【正文】 料有適當(dāng)?shù)陌b，以免損毀。屋面彩板制作及安裝 制作：屋面板長小于30米的可以在地面軋制，吊上屋頂，板長大于30米的需要將軋機(jī)安置在軋機(jī)架上進(jìn)行軋制。 安裝由于彩板屋面是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到非常重要的保證作用，不可忽視。依次全面展開安裝。③施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。第六節(jié)：墻面系統(tǒng)安裝墻板安裝根據(jù)施工圖要求，墻板為雙層彩色壓型鋼板，外層板≥、內(nèi)層板≥，兩層板之間采用白色帶加強(qiáng)筋WMPVP型號貼面紅色超細(xì)玻璃保溫棉，容重r=16kg/m3。窗側(cè)口與窗上下口的交接處泛水處理應(yīng)細(xì)致設(shè)計(jì)，為保險(xiǎn)做出專門的轉(zhuǎn)角件，以達(dá)到配合精確，外觀漂亮。鋼門窗安裝要注意和彩鋼、彩板的連接固定，密封專用膠的封嵌縫連接。⑶ 事后進(jìn)度控制內(nèi)容包括：及時(shí)組織工程驗(yàn)收、處理工程索賠、工程進(jìn)度資料整理、歸類、編目和建檔等。對鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度檢查的結(jié)果，要形成控制報(bào)告，把檢查比較的結(jié)果，有關(guān)施工進(jìn)度現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，提供給主承建項(xiàng)目管理部各級業(yè)務(wù)職能負(fù)責(zé)人。同時(shí)專款專用制度也為項(xiàng)目部提供了可靠的資金保證。⑸ 焊縫返修管理規(guī)定。 嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)書控制焊接和涂裝工藝。e、模擬現(xiàn)場實(shí)際的作業(yè)環(huán)境、條件，進(jìn)行焊接，評定環(huán)境條件對焊接施工的影響程度。③拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門，原則上必須在吊裝前處理完畢。②測量人員持證上崗。做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者， 后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。④工藝評定試驗(yàn)按下列程序進(jìn)行：a、組織和完成工藝評定試驗(yàn)文件的編制，焊工的技術(shù)交底、焊材、設(shè)備、試件、試驗(yàn)場所、安全防護(hù)、環(huán)境模擬的準(zhǔn)備，工藝程序的監(jiān)督檢查， 試樣的制取、試驗(yàn)、評定等各項(xiàng)工作。焊縫允許兩次探傷不合格, 若兩次以上探傷不合格則應(yīng)開啟不合格品報(bào)告,按SMP1301《不合格品控制程序》執(zhí)行。⑴ 產(chǎn)品圖紙管理規(guī)定。該隊(duì)施工人員相對固定，不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏。⑵ 鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度計(jì)劃的檢查在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，檢查時(shí)間與工種類型（如鋼構(gòu)件制作、鋼構(gòu)件安裝等）、規(guī)模、和對進(jìn)度執(zhí)行要求程度有關(guān)。⑶ 預(yù)測工作用于進(jìn)度控制的預(yù)測內(nèi)容有：進(jìn)度控制目標(biāo)的預(yù)測；生產(chǎn)要素供應(yīng)狀況的預(yù)測；風(fēng)險(xiǎn)等。門窗就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，窗上框距過梁留2cm縫，梃左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在墻面壓型板上開洞，采用按洞口尺寸畫出邊線法切割，然后再安裝。天溝在柱頂拼接，拼接縫要嚴(yán)密；天溝在需要安裝落水管處的溝底開孔，圓孔直徑和雨水管接頭相同，開孔處和落水管接頭焊接，焊接縫要嚴(yán)密。按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。③在放線標(biāo)志處將扣合頂板用的兩種支架用螺栓固定于檁條上，支架中心連線垂直于檁條長度方向④將頂板置于排板起始線的位置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線，并在板長方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長度。② 設(shè)備調(diào)試設(shè)備就位后，調(diào)整成型輥軸線的平行度及成型輥中心連線與軸線的垂直度，使得各項(xiàng)參數(shù)均符合要求才能進(jìn)行下道工序的工作。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。工藝要求 材料進(jìn)場，廠商附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。梁柱經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。 對超出規(guī)定偏差預(yù)埋螺栓，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。成品堆放應(yīng)防止失散和變形。⑶ 點(diǎn)焊距離≤200mm，雙面點(diǎn)焊并加撐桿，點(diǎn)焊高度為焊縫的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm。⑵ 焊接型鋼的允許偏差在允許范圍內(nèi)。 矯形拼接好的鋼板對變形嚴(yán)重部位進(jìn)行矯形，采用火焰調(diào)正，加熱溫度宜控制在900℃以內(nèi)，在溫度下降到700℃時(shí)應(yīng)結(jié)束矯形，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損壞。⑵ 焊接工藝評定之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書，用來指導(dǎo)焊接工藝評定試驗(yàn)（已做過的焊接工藝評定試驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后方可免做或替代）。6)焊后要進(jìn)行自檢、互檢，同時(shí)做好焊接施工記錄。焊接材料的使用要符合制造廠的說明和焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果的要求。鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼支架制作采用工廠加工，現(xiàn)場拼裝，吊裝采用汽車吊進(jìn)行吊裝，吊車選用25T、16T汽車進(jìn)行吊裝，12T汽車吊配合。材料、設(shè)備準(zhǔn)備項(xiàng)目管理部編制構(gòu)件（按區(qū)域順序、供需日期、類別、數(shù)量）需求計(jì)劃，以此指導(dǎo)加工廠進(jìn)行構(gòu)件加工；維護(hù)系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)及甲方要求，結(jié)合具體施工安排，組織屋面板、采光板、通風(fēng)器、保溫棉等材料的訂貨；資金的籌劃，人員、機(jī)械的調(diào)配等準(zhǔn)備工作同步進(jìn)行。乙方接表進(jìn)行分管、線布置。因此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)出，制定以下制度，以確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。主要規(guī)范、規(guī)程一覽表序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編 號1國家工程測量規(guī)范GB50026—932國家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203—20023國家屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207—20024國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209—20025國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210—20016國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194—937國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020018國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520029國家鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ829110國家冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018200211行業(yè)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102200212行業(yè)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程YBJ2168813國家通風(fēng)與空調(diào)工程工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50243200214國家機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231－9815國家現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236－9816行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130200117行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80—9118行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46—8819行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001主要標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編 號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—20012國家鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107—873行業(yè)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59—88其它文件一覽表序號類別名 稱1企業(yè)企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2國家建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定第二章：工程概況第一節(jié)：工程總體概況工程名稱： 設(shè)計(jì)單位：建設(shè)單位： 施工范圍：罐體、噴漆廠房及廠房公用系統(tǒng)、車間附房、罐體部分設(shè)備基礎(chǔ)及公用等。針對本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本施工組織設(shè)計(jì)這種從人員、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)、施工管理、安全達(dá)標(biāo)、文明工地創(chuàng)建等方面進(jìn)行部署,合理組織，精心管理，確保質(zhì)量、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)把罐體分廠及涂裝分廠分四個(gè)施工階段：鋼結(jié)構(gòu)制作階段；主體鋼結(jié)構(gòu)安裝施工階段；屋面施工階段；墻面系統(tǒng)安裝（包括塑鋼窗）工程施工階段。⑶各專業(yè)施工前由專業(yè)工長、技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量、安全交底。、梁等構(gòu)件按編號采取就近放置，以利于安裝。 文明施工、臨時(shí)設(shè)施、安全設(shè)施、水電對接等工程前期工作對資金的供應(yīng)。⑵ 焊接工藝方法及焊接設(shè)備①鋼結(jié)構(gòu)工程焊接主要采用全自動焊接線焊接工藝方法。⑵ 焊接環(huán)境本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接在車間進(jìn)行。②返修前需將缺陷清除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求返修。下料用氧－乙炔全自動數(shù)控切割機(jī)切割，兩板緣對稱切割，可使翼腹板受熱均勻，旁彎變形小。相鄰兩組的端孔間距離177。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并打磨平整。⑸ 包裝和捆扎均應(yīng)注意密實(shí)、緊湊，以減少運(yùn)輸時(shí)的失散、變形。 鋼柱校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩(wěn)定體系。5%和3%。（每捆重不得大于2噸）。面罩不得漏光，禁止做承載工具使用氣焊工：作業(yè)前檢查工具是否安全可靠，氧氣、乙炔距離大于5m，嚴(yán)格按照氣焊工安全操作規(guī)程作業(yè)。屋面總寬度的確定：屋面總寬度應(yīng)為建筑物的首末柱軸線間的距離加屋面在首末柱處伸出的構(gòu)造尺寸。⑷ 收邊①屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以拉鉚釘固定及止水膠防水。③屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長度保證在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置在衍條位置上（墻面疊接長應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。：對進(jìn)場的墻面板，按墻面板排板圖及安裝順序分批堆放，避免二次搬運(yùn)及翻找，以免造成涂層劃傷，表面污染等，在堆放中，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員應(yīng)對進(jìn)場的板進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)分別對板型、板厚、數(shù)量、長度、外觀進(jìn)行檢查，對超規(guī)范板材必須立即退貨返工。安裝泛水件到拐角處時(shí)應(yīng)加工接頭，以保護(hù)怪點(diǎn)處有良好的防水效果和外觀效果。第二節(jié)：保證工期實(shí)施措施本工程進(jìn)度控制的特點(diǎn) 影響本工程進(jìn)度的因素很多。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施與檢查⑴本工程施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目管理部將規(guī)定的任務(wù)與現(xiàn)場實(shí)際施工條件和實(shí)際施工進(jìn)度相結(jié)合，在施工前和實(shí)施中不斷編制月、周、日作業(yè)計(jì)劃，明確本月應(yīng)完成的施工任務(wù)、完成計(jì)劃所需的各種資源量，提高勞動生產(chǎn)率。該計(jì)劃有四個(gè)關(guān)鍵日期控制點(diǎn)即開工日期、基礎(chǔ)竣工日期、主體結(jié)構(gòu)竣工日期、竣工交驗(yàn)日期等，該計(jì)劃關(guān)鍵控制點(diǎn)既是我們和各專業(yè)分包簽訂合同的依據(jù)，又是分別編制各專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù)。良好外圍環(huán)境對工期的保證、派出所、交通隊(duì)等政府主管部門聯(lián)系、遵守各項(xiàng)建設(shè)管理規(guī)定，得到主管部門的支持幫助為施工提供方便。⑽ 材料標(biāo)記管理規(guī)定。 結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢流程土建柱網(wǎng)復(fù)核及吊裝前構(gòu)件復(fù)核→ 構(gòu)件就位后組拼前的檢查調(diào)整→ 拼接后的檢查、調(diào)整→ 整體檢查(結(jié)構(gòu)驗(yàn)收)→ 檁條安裝檢查→ 竣工驗(yàn)收。⑸焊接質(zhì)量保證和控制措施①采用符合《碳鋼焊條》(GB/T511795)和《低合金鋼焊條》(GB/T51881995)標(biāo)準(zhǔn)的焊條。⑤構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。⑦構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。②工廠制作、預(yù)拼裝和現(xiàn)場安裝的每個(gè)焊接處搭設(shè)焊工操作平臺， 保證焊工全位置焊接。 現(xiàn)場結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法參檢部門或參檢人員檢驗(yàn)時(shí)間備注土建柱網(wǎng)復(fù) 核柱網(wǎng)定位軸線、獨(dú)立基礎(chǔ)支承面預(yù)埋鋼板及預(yù)埋螺栓用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測量質(zhì)檢員、施工員、測量工柱網(wǎng)交接吊裝前構(gòu)件復(fù)核質(zhì)保資料及自檢記錄核查質(zhì)檢員構(gòu)件進(jìn)場后，吊裝前焊縫質(zhì) 量焊縫外觀用焊縫焊縫量規(guī)檢測質(zhì)檢員焊縫等級用超聲波探傷儀檢測無損探傷員油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測外觀和測膜儀測漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員構(gòu)件幾何尺寸用線繩、鋼尺檢查質(zhì)檢員、施工員構(gòu)件就位后組拼前的檢查、調(diào)整構(gòu)件就位位置及標(biāo)高用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查施工員、測量工鋼梁與鋼柱對接前拼接后的檢查調(diào)整焊縫質(zhì) 量焊縫外觀用焊縫焊縫量規(guī)檢測質(zhì)檢員鋼梁與鋼柱對接后檢查構(gòu)件之間對接焊縫焊縫等級用超聲波探傷儀檢測無損探傷員油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測外觀和測膜儀測漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員整體檢查鋼梁的側(cè)向彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查質(zhì)檢員、施工員、測量工鋼梁的側(cè)向彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查支座中心線對定位軸線跨中垂直度偏移用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查間距用鋼尺檢查彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查竣工驗(yàn)收按照GB50205 及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用經(jīng)緯儀、線繩、鋼尺測量技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、測量工整體竣工后 焊接質(zhì)量控制⑴ 持證上崗我司投入制作、安裝焊接的焊工均持有經(jīng)勞動局考核頒發(fā)操作證及我司焊工考試委員會培訓(xùn)考核頒發(fā)的合格證，其合格項(xiàng)目為全位置焊接，允許擔(dān)任的焊接工作：D、G、AJ、③ 、② 、V、J、G、D；I 級。⑿ 理化試驗(yàn)規(guī)定。建立每周例會制度，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及周邊施工單位的聯(lián)系，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)施工交叉問題，以加快工程進(jìn)度。建立每日生產(chǎn)例會制度，定期檢查計(jì)劃落實(shí)情況，解決實(shí)際存在問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。將施工諸生產(chǎn)要素在項(xiàng)目間動態(tài)組合，優(yōu)化配置。 本工程安裝進(jìn)度受鋼構(gòu)件制作和材料供應(yīng)影響大，物資供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃是控制重點(diǎn)之一。 吊裝過程中注意材料的保護(hù)。設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，劃出門窗洞口的準(zhǔn)確位置，以用于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽角線200mm處的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在墻梁上標(biāo)出每塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。其過緊部分加止水膠防水，其過松部分重新鎖緊。③屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置，屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每根檁條上標(biāo)定出排板起始點(diǎn)，各點(diǎn)的連線與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔十塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的安裝偏差，進(jìn)而修正。③材料堆放及設(shè)備擺放將彩板帶卷放置在壓板生產(chǎn)線旁邊，以節(jié)省壓板時(shí)間，已壓好的成品底板按順序疊放在適當(dāng)位置。