【正文】 S— 開挖斷面積 ，平導Ⅲ級圍巖 S=18m2。 老周巖 隧道施工通風檢算如下： 根據施工通風方案， 隧道進出口正洞洞口段無軌運輸無需檢算， 只需檢算正洞、平導 有軌運輸 即可。根據通風檢測情況，對瓦斯易于積聚的空間，在正洞和平導適當位置、橫通道連接處、臺車處增設 SLFJ1002T 防爆射流風機，實施局部通風的方法，消除瓦斯積聚。正洞內設 2 臺通風機，獨立通風。 ⑤ CO2濃度：按體積，小于 %。 ⑤ 按同時起爆炸藥量計算 Q5=5Ab/t 式中 ： A— 一次爆破所用最大裝藥量，正洞Ⅲ級圍巖一次爆破裝藥量 A=300Kg，施工中據實調整； b— 每公斤炸藥爆炸生成的有害氣體量，取 b=40m3/ Kg； t— 通風時間，一般為 20～ 30min，取 30min. Q5=5Ab/t=5 300 40/30=2020m3/min。 ⑤ 按同時起爆炸藥量計算 Q5=5Ab/t 式中 ： A— 一次爆破所用最大裝藥量，正洞Ⅲ級圍巖一次爆破裝藥量 A=60Kg，施工中據實調整； b— 每公斤炸藥爆炸生成的有害氣體量，取 b=40m3/ Kg； t— 通風時間，一般為 20～ 30min，取 30min. Q5=5Ab/t=5 60 40/30=400m3/min。 2． 通風機 經驗收合格后方可投入使用，通風機必須執(zhí)行專人管理制度， 按規(guī)程要求操作風機，如實填寫各種記錄。在作業(yè)時， 按洞內管線布置圖 測設 風管 中線位置，每隔 5m 打眼安裝高強膨脹螺栓，布 φ6mm 鋼筋拉線，用緊線器拉緊。密閉與正洞和平導墻面必須在同一平面內，不得有盲巷存在。 瓦斯檢查實行三把關制：瓦斯檢查員檢查瓦斯進行把關，監(jiān)測、監(jiān)控、檢查瓦斯進行把關，班隊長以上干部進入瓦斯隧道進行工作攜帶便攜式瓦斯檢查儀檢查瓦斯進行把關 (包括流動電鉗工特殊工種人員 )。 2 嚴格 要 按設計方案進行 超前 鉆探 。 （ 3）、排放通風系統(tǒng)圖的繪制。 四、地面打孔釋放瓦斯排放方法。 分管負責指揮部內的通風、防瓦斯、防火一通兩防工作。 每月召開 2 次，每隔 15 天召開一次瓦斯管理安全例會，針對存在的問題責成專人落實解決。 教育職工提高瓦斯管 理意識，杜絕瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。 嚴格執(zhí)行班中三匯報制。） 作好進出洞內當班總人數(shù)的記錄。 總指揮根據災情，召集指揮部項目部成員迅速制定救災計劃，采取果斷措施，盡快消除災害防止事故擴大。 第二節(jié) 瓦斯的預防和處理 一、瓦斯的預防和處理 瓦斯的預防和處理必須嚴格按照《規(guī)范》及上級對高瓦斯隧道的各項要求和規(guī)定執(zhí)行。 嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。 發(fā)現(xiàn)火源，要立即切斷電源，控制火源，采取直接滅火，當直接滅火無效時，應采取隔絕滅火法，封閉火區(qū)。 若隧道火情嚴重而無法直接滅火時，現(xiàn)場負責人必須立即組織全部人員戴好自救器撤到有新鮮風流的安全地帶，并向調度匯報，救災指揮部要立即通知救護隊組織搶救，采取正確的滅火方法滅火，同時撤出災害威脅區(qū)域的全部人員。 按《規(guī)范》要求實行可燃物管制，切實做到： （ 1）、嚴禁攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須按規(guī)定，辦理相關手續(xù)； （ 2）、井下嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油。 1井下所有的花閉、臨時閉、永久閉都必須設置醒目的警標，并嚴格按照《規(guī)程》的有關規(guī)定進行檢查。嚴格按照《瓦斯管理補充規(guī)定》的要求進行瓦斯檢查，各坑道班組長以上干部、工程技術人員、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井時均要按照規(guī)定攜帶便攜式瓦斯檢測儀，實時進行瓦斯檢查。 （ 2）、庫內要存放氧氣袋 10 個。 配合協(xié)助有關機關，調查處理災害案件，處理有關善后事宜。 ⑦ 、不準進洞人員在洞內擅自扳弄洞內設備。瓦斯檢查記錄、瓦斯檢查牌板、瓦斯值班日報“三兌口”制度。 熱情宣傳電器設備著火事故的處理和瓦斯事故的因果關系。 監(jiān)督檢查現(xiàn)場瓦斯管理制度的落實。 抓好基礎瓦斯管理的宣傳教育工作。 確認排放環(huán)境內（包括死角）瓦斯?jié)舛冉档搅?%以下。 排放領導組：（組長、成員） 成員：工作面當班工長、安全檢查員、 1— 3名瓦斯檢查員、流動電鉗工、風筒接掛工、停送電電工，總計 5— 8 人，各自職責分工明確，責任到人。 1電氣設備移動，嚴禁帶電移動。牌板記錄內容要有 3 次檢查的時間， CH CO2 其它氣體濃度的數(shù)據，一炮三檢涌出氣體的記錄數(shù)據，檢查班、 日時間、檢查人員的記錄內容。 2．橫通道內的風門必須安設閉鎖裝置，防止同時打開兩道風門，造成風流短路。 6．風管吊掛和維護每班應明確專人負責。 結合以往 瓦斯 隧道的通風經驗及成熟的工藝、工法，對 云頂 隧道施工通風進行科學管理，制 定 科學、合理的通風方案和切實可行的保障措施。 K— 風量 備 用 系數(shù) ，即考慮隧道漏風、瓦斯涌出不均衡所取的系數(shù)， 取 K =。 K— 風量 備用 系數(shù) ，即考慮隧道漏風、瓦斯涌出不均衡所取的系數(shù)， 取 K =。 通風是排煙除塵和稀釋瓦斯的主要手段： (1) 通風標準 ① 驅散瓦斯集聚的風速大于 1m/s。 第一章 通風方案的設計 第一節(jié) 通風方案 根據 老周巖 隧道高瓦斯地質情況，總體通風方案采用巷道式通風，為確保排放瓦斯通風效果。 通風方案詳見通風設計圖附后。 Q2=4KN=4 100=5OOm3/min。 ③ 按瓦斯絕對涌出量計算： Q3= KQ 絕 /( Bg 允 Bg 送 ) 式中 ： Q 絕 — 瓦斯絕對涌出量取實測值，取炮臺山隧道參照值 m3/min， 施工中據實調整。對不同施工階段的施工通風進行監(jiān)測，根據測試結果進行系統(tǒng)改進。只有經檢查證實停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%時，方可人工恢復通風機供風的正洞中的一切電器設備。 3． 隧道貫通后，平 導進出口各開啟 1 臺 2 110kw 煤礦地面 防爆抽出式對軸流通風機采用抽出式通風形成巷道通風，防止瓦斯超限，待通風系統(tǒng)風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。 嚴格執(zhí)行高瓦斯隧道瓦斯的管理制度。 1平導主洞內不論從事任何工作，嚴禁撞擊性、磨擦性的火花產生，電器設備皆要防爆。 如是說： ① 是局部瓦斯積聚； ② 是風流中瓦斯超限； ③ 頂板瓦斯層流出現(xiàn)發(fā)生積聚超限現(xiàn)象； ④ 地質構造帶斷層，無碳柱處發(fā)生瓦斯超限積聚； ⑤ 地質變化節(jié)理、裂縫發(fā)育地段瓦斯超限積聚； ⑥ 下行風造成瓦斯超限積聚； ⑦ 肓巷停工瓦斯積聚； ⑧ 因故停風造成瓦斯超限積聚等原因。 （ 3）、設風帳、風圍褲叉、射流風機對準瓦斯局部積聚處。 針對瓦斯涌出提出防治瓦斯合理性的工藝工序過程。 推廣瓦斯防治新技術，審批瓦斯排放措施。 防爆電器設備入坑前應檢查其“產品合格證”、“礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格后并簽發(fā)合格證后，方準入坑。 組織制定違犯瓦斯管理有 關規(guī)定的獎懲制度，針對違犯瓦斯管理規(guī)定行為做出獎懲。 ④ 、不做好進洞登記不準進洞。 落實災害預防資金，材料和人員，定期、不定期的進行災害檢查，消除各種災害隱患。 倉庫必備工具項目部責成有關人員負責管理，并定期更換補充。局扇一旦停風時，必須及時撤出工作面的全部人員，切斷工作面及巷道內的全部電源，并在巷道口花閉，設置警標，嚴禁任何人員入內。工作面均要實現(xiàn)全電壓斷電，保證在瓦斯超限時能夠切斷工作面及回風巷道中全部電氣設備的電源。 各項目部要根據隧道第一、二、三個通風階段相應的制訂出瓦斯事故火災事故的避災路線，避 災路線要實行掛牌標明路線進行管理。 根據火勢情況可采取切斷風流、風量；減少風量；或封閉著火點等措施。在瓦斯含量不大的區(qū)域內采取控制風流和隔斷風流的辦法。 1嚴格執(zhí)行盲巷盲峒管理制度，設計部門要嚴格把關，杜絕產生盲巷盲峒，受客觀條件所限制造成的盲巷盲峒要及時封閉，并按要求定期檢查閉前的瓦斯情況。 強化通風系統(tǒng)管理，保證隧道通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，保證各工作場所的風量符合《規(guī)范》的要求，對風量達不到要求的工作面嚴禁投產，各項目部門要嚴格通風設施的質 量驗收工作，保證通風設施齊全、有