【正文】 銑B面直徑為60的硬質合金刀具100110179s3打中心孔專用夾具，高速鋼鉆頭5005117s 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期附件4：車大小端外圓工序卡片中國計量學院機械加工工序卡片產品型號WD615零件圖號產品名稱曲軸零件名稱曲軸共7頁第2頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號2車大小端外圓45毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鍛件 1110Φ12811設備名稱設備型號設備編號同時加工件數專用車床1夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1車大頭外圓(C面)專用夾具1003310s2車小頭外圓（D面）15022149s 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期附件5：銑主軸頸、連桿軸頸工序卡片中國計量學院機械加工工序卡片產品型號WD615零件圖號產品名稱曲軸零件名稱曲軸共7頁第3頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號3銑主軸頸、連桿軸頸45毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鍛 件111011設備名稱設備型號設備編號同時加工件數專用內銑銑床1夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1銑一至七主軸頸硬質合金刀具、專用夾具40032銑1至6連桿軸頸硬質合金刀具、專用夾具4003 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期附件6：鉆直油孔、斜油孔工序卡片中國計量學院機械加工工序卡片產品型號WD615零件圖號產品名稱曲軸零件名稱曲軸共7頁第4頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號8打直油孔、斜油孔45毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鍛件 111011設備名稱設備型號設備編號同時加工件數組合鉆床1夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1高速鋼鉆頭600137s2600150s 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期附件7：粗、精磨端面中國計量學院機械加工工序卡片產品型號WD615零件圖號產品名稱曲軸零件名稱曲軸共7頁第5頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號11磨端面45毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鍛 件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數端面磨床1夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動1粗磨B面砂輪粒度為F50的砂輪20010 2精磨B面150103 粗磨A 面砂輪粒度為F20的砂輪200104 精磨A面15010 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期附件8：車大小端外圓工序卡片中國計量學院機械加工工序卡片產品型號WD615零件圖號產品名稱曲軸零件名稱曲軸共7頁第6頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號12磨主軸頸外圓45毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鍛件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數4R磨床1夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1粗磨一至七外圓2003560S2精磨一至七外圓5021012min 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期附件9：粗、精磨軸頸外圓工序卡片中國計量學院機械加工工序卡片產品型號WD615零件圖號產品名稱曲軸零件名稱曲軸共7頁第7頁車間工序號工序名稱材 料 牌 號13磨連桿軸頸外圓 HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每 臺 件 數鍛件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數5R磨床1夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工 步 內 容工 藝 裝 備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助1粗磨1至7軸的外圓200560s2精磨1至6軸的外圓6010 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期學位論文數據集關鍵詞*密級*中圖分類號*UDCWD615 曲軸 鍛造 機械加工 熱處理 工藝設計公開TH122621論文贊助學位授予單位*學位授予單位代碼*學位類別*學位級別*中國計量學院現代科技學院13292工學學士論文題名*WD615系列發(fā)動機曲軸加工工藝設計論文語種*并列題名*簡體中文作者姓名*陳兆松學號*0830115134培養(yǎng)單位名稱*培養(yǎng)單位代碼*培養(yǎng)單位地址郵編中國計量學院13292浙江省杭州下沙高教園區(qū)學源街310018學科專業(yè)*研究方向*學制*學位授予年*機械設計制造及其自動化4年2012論文提交日期*2012年6月導師姓名*羅文職稱*副研究員評閱人答辯委員會主席*答辯委。氣體滲氮包括升溫、保溫、冷卻三個過程。 曲軸的預備熱處理以45鋼鍛件為毛坯的曲軸鍛造完成后，必須進行調制處理必須進行調質處理，處理后為回火索氏體，硬度為207~302HBW，這將可以大大改善機械加工性能，并且為以后的熱處理和表面處理奠定組織基礎。 輔助工序安排輔助工序包括檢驗、去毛刺、清洗等。（4）服務時間Tw（布置工作地時間）：為正常操作服務所消耗的時間，主要指：修整刀具、收拾工具、潤滑機床、換刀、清理切宵等所消耗的時間。1切削速度、進給量和背吃刀量（切削深度）這三個切削時的運動參數總稱為切削用量。查《常用加工方法加工余量表》得，Φ100、Φ82的加工余量為：粗銑余量Z11=，粗磨余量Z12=，精磨余量Z13=Φ50的加工余量為：粗車余量Z21=，粗磨余量Z22=，精磨余量Z23=Φ120的加工余量為：粗車余量Z31=，粗磨余量Z32=,精磨余量Z33=曲軸2個端面的加工方案是銑—粗磨—精磨?；鶞氏刃?，先主后次，先粗后精，先面后孔。精基準的選擇原則有：（1）用設計基準作為定位基準，實現“基準重合”，以免產生基準不重合誤差。（6）扭拐在美國CLEARING公司生產的2MN扭拐機上扭拐，扭拐溫度在950~1050℃，扭拐時幾乎在全塑性變形條件下進行，內燃機曲軸在工作過程中承受很大的拉伸、彎曲和扭轉應力，應具有良好的綜合力學性能，故高速大功率內燃機曲軸一般采用強度和韌性較好的合金結構鋼鍛造成形，功率較小時可采用球墨鑄鐵鑄造成形或用中碳鋼鍛造成形。零件的工作條件不同，選擇的毛坯類型也不同[13]。2 WD615系列發(fā)動機曲軸分析 零件的工作機理曲軸是發(fā)動機最重要的運動件，負荷最大，它與連桿組成曲柄連桿機構，將活塞收到的燃