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20xx-20xx年粟家灣隧道施工安全專項方案0408總結(jié))(留存版)

2025-07-22 06:23上一頁面

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【正文】 電產(chǎn)生火花,或?qū)㈦娎|擊穿短路;④ 架空線路終端未安設(shè)避雷裝置或裝置失效,雷擊造成變配電設(shè)備擊穿損壞;⑤ 變電所繼電保護(hù)裝設(shè)調(diào)整不當(dāng),可能出現(xiàn)越級跳閘、誤動作,造成跳閘停電;⑥ 開關(guān)閉鎖失效,誤操作,刀閘在有負(fù)荷狀態(tài)下停送電,造成設(shè)備損壞;⑦ 隧道施工未安設(shè)雙回路電源,或雙回路電源容量不足,不能承擔(dān)隧道施工全部負(fù)荷;⑧ 雙回路供電電源發(fā)生故障或不能及時切換,造成井下停電;⑨ 隧道內(nèi)電氣設(shè)備、電纜發(fā)生短路時,電氣保護(hù)裝置拒動或失靈,越級跳閘,造成隧道停電;⑩ 領(lǐng)導(dǎo)違規(guī)指揮,或作業(yè)人員違章操作,造成無故停電。瓦斯積聚超限、瓦斯漏檢、安全監(jiān)控裝置設(shè)置不對或失效、電氣設(shè)備失爆、使用明火、未接地或接地不良、靜電火花、違規(guī)放炮作業(yè)、沒有制定或落實停電停風(fēng)安全技術(shù)措施和瓦斯排放安全技術(shù)措施等是發(fā)生瓦斯爆炸(燃燒)事故隱患。對于隧道,參考煤礦(井工開采),符合下列條件之一的礦井均為重大危險源,這些條件是:(1) 高瓦斯礦井;(2) 煤與瓦斯突出礦井;(3) 有煤塵爆炸危險的礦井;(4) 水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井;(5) 煤層自然發(fā)火期≤6個月的礦井;(6) 煤層沖擊地壓為中等及以上的礦井。表61 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備配備清單表監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備清單序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注地面監(jiān)控中心設(shè)備1監(jiān)控主機研祥 液晶臺22監(jiān)控軟件KJ90NB套13打印機HP 1008臺14電源避雷器KJ220220臺15信號避雷器KJ22024臺36UPS電源山特臺1井下監(jiān)控設(shè)備7監(jiān)控分站KJ90F8(J)含電源臺48瓦斯傳感器GJC4(B)(%CH4)臺69一氧化碳傳感器GTH1000臺310二氧化硫傳感器臺311硫化氫傳感器臺312氧氣傳感器臺313斷電儀臺314風(fēng)速傳感器GFWl5臺415風(fēng)流壓力傳感器GF5F(A)臺216開停傳感器GTL(A)臺617本安型接線盒JHH2個3018本安型接線盒JHH3個1519主通訊電纜MHYVP 1*4*7/km320信號電纜MHYV1*4*7/km821電源電纜MYQ2*1km便攜式檢測設(shè)備22便攜式瓦斯檢測報警儀臺1023便攜式一氧化碳檢測報警儀臺324便攜式硫化氫檢測報警儀臺325便攜式二氧化硫檢測報警儀臺326便攜式氧氣檢測報警儀臺327便攜式多參數(shù)有毒有害氣體檢測報警儀臺328光干涉瓦斯檢測儀臺3 隧道監(jiān)控量測隧道監(jiān)控量測實施詳見《隧道監(jiān)控量測實施細(xì)則》。安裝電路要由專業(yè)電工操作,確保安全,供風(fēng)管路要連接緊密,無漏氣現(xiàn)象。③ 根據(jù)沖洗液判定鉆機在鉆進(jìn)過程中,通過沖洗液顏色的變化,可以判定鉆孔前方巖層的變化,根據(jù)沖洗液所含雜質(zhì)的成分可判定前方是否存在異常體以及異常體性質(zhì)、異常體發(fā)育的深度和規(guī)模。⑷根據(jù)風(fēng)速要求計算風(fēng)量Q=V60A=6065=1950 m3/min⑸風(fēng)機風(fēng)量計算:取以上風(fēng)量的最大值2000 m3/min,則正洞風(fēng)機風(fēng)量為Qm=PQ=2000=2300 m3/min平導(dǎo)采用風(fēng)速要求計算風(fēng)量Q=V60A=6030=900 m3/min根據(jù)風(fēng)量計算要求正洞洞口選用的型號為: 2臺SDF(c)(2110KW)型軸流風(fēng)機(1臺備用)同時供風(fēng),可滿足隧道需求風(fēng)量2875m3/min要求,平導(dǎo)采用2臺SDF(c)(275KW)軸流風(fēng)機(1臺備用),可滿足風(fēng)量900 m3/min要求。 供電、通訊、防雷1)供電方案依據(jù)《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》“高瓦斯工區(qū)供電應(yīng)配置兩路電源。每20m設(shè)置一盞,開挖工作面附近移動照明燈具采用EXdⅠ型礦用防爆照明燈。突出危險性預(yù)測方法中有任何一項指標(biāo)超過臨界指標(biāo),該開挖工作面即為有突出危險工作面。(5)安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施主要有:遠(yuǎn)距離放炮(洞外放炮)、橫通道設(shè)反向風(fēng)門后作為避難洞室、施工人員必須配備自救器、加強超前支護(hù)與結(jié)構(gòu)支護(hù)等措施。2)瓦斯自動檢測監(jiān)控管理制度(1)瓦斯檢測人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗作業(yè),必須嚴(yán)格遵守瓦斯檢測的操作規(guī)程,熟悉瓦斯監(jiān)測設(shè)備性能,隨時注意各類瓦檢設(shè)備的運行狀態(tài)。9)瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)定期檢查制度自動監(jiān)控系統(tǒng)的各類傳感器及傳輸線路,項目分部每10天檢查一次,架子隊長每天作例行檢查,瓦檢工、監(jiān)控中心人員必須做好日常巡查。(3)保證隧道24小時連續(xù)不間斷通風(fēng),風(fēng)量、風(fēng)壓必須滿足規(guī)范和施工組織設(shè)計要求,不得隨意停風(fēng)。(5)門崗對進(jìn)入隧道的人員有安全告知義務(wù),任何拒絕履行防火、防爆檢查的人員,門崗有權(quán)拒絕其進(jìn)入隧道。(9)使用儀器、礦燈、電瓶等充電室離洞口不小于50米,并有專人負(fù)責(zé)。(5)按照應(yīng)急救援預(yù)案,確定24小時值班人員,建立24小時值班電話,緊急情況發(fā)生后,現(xiàn)場人員立即向分部瓦斯隧道安全管理小組組長匯報,組長接到通知后,立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案。(10)嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)報批制度。19)應(yīng)急救援與搶險制度(1)科學(xué)辨識危險因素,編制瓦斯隧道應(yīng)急救援預(yù)案,并具有可操作性,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)項目分部總工審核、項目分部經(jīng)理批準(zhǔn)實施。(5)不能正常工作的瓦檢儀器不得隨意拆卸和繼續(xù)使用,要送簽定部門校核維修,出現(xiàn)人為損壞,要由責(zé)任人賠償。上級領(lǐng)導(dǎo)及其它相關(guān)人員進(jìn)洞除實行安全檢查外,還應(yīng)實行登記制度,門崗建立登記臺帳,并應(yīng)注明進(jìn)洞原因、進(jìn)出洞時間。(5)特殊工序施工時,瓦檢工必須全過程監(jiān)測瓦斯?jié)舛龋瑫r作業(yè)地點采用局部通風(fēng)措施,保證該范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo)。6)瓦斯?jié)舛葯z測校核簽認(rèn)制度每班人工瓦斯檢測結(jié)果必須交瓦斯監(jiān)控中心,由監(jiān)控中心人員與自動監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)位置、相應(yīng)時間的自動監(jiān)控記錄進(jìn)行比對,確認(rèn)后按照要求分級簽認(rèn),由項目分部安質(zhì)部存檔。讓每位干部、職工了解事故發(fā)生的預(yù)兆和規(guī)律,掌握事故防治和應(yīng)急措施,工人熟悉本工種操作規(guī)程杜絕違章操作,對于電工、爆破工、瓦檢員、安全員、質(zhì)檢員等特殊工種,必須經(jīng)專業(yè)機構(gòu)培訓(xùn)取得合格證后,方準(zhǔn)持證上崗。對于采用鉆孔排放瓦斯的煤層,在排放一定時間(1530天)后,由隧道上半斷面掌子面打檢驗孔,檢驗孔孔底應(yīng)位于排放瓦斯范圍內(nèi),在排放鉆孔之間(最少應(yīng)打兩個),采用與預(yù)測孔相同方法測定。(2)根據(jù)超前探測鉆孔施工情況、瓦斯壓力和流量,參照《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》“鉆孔過程中出現(xiàn)頂鉆、卡鉆及噴孔等動力現(xiàn)象時,應(yīng)視該開挖工作面為突出危險工作面”,結(jié)合地勘地質(zhì)報告情況,確定是否有異常涌出和突出危險。(6)施工照明:洞內(nèi)照明系統(tǒng)采用礦用防爆主電纜在各相應(yīng)地段設(shè)置照明及信號專用ZXB4型綜合保護(hù)裝置,將380V三相中性點不接地電源降為127V,用分支電纜、防爆接線合接入防爆燈具,以滿足道路和施工的需要。當(dāng)移動模板臺車時,風(fēng)機采取低檔位供風(fēng),以保證供風(fēng)的連續(xù)性。⑵ 按照爆破作業(yè)確定風(fēng)量風(fēng)管采用阻燃、抗靜電軟風(fēng)管,百米損耗率p100=1%,則風(fēng)管漏風(fēng)系數(shù)p ==,計劃施工按1368m。~,孔口管外端安裝三通、高壓球閥和防塵系統(tǒng)。(3)施工工藝① 測量布孔施鉆前按孔位置圖設(shè)計的尺寸用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確測量放線,將開孔孔位明確標(biāo)注在掌子面上。3)斷電儀為實現(xiàn)瓦斯隧道的風(fēng)電瓦斯閉鎖,配備斷電儀。9)未安設(shè)安全防護(hù)裝置或不完善、沒有設(shè)置警示標(biāo)志、作業(yè)人員未采取個體安全防護(hù)措施是發(fā)生墜落事故隱患,其存在場所為模板臺車等架高作業(yè)等地點。礦井地面的各種建筑物和構(gòu)筑物都應(yīng)按Ⅵ度設(shè)防。 運輸事故1)運輸過程中國的危險性分析隧道施工的特點決定了隧道內(nèi)大量的運輸和鏟裝車輛,車輛運行過程中可能產(chǎn)生擠壓、碾壓、撞擊傷害和撞車等危害,可能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。其危害主要為塵矽肺病。爆破火焰引起瓦斯爆炸;鉆、爆、裝、運、支機械傷人。CO使人員中毒。2)系統(tǒng)性危險、有害因素存在于生產(chǎn)活動的各個方面。4) 應(yīng)對措施(1) 嚴(yán)格施工程序,加強過程控制;(2) 加強瓦斯監(jiān)測,落實安全方案;(3) 成立瓦斯防治機構(gòu),配備相應(yīng)人員,完善安全管理制度;(4) 制定防治措施并嚴(yán)格落實。2)地下水地下水主要有第四系空隙潛水和基巖裂隙水。年平均降雨量1200mm。隧道東起DK0+726,西至DK3+255,全長2529m。局部有小陡坎。強風(fēng)化帶(W3)厚2~8m,局部較厚,節(jié)理發(fā)育,質(zhì)較軟,屬Ⅳ級軟石;弱風(fēng)化帶(W2),屬Ⅳ級軟石。根據(jù)隧道圍堰情況分析,瓦斯存在于圍堰裂隙、孔隙中,只在掌子面爆破后涌出,且涌出后濃度在較短時間通風(fēng)后迅速降低,目前揭示的瓦斯涌出均不具有持續(xù)性和穩(wěn)定的補給源,通過增加通風(fēng)能力能夠比較好的解決瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)問題。5)主要材料供應(yīng)情況根據(jù)實際調(diào)查,砂石料主要從南充市嘉陵江河道購買,其中進(jìn)口運距為27km,出口運距為33km。一般認(rèn)為,高瓦斯隧道在生產(chǎn)過程中可能存在的危險、有害因素類別、產(chǎn)生原因及可能造成的后果,見表51。無火災(zāi)防治措施或措施不當(dāng)。對人體的聽力、心理、生理產(chǎn)生影響,引起職業(yè)性耳聾。2)可能造成水害的主要原因(1)河水或含水層水通過裂隙涌入隧道內(nèi);(2)沒有編制探放水設(shè)計或設(shè)計內(nèi)容不完善,未嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探,先治后采”的防治水原則;(3)沒能發(fā)現(xiàn)透水征兆,或已發(fā)現(xiàn)透水征兆,但沒有及時采取防治措施或措施不當(dāng);(4)沒有按規(guī)定定期對排水溝進(jìn)行清理,突發(fā)大水,無法排水;(5)隧道自流排水系統(tǒng)不完善,排水溝不順暢。2)機械傷害隧道施工過程中使用的通風(fēng)機、鉆機等機械設(shè)備外露傳動部分未安設(shè)防護(hù)裝置或損壞,可能發(fā)生擠、絞、扎、壓等機械傷害。3)電氣設(shè)備超負(fù)荷運行、保護(hù)裝置不完善、使用非防爆電氣設(shè)備或失爆、電纜絕緣差使用非阻燃材料(電纜、膠帶、風(fēng)筒)、未配備滅火器材或配備不合理等是發(fā)生外因火災(zāi)事故隱患,其存在場所是變電所、機電設(shè)備安設(shè)處等。若隧道施工過程中發(fā)現(xiàn)含有其他有毒有害氣體,應(yīng)及時增加相應(yīng)傳感器。預(yù)測方法是在掌子面后方邊墻上一定范圍內(nèi)布置一排爆破點,依次進(jìn)行微差弱爆破,產(chǎn)生的地震波信號在隧道圍巖內(nèi)傳播,當(dāng)巖性發(fā)生變化,會造成一部分信號返回,界面兩側(cè)巖石差別越大,反射回來的信號發(fā)生變化越大,通過專用的軟件處理,就可以判斷圍巖的變化及洞穴位置。用經(jīng)緯儀測定鉆具尾端位置,使之調(diào)整至設(shè)計的空問點位,然后用螺栓將鉆機緊固在臺車上。3)根據(jù)《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》,應(yīng)實施連續(xù)通風(fēng)。%考慮。2)供電要求(1)隧道內(nèi)設(shè)兩回路電源線路,主要供隧道內(nèi)射流風(fēng)機、照明及局扇使用,當(dāng)一回路運行時,另一回路備用,以保證供電的連續(xù)性。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采用超前鉆孔方法預(yù)測工作面突出危險性。施工安全管理措施 瓦斯監(jiān)控組織機構(gòu)針對單碑石隧道圍巖中賦存瓦斯的特點,在隧道施工管理的基礎(chǔ)上,成立相應(yīng)的瓦斯安全管理機構(gòu),配備相應(yīng)管理人員,成立通風(fēng)組、瓦斯檢測組、地質(zhì)預(yù)報組等,組織瓦斯檢測和結(jié)果分析工作,各工作面配備瓦檢員,實行日夜現(xiàn)場檢測、收集數(shù)據(jù)。(6)嚴(yán)禁隨意更改瓦斯傳感器的參數(shù)設(shè)定,發(fā)現(xiàn)各類傳感器數(shù)據(jù)顯示異常時,應(yīng)及時通過其他檢測設(shè)備進(jìn)行校核檢測,同時報告分部安質(zhì)部和主管副經(jīng)理進(jìn)行處理。11)瓦斯監(jiān)控檢測交接班制度瓦檢工、監(jiān)控中心工作人員必須建立交接班制度,必須由交接雙方簽字認(rèn)可,對上一班存在的問題、隱患、需注意事項、儀器設(shè)備狀態(tài)等必須交接清楚,交接班記錄由架子隊長每天定時予以審核簽字。(3)每7天在風(fēng)管進(jìn)出口測量一次風(fēng)速、風(fēng)壓,并計算漏風(fēng)率,風(fēng)管百米漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%,對風(fēng)筒的漏風(fēng)情況必須及時修補。(7)進(jìn)入隧道的炸藥、雷管等物資必須有物設(shè)部門出具的材料清單,由物設(shè)部人員隨同,門崗核查后,辦理登記手續(xù)方可運入洞內(nèi)。(14)不能使用的防爆器材、設(shè)施要報物設(shè)部統(tǒng)一維修、校核處理,該列銷的要由分部安質(zhì)部、工程部、物設(shè)部和項目分部領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)。(4)按照施工組織設(shè)計對通風(fēng)管理的操作要求,負(fù)責(zé)對通風(fēng)管道進(jìn)行接長、檢查、修補及更換工作。(6)保證24小時連續(xù)不間斷的通風(fēng),風(fēng)量、風(fēng)壓必須滿足設(shè)計要求,不得隨意停風(fēng)。(2)瓦斯檢測工必須選擇身體素質(zhì)好、工作作風(fēng)好、責(zé)任心強、敢于堅持原則、初中及以上文化程度的員工擔(dān)任,并經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。(9)進(jìn)人瓦斯突出工區(qū)的作業(yè)人員必須使用礦燈,并攜帶個人自救器。(5)值班人員每天按班組對通風(fēng)系統(tǒng)運行情況進(jìn)行記錄,架子隊長每天、分部主管副經(jīng)理每周分別對運行記錄予以審核、簽認(rèn),并由物設(shè)部負(fù)責(zé)建檔保存。13)特殊工序管理制度(1)洞內(nèi)施工中可能產(chǎn)生高溫、明火的電氣焊、防水板焊等可能產(chǎn)生動火作業(yè)及各類機械設(shè)備、電器設(shè)備維修保養(yǎng)過程中使用到汽油、煤油、變壓器油等易燃物品的作業(yè)界定為特殊工序,必須實行嚴(yán)格管理,建立特殊工序?qū)徟贫?。?)瓦檢工使用光學(xué)瓦檢儀檢測,帶班人員、巡查安檢工程師及工班長進(jìn)洞必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀,做到對作業(yè)工作面瓦斯?jié)舛燃磿r監(jiān)測。項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項目分部施工現(xiàn)場辦公室,負(fù)責(zé)項目部安全管理的具體實施和協(xié)調(diào)各施工隊、班組要堅決貫徹有關(guān)安全管理規(guī)定,認(rèn)真落實各項安全措施和安全責(zé)任,抓好施工生產(chǎn)現(xiàn)場安全工作,防止事故發(fā)生,共同努力完成安全管理目標(biāo),為工程建設(shè)服務(wù)。預(yù)測孔超前安全距離保持10m以上,嚴(yán)禁超掘。3)改裝后機械的性能(1)防爆柴油機的技術(shù)要求:排氣溫度不超過70℃;水箱水位下降設(shè)定值和機體表面溫度不超過150℃;電器系統(tǒng)采用防爆裝置;啟動系統(tǒng)采用防爆裝置;以上各項設(shè)定值是光指標(biāo)、聲報警,延時60
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