、規(guī)格、性能和數(shù)量祥見全廠主機設備表,表510。在系統(tǒng)布置上,窯磨廢氣處理系統(tǒng)與生料磨和預熱器塔架呈環(huán)狀矩形布置,排廢氣的鋼煙囪依附在預熱器塔架上,不但布置緊湊、占地少,而且廢氣管道短,節(jié)省投資、施工也很方便。 工藝流程簡述石灰石破碎用汽車將礦山開采的石灰石來料卸入料斗,由板式喂料機喂入破碎機,石灰石破碎采用兩臺單段錘破2PCF2022,單臺生產(chǎn)能力:700~1200t/h,成品由汽車輸送至廠內(nèi)石灰石堆棚,石灰石破碎的揚塵點設置一臺氣箱脈沖除塵器。與普通粉磨系統(tǒng)相比,它具有以下優(yōu)點:可節(jié)能20%~50%,產(chǎn)量最多可提高一倍,結構簡單、緊湊,工作可靠,維修容易(輥面壽命可高達6500~10000小時),占地面積少。綜上所述,此預分解系統(tǒng)的其最大特點是:分解爐結構簡單合理,并具有較大容積,料、氣停留時間比大,物料停留時間長,適合于劣質(zhì)煤的燃燒;五級旋風預熱器結構優(yōu)化,風速設計合理,系統(tǒng)阻力低,電耗省,運行費用低。(+) 管磨這兩個系統(tǒng)作如下單線比較,見表57從表中可以看出國產(chǎn)立式磨系統(tǒng)的投資要高于管磨系統(tǒng)。本配料方案的生料、熟料的化學成分和率值均在正常范圍內(nèi),原燃料中有害成分鉀、鈉、硫、氯含量過高時,會對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響,在熟料煅燒過程中,物料中鉀、鈉、硫、氯的化合物先后分解、氣化和揮發(fā),在窯尾預熱器內(nèi),當溫度降低到一定限度的時候就會凝聚,粘附在生料顆粒表面,形成硫堿和氯堿循環(huán)、富集,并在窯尾預熱器內(nèi)結皮,影響料、氣運行暢通,甚至堵塞,對水泥產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大影響,如水泥凝結時間不正常,強度下降等。 土 地 擬建廠址位于怒江州瀘水縣六庫鎮(zhèn)小沙壩村,全為荒地,請建設單位盡快辦理用地申請手續(xù)并且報縣州土地管理部門預審,以利于下一步工作的開展。隨著六庫到保山的公路高等級化改造的完成,加上怒江地區(qū)及周邊地州公路建設力度的加大,水泥及熟料到各地的運輸條件將會越來越好。第四章 建設條件及廠址方案 原燃材料 石灰質(zhì)原料,該礦山礦層厚、穩(wěn)定、形態(tài)完整、組分含量變化小、產(chǎn)出集中、礦石質(zhì)量好,是生產(chǎn)熟料水泥的優(yōu)質(zhì)原料。結合農(nóng)村公路“通暢工程”建設,對瓦姑、苗干山、魯奎地等41條通村公路進行路面硬化建設,爭取通行政村公路路面硬化率達到60%。一期建成5萬噸/年電解鉛生產(chǎn)線,二期擴建到10萬噸/年電解鉛生產(chǎn)線。(6)鄉(xiāng)村公路。 “四大戰(zhàn)略”。利用3R的再循環(huán)原則,可以盡可能多地再生利用或資源化,通過利用廢棄物和劣質(zhì)材料實現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移,使物質(zhì)資源永續(xù)利用。盡快向州、縣土地局申報用地計劃,并且取得用地預審意見,為下一步工廠設計打下基礎。 主要技術經(jīng)濟指標 主要技術經(jīng)濟指標匯總表 表11序號項 目單 位指標備注1工廠建設規(guī)模熟料t/d5000萬t/a運轉(zhuǎn)率85%水泥萬t/a2生產(chǎn)方法窯外分解新型干法窯3主要工藝設備石灰石破碎機2臺2PCF—2022產(chǎn)量:700~1200t/d單段錘式破碎機生料磨2臺立式磨生產(chǎn)能力:200 t/d回轉(zhuǎn)窯2臺60m預熱器及分解爐2套五級旋風預熱器+CXRF分解爐篦式冷卻機2臺空氣梁篦式冷卻機風掃煤磨2臺+生產(chǎn)能力:18~20 t/d水泥磨4臺13m生產(chǎn)能力:75 t/d4設備重量及裝機容量設備重量T51782總裝機容量Kw435605水電用量有功計算負荷Kw35431年生產(chǎn)用電量生產(chǎn)用水量m3/d循環(huán)耗水量648循環(huán)率 86%增濕塔耗水量 9606總平面布置指標廠區(qū)占地面積m2建、構筑物占地面積m2道路、停車場占地面積m27投資擬建工程建設總投資萬元擬建工程投資構成建設工程萬元25%安裝工程萬元%設備購置萬元%其它費用萬元%8定員生產(chǎn)工人人164管理人員人42合計人2069勞動生產(chǎn)率全員t/熟料生產(chǎn)工人t/熟料10噸熟料指標噸熟料建設投資元/t噸熟料設備重量kg/t噸熟料裝機容量kw/t11能耗指標單位熟料熱耗kJ/kg3344kJ/水泥綜合電耗 /t12經(jīng)濟效益財務內(nèi)部收益率(稅前)%全部投資靜態(tài)投資回收期(稅后)年含建設期投資利潤率%投資利稅率%年銷售收入萬元53951年銷售稅金萬元4806年利潤萬元11063計算平均期(稅前)單位產(chǎn)品成本元/噸計算平均期 技術經(jīng)濟綜合評價市場定位擬建項目位于怒江州瀘水縣六庫鎮(zhèn)小沙壩村,生產(chǎn)的水泥主要供應怒江州及周邊地區(qū)對水泥的需求,此外還可以向周邊地區(qū)的水泥廠出售優(yōu)質(zhì)的水泥熟料。怒江鼎業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司5000(22500)t/d熟料水泥新型干法水泥生產(chǎn)線工程可行性研究報告編制委托書;怒江鼎業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司提供的有關資料;國家有關“政策、法規(guī)、標準、規(guī)范”。提出了我國水泥工業(yè)結構調(diào)整的指導思是:全面貫徹落實科學發(fā)展觀,切實轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式。怒江傈僳族自治州由于地處邊遠、山高谷深、交通閉塞、文化落后等原因,致使到目前境內(nèi)豐富的資源依然得不到很好的開發(fā)和利用。隨著西部的開發(fā)建設,特別是社會主義新農(nóng)村建設的啟動,怒江這個蘊藏著巨大的投資商機已經(jīng)逐步被世人所矚目。堅持總量控制,依靠發(fā)展促調(diào)整,通過調(diào)整促提高。 指導思想貫徹國家控制總量、調(diào)整結構、淘汰落后的產(chǎn)業(yè)政策,滿足怒江及周邊地區(qū)在水泥工業(yè)結構調(diào)整后對高標號優(yōu)質(zhì)水泥的需求。周邊地區(qū)水泥工業(yè)格局目前,怒江州內(nèi)只有一家立窯水泥廠,兩家水泥粉磨站。第二章 循環(huán)經(jīng)濟水泥工業(yè)是典型的能源、資源消耗型原材料產(chǎn)業(yè),其發(fā)展是以消耗大量的能源和礦產(chǎn)資源為代價的。按照循環(huán)經(jīng)濟理念發(fā)展水泥工業(yè),實現(xiàn)水泥工業(yè)的生態(tài)化轉(zhuǎn)型,可以從根本上解決水泥工業(yè)所面臨的資源、能源和環(huán)境問題,實現(xiàn)水泥工業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。堅持科教興州、新型工業(yè)化、全方位開放和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。努力完成農(nóng)村公路“通達”、“通暢”工程,具備條件的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和行政村通瀝青(水泥)路。力爭2010年項目一期工程建成。對瑪普拉底、金滿等11條通村公路進行等外路改造;對雙米地、四排拉多等41條通村公路進行橋涵防護排水等設施建設。經(jīng)過對其中一座礦山的初步勘測,儲量約為5600萬噸。 自然條件氣象資料年平均氣溫:℃最高氣溫:℃最低氣溫:℃主導風向:南北風年平均降雨量:1010mm地震烈度 根據(jù)國家地震局最新頒布的《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》及《建筑抗震設計規(guī)范》(GB183062001A1)附錄A,當?shù)乜拐鹪O防烈度為8度。 協(xié)作條件怒江鼎業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司5000(22500)t/d熟料水泥生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后,需要具備一定規(guī)模的機、電維修力量, 承擔水泥廠部份機械設備的維護、維修工作。因此,在實際生產(chǎn)過程中需要對原燃料中有害成分進行適當?shù)目刂?,從而滿足生產(chǎn)的要求。從二者的可靠性來看,都是經(jīng)過了國內(nèi)多家水泥廠的生產(chǎn)實踐,是完全成功的。同時還具有熱效率高、熱耗低、操作簡便、易于控制等優(yōu)點。水泥包裝方案水泥由庫底經(jīng)振動篩除渣后進入包裝機,包裝成成品入成品庫由汽車發(fā)運出廠。原燃料儲存及輸送燃煤、粘土、鐵粉、砂巖均由汽車運進廠區(qū)堆棚儲存。窯尾預分解及熟料煅燒系統(tǒng)60米回轉(zhuǎn)窯,窯尾設有單系列五級低壓損型旋風預熱器和CXRF2500型分解爐,熟料燒成熱耗3340kJ/,日產(chǎn)熟料2500噸。全廠主機設備表 表510序號車 間名 稱設備名稱、規(guī)格及技術性能臺數(shù)備 注1石灰石破碎2PCF2022生產(chǎn)能力:700~1200t/h進料粒度:100010001500mm出料粒度:75mm(篩余<10%)22生料磨立式磨生產(chǎn)能力:200t/h入磨水份:≤8%入磨粒度:≤80mm產(chǎn)品細度:≤10%主電機功率:2000kw2系統(tǒng)風機處理風量:600000m3/h(工況)全 壓:10000Pa(工況)主電機功率:1600kw23燒 成窯 尾五級旋風預熱器和分解爐型號:CXRF25002本院專利圖紙4窯 中60m回轉(zhuǎn)窯斜度:%生產(chǎn)能力:2500t/dn=~電機功率: 315kw25窯頭熟料冷卻空氣梁篦式冷卻機能力:2800t/d篦床有效面積:出料溫度:環(huán)境溫度+65℃26窯、磨廢氣處理窯、磨廢氣處理高溫風機處理風量:600000m3/h(工況)全 壓:7200Pa(工況)主電機功率:2240 kw22增濕塔:處理風量:600000m3/h進口風溫: ~320℃噴水量: ~18m3/h長袋脈沖布袋除塵器過濾面積: 11943 m2 處理風量
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