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正文內(nèi)容

罐體防腐_施工方案(留存版)

  

【正文】 5干膜測(cè)厚儀江蘇2013良好測(cè)試6動(dòng)力及照明電線新鄉(xiāng)2013良好 照明7毛刷、滾桶新鄉(xiāng)2013良好防腐8電子秤上海2013良好 稱量9溫、濕度計(jì)上海2013良好 測(cè)溫10消防器材江蘇2013良好 消防11電動(dòng)吊籃浙江2013良好噴砂除銹5. 材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃、產(chǎn)地規(guī)格、型號(hào)及費(fèi)用。②噴射管應(yīng)力求順直,減少?gòu)澱厶幍募心p,要經(jīng)常調(diào)換彎折處的磨損方向,延長(zhǎng)管道使用壽命。:必須先上后下,先左后右,先內(nèi)后外,先次后主地分段進(jìn)行涂刷。對(duì)于涂裝前表面粗糙度大于100μm的涂層測(cè)量時(shí),測(cè)定值為5點(diǎn)的平均值。(低壓)線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。人字梯拉繩必須牢固。,辦理隱蔽工程記錄后,應(yīng)在8h內(nèi)涂完第一層涂料涂裝,防止表面再度生銹。C。 c)Sa2——徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面無(wú)可見的油脂和污垢,且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。(6)為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。預(yù)防措施:①溶劑選配適當(dāng);②注意嚴(yán)格控制施工粘度;③提高操作者的熟練程度,調(diào)正噴漆距離,控制噴涂距離為噴涂大工件2530厘米,噴涂小工件1520厘米,并與物面平行移動(dòng),一次涂布不宜守過厚;④適當(dāng)換氣、氣溫保持在10℃以上;⑤添加阻垂劑來防止流痕缺陷,有較好的效果;⑥在舊涂層上涂新漆前先打磨一下。②溶劑的揮發(fā)速度快,且其添加量較其他溶劑多。原因:①過多的在涂料中使用促進(jìn)表面干燥的鈷和錳催干劑也容易發(fā)生起皺現(xiàn)象。J、收縮、空隙:涂料涂布后抽縮、不能均勻附著、濕或干漆膜不平整、局部露出被涂面,有的像在油紙上寫墨筆字那樣呈不附著現(xiàn)象。⑤涂料與被涂物的溫差大。④溶劑的揮發(fā)速度快。組織對(duì)質(zhì)量計(jì)劃或措施的執(zhí)行。施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的指揮,聽從分配。如接觸到皮膚,應(yīng)用溫水以及(或者)適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑矗蛔⒁怙埱跋磧綦p手。 PDCA循環(huán)是不斷進(jìn)行的,每循環(huán)一次,就實(shí)現(xiàn)一定的質(zhì)量目標(biāo),解決一定的問題,使質(zhì)量水平有所提高。為找出影響質(zhì)量的主要因素,可采用的方法有兩種:一是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法和圖表;二是當(dāng)數(shù)據(jù)不容易取得或者受時(shí)間限制來不及取得時(shí),可根據(jù)有關(guān)問題分析會(huì)的意見來確定。K、刷痕、滾筒痕:刷子和滾筒的移動(dòng)方向,在干燥的漆膜表面上殘留有凹凸不平的線條或痕跡現(xiàn)象。②被涂面(例如封底層或面漆層等)長(zhǎng)期放置后,在涂裝產(chǎn)未經(jīng)過適當(dāng)處理。③在揮發(fā)性涂料干燥過程中也有發(fā)粘現(xiàn)象,這多由于物件表面有油污造成,因此應(yīng)當(dāng)在涂漆前徹底除油。由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的泡稱為溶劑泡,如因攪拌涂料時(shí)生成的氣泡,在涂裝成膜過程中未消失產(chǎn)生的氣泡稱為氣泡。預(yù)防措施:①選用高沸點(diǎn)揮發(fā)速度慢的有機(jī)溶劑;②涂裝場(chǎng)地的環(huán)境溫度最好在1525℃,相對(duì)溫度不應(yīng)大于80%;③使用的有機(jī)溶劑和壓縮空氣應(yīng)檢查是否純凈有無(wú)水分;④使用的有機(jī)溶劑和稀釋劑,防止涂層中樹脂析出。在涂裝施工前,先用膠帶或其他物品遮蓋住,并包扎牢固。(3)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),根據(jù)金屬機(jī)構(gòu)的不同及時(shí)調(diào)整涂整施工方法,涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度,保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的典型樣板照片見《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB892388)。施工中工件表面預(yù)處理狀況決定著防腐涂層與基體的結(jié)合性能,因此對(duì)其使用壽命有決定性影響。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。,必須是否堅(jiān)固,是否符合安全要求。要有足夠強(qiáng)度的安全帶,并應(yīng)將繩子系牢有堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。涂膜固化干燥后進(jìn)行干膜厚度的測(cè)定。,新噴嘴孔徑小,先噴小斷面;孔徑大時(shí),再噴平面。::油氣儲(chǔ)罐鋼板和金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行表面除銹之前,必須仔細(xì)地清理焊渣、飛濺物等附屬物,并清洗基體表面可見的油脂及其它污垢。組織專業(yè)施工隊(duì)伍,以施工隊(duì)、班組為主體,結(jié)合本工程特點(diǎn),配備各項(xiàng)工種作業(yè)技術(shù)骨干和經(jīng)驗(yàn)豐富的施工作業(yè)人員,由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮管理。4 創(chuàng)建文明工地。環(huán)保要求:嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法及環(huán)境評(píng)估報(bào)告的要求施工。針對(duì)本項(xiàng)罐體外工程現(xiàn)實(shí)情況,我公司進(jìn)行了嚴(yán)密的組織工作。:在噴砂過程中,空氣相對(duì)濕度要<85%,被處理結(jié)構(gòu)表面的溫度至少要高于露點(diǎn)3℃以上。噴射完畢后,及時(shí)清理工件表面灰塵,檢查除銹質(zhì)量,不合格部位及時(shí)處理。85%以上測(cè)點(diǎn)的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度;沒有達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測(cè)點(diǎn)其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)厚度的85%,測(cè)定方法及測(cè)點(diǎn)數(shù)如下:177。,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。立梯坡度以60度為宜。,用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹;使用合金鋼鏟除銹時(shí),鏟與基體表面必須成1020度夾角,一刀壓一刀進(jìn)行清除。在表面預(yù)處理過程中工件必須保持干燥,在不利的氣候下應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。 鋼材表面的銹蝕等級(jí)分下列四級(jí): a)A級(jí)——全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面; b)B級(jí)——已發(fā)生銹蝕,且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面; c)C級(jí)——氧化皮已因銹蝕而剝落或可以刮除,且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面; d)D級(jí)——氧化皮已因銹蝕而全而剝離,且已普通發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。(4)陰雨天、風(fēng)級(jí)大于5級(jí)以及環(huán)境濕度大于80%時(shí),應(yīng)停止施工,以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費(fèi)。,干濕膜測(cè)厚儀并用保證每種油漆的漆膜及總漆膜達(dá)到要求厚度,對(duì)于厚度未達(dá)到要求的部位,要進(jìn)行補(bǔ)涂。E、針孔:在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的毛孔那樣的孔,孔徑約為100微米左右。原因:①溶劑蒸發(fā)快;②厚漆膜的急劇加熱;③涂料的粘度高;④底涂層未干透,還含有溶劑;⑤攪拌涂料過分急?。虎尥克r(shí)刷子走動(dòng)急速;⑦被涂表面上殘留有水分。④有關(guān)配方中催干劑用量不足固然干性不好,但超量時(shí)也會(huì)阻滯干性,加入催干劑可以得到干性很好的漆膜。③被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其他不純物污染,涂裝前未充分除凈。原因:①涂料的流平性差。,制訂改善質(zhì)量的措施,提出行動(dòng)計(jì)劃,并預(yù)計(jì)效果。如果不斷循環(huán),周而復(fù)始,使質(zhì)量不平也不斷提高。施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、高空作業(yè)等安全知識(shí),達(dá)到合格后持證上崗。(Why)②改進(jìn)后能達(dá)到什么目的?有什么效果?(What)③改進(jìn)措施在何處(哪道工序、哪個(gè)環(huán)節(jié)、哪個(gè)過程)執(zhí)行?(Where)④什么時(shí)間執(zhí)行,什么時(shí)間完成?(When)⑤由誰(shuí)負(fù)責(zé)執(zhí)行?(Who)⑥用什么方法完成?用哪種方法比較好?(How)(Do)這個(gè)階段只有一個(gè)步驟,即第五步。③氣溫低。例如殘留有打磨灰和打磨材料中有特殊成分的場(chǎng)合。施工時(shí)注意防雨、潮濕及烈日暴曬,都會(huì)造成干性不正常。G、起皺:直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過程中產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象。涂裝方面:①被涂物面(例如封底涂層)上殘留有水、油或其他不純物,清除得不徹底。原因:①溶劑揮發(fā)緩慢;②涂的過厚;③噴涂距離過近,噴涂高度不當(dāng);④涂料粘度
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