【正文】 G230450 850~880（保溫12h） 空冷 620 1Cr18Ni9Ti —— —— —— 1050~1100 (保溫 12h) 水冷 Mo2Ti —— —— —— 錫青銅 650（保溫 3h） 空冷 鑄件裝夾方式和裝爐量應(yīng)根據(jù)熱處理設(shè)備、鑄件單重選擇確定，設(shè)備溫度誤差不大于10℃。 焊補(bǔ)材料選用表 鑄件材料 焊絲 焊條 碳素鋼 WCB H08A H08MnSiA H08A J422 ZG230450 不銹鋼 ZG1Cr18Ni9Ti H1Cr18Ni9Ti H1Cr18Ni9Ti/A102 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti H1Cr18Ni12Mo2Ti H1Cr18Ni12Mo2Ti 銅合金 ZQSn102 SCuSn、基體材料 ZQAl92 ScuAl、基體材料 碳鋼與低合金鋼鑄件的補(bǔ)焊 這類鑄鋼件的焊接性好，一般采用焊條電弧焊補(bǔ)焊，重要件可采用氬弧焊補(bǔ)焊，焊條電弧焊補(bǔ)焊工藝見下表： 工藝參數(shù) 補(bǔ)焊工藝要點(diǎn) 焊件厚度/mm 焊條直徑/mm 焊接電流/A 。 防銹保持期為 60— 90 天。 △ 7 焊補(bǔ)工藝要求 鑄件補(bǔ)焊原則 鑄件上存在不符合驗(yàn)收技術(shù)條件的缺陷（如穿透性孔洞、蜂窩狀孔洞、大面積集中或分散縮松、裂紋等），應(yīng)視為廢品。 △ 2 磨內(nèi)澆口工藝要求 磨后內(nèi)澆口殘余量：平面177。 筑補(bǔ)爐材料的配制 筑補(bǔ)中性爐材料的配比應(yīng)符合下表的規(guī)定，其數(shù)量按爐體大小確定。幾種常見鑄鋼件的澆注溫度可參見下表： 序號(hào) 鑄鋼件種類 鑄鋼件壁厚 mm 鑄鋼件毛重 Kg 澆注溫度℃ WCB 1Cr18Ni9Ti 1 復(fù)雜薄壁 ≤ 20 ≤ 10 15901610 16401660 2 復(fù)雜薄壁 ＞ 20— 30 ＞ 10— 50 15801600 16301650 3 小型 ＞ 30— 50 50— 80 15701590 16201640 4 中型 ＞ 50— 80 ≥ 80 15601580 16201640 合金的制備 ,其規(guī)格應(yīng)符合下表。 脫蠟時(shí)間： 15~40min(按模組大小，以脫蠟盡為準(zhǔn) )。 △ 3 蠟?zāi)＝M裝工藝要求 室溫： 10~30℃。 1 熔模鑄造工藝流程圖 JS10（ 01） 2020 鑄件工藝設(shè)計(jì) ● 壓模設(shè)計(jì)和制作 配 制 模 料 制 熔 模 組樹 沾漿 撒砂 干燥 拋丸 脫蠟 振殼 高 溫 焙 燒 ● 澆 鑄 ■合金熔煉 拋丸 打壓﹙有要求時(shí)﹚ 切割 漿料制備 硬化劑制備 酸洗 ﹙有要求時(shí)﹚ 成品入庫(kù) 鑄件的機(jī)械加工﹙有要求時(shí)﹚ ● 鑄件檢驗(yàn)入庫(kù) 焊補(bǔ) 打磨 ● 熱 處 理■ 注：● 檢驗(yàn)點(diǎn) ■ 特殊過(guò)程 2 范圍 本工藝守則規(guī)定了熔模鑄造工藝過(guò)程中各工序的工藝要求。 模組間最小間 隙： 8mm，較大平面間隙最小 20mm。 脫蠟前模組存放時(shí)間≥ 24h。 合金的塊度要求 合金 碳極 硅鐵 錳鐵 鉻鐵、鉬鐵 脫氧劑 規(guī)格 /mm 3~20 10~30 10~40 按加入量適度掌握大小 20~50/塊 合金元素的吸收率按下表執(zhí)行。 配比（ %） 用途材料 爐體 爐領(lǐng) 補(bǔ)爐 泥料 高鋁砂 7— 9mm 30 高鋁砂 6— 12 30 20 高鋁砂 1