【正文】 的施工技術(shù)工作，掌握、檢查、督促各項(xiàng)工程的施工進(jìn)度及生產(chǎn)任務(wù)完成情況，經(jīng)常研究分析施工中存在的問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)，向場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)提出改進(jìn)意見(jiàn)和需要采取的措施建議。 ③協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，嚴(yán)格按照公司安全、質(zhì)量和環(huán)境管理體系及安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)的要求，認(rèn)真組織項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，監(jiān)督檢查項(xiàng)目部的安全、質(zhì)量、環(huán)境管理制度貫徹執(zhí)行情況并滿足程序文件要求。 施工準(zhǔn)備情況 管理準(zhǔn)備建立項(xiàng)目崗位責(zé)任制及施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，明確各崗位職責(zé)。沿線侵入巖有燕山早期輝綠巖巖脈侵入，沿東西向構(gòu)造侵入。 編制目的明確隧道開(kāi)挖和初期支護(hù)施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范隧道開(kāi)挖、初期支護(hù)的施工，保證隧道施工安全、質(zhì)量。地下水根據(jù)含水組地層巖性、地下水的賦存條件、地下水水動(dòng)力性質(zhì)，可分為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水等。 ③嚴(yán)格質(zhì)量管理，保證施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。 ⑥協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，督促項(xiàng)目部相關(guān)部門做好施工過(guò)程中各種原始資料的收集、整理和保管工作，及時(shí)提供調(diào)解或索賠依據(jù)，組織或參加調(diào)解或索賠工作。⑥認(rèn)真做好竣工原始資料的積累、整理、匯編工作，及時(shí)編制竣工文件、技術(shù)總結(jié)，參加工程初驗(yàn)及竣工驗(yàn)交工作。⑦定期研究施工生產(chǎn)中存在的安全問(wèn)題，提出整改意見(jiàn)和辦法，并督促落實(shí)。⑽合同部崗位職責(zé)①依據(jù)《合同法》負(fù)責(zé)項(xiàng)目部有關(guān)施工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)合同的簽訂、實(shí)施和監(jiān)督工作。 技術(shù)準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備基本要求①組織全體技術(shù)人員學(xué)習(xí)合同條款和技術(shù)規(guī)范，了解其主要內(nèi)容和要求。為確保整個(gè)工程測(cè)量的準(zhǔn)確無(wú)誤，首先應(yīng)該對(duì)甲方提供的首級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)的最后結(jié)果交由監(jiān)理工程師。⑧負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有試驗(yàn)資料的整理、報(bào)驗(yàn)、保管，以利于竣工資料的編制、歸檔。作好入庫(kù)物資的防潮、防火、防盜工作。樟臺(tái)隧道出口利用洞口路基硬化后與既有56省道連接后形成施工便道，交通較為便利。進(jìn)出洞人員登記，采用人工記錄表登記、讀卡器登記等方式配合使用，相互校對(duì)。施工中貫徹“光面爆破是基礎(chǔ)，初期支護(hù)保安全，圍巖量測(cè)明情況，施工通風(fēng)出效率”的工作思路。原材料選擇質(zhì)地良好的石料。砂漿錨桿注漿采用砂漿攪拌機(jī)攪拌、牛角泵連接注漿管，將注漿管伸入孔底，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，開(kāi)動(dòng)牛角泵，至新鮮漿液從孔口均勻流出，立即插入錨桿，因邊仰坡錨桿方向都是斜向下，自流方式完全能保證孔內(nèi)砂漿的飽滿，不需采用其他止?jié){措施。套拱基礎(chǔ)放樣時(shí)頂標(biāo)高和管棚鋼管角度平行，考慮到鉆進(jìn)過(guò)程中的鉆頭低頭現(xiàn)象，外插角控制在1～3186。外側(cè)模板隨混凝土澆筑高度增高隨時(shí)增高，直至整個(gè)護(hù)拱澆筑完畢。防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移等影響鉆孔質(zhì)量。⑶清孔驗(yàn)孔①用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行來(lái)回掃孔，清除浮渣至孔底，確?？讖?、孔深符合要求、防止堵孔。封口板制作及安裝：割取同導(dǎo)向管等大的鋼板作為封口板，板上預(yù)留排氣管孔和注漿管孔，焊接約15cm長(zhǎng)排氣管和注漿鋼管，將塑料排氣管從封口排氣管中穿出。⑴總體方案環(huán)形留核心土法（見(jiàn)下圖，圖中阿拉伯?dāng)?shù)字表示開(kāi)挖順序，希臘字母表示支護(hù)施工順序），初期支護(hù)緊跟在每一步的開(kāi)挖之后。光面爆破是保證施工進(jìn)度和成本控制的有效手段，做好上臺(tái)階初支質(zhì)量，確保鎖腳錨桿的長(zhǎng)度和錨固飽滿度以及和鋼拱架有效連接是下臺(tái)階開(kāi)挖時(shí)上臺(tái)階懸空段穩(wěn)定的重要基礎(chǔ)。 巖石種類周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線 W(cm)相對(duì)距 E/W周邊眼裝藥參數(shù)(kg/m) 硬巖 55～70 60～80～～ 中硬巖 45～65 60～80～～ 軟巖 35～50 45～60～～⑶選用爆破器材的性能與規(guī)格2巖石乳化炸藥：～，猛度12mm，爆力320cm3，殉爆距離5cm，爆速3600m/s，氧平衡3 .38%, 爆溫2514℃。②炮眼位置及數(shù)量嚴(yán)格按照鉆爆設(shè)計(jì)及測(cè)量放樣點(diǎn)進(jìn)行施作。當(dāng)爆破效果不滿足要求，應(yīng)通知鉆爆設(shè)計(jì)者會(huì)同爆破工程師現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析原因，根據(jù)原因調(diào)整爆破參數(shù)經(jīng)試爆后達(dá)到預(yù)期效果后，推廣施工。及時(shí)檢查光爆效果，分析原因，調(diào)整爆破設(shè)計(jì)。在擋圈前部纏繞楔形麻絲，打入孔中，進(jìn)行封口。中空注漿錨桿大面積施工前，應(yīng)選35根試驗(yàn)錨桿，進(jìn)行打孔、安裝和注漿及漿液調(diào)整、人員機(jī)械配合的試驗(yàn)孔，確定最佳組合效果后，編制作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行大面積施工。⑶鋼支撐安裝為保證鋼支撐基礎(chǔ)的穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確，避免出現(xiàn)沉降和侵入二襯現(xiàn)象，安裝前，必須對(duì)拱腳和每個(gè)連接板位置前后放樣。⑤最佳噴射距離與噴射角度：～,噴射料束以垂直巖面為最佳。②連續(xù)上料，經(jīng)常保持機(jī)筒內(nèi)料滿，在料斗上口安設(shè)一層孔徑16mm篩網(wǎng)，避免超徑骨料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸截取的主筋按照內(nèi)外、上下卡入定位槽，首先焊接兩側(cè)的連接板，焊接連接板時(shí)嚴(yán)格要求和端頭的連接板定位板密貼，螺栓孔對(duì)齊。③中空注漿錨桿安裝及注漿錨桿安裝在清孔后進(jìn)行。測(cè)量定位鉆孔高壓水、風(fēng)清孔鋼管入孔孔口封堵注漿質(zhì)量檢查與鋼支撐焊接下道工序小導(dǎo)管加工注漿機(jī)調(diào)試材料參數(shù)試驗(yàn)注漿材料準(zhǔn)備注漿材料配制超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖②施工放樣按照設(shè)計(jì)，在開(kāi)挖面準(zhǔn)確放樣本循環(huán)所需小導(dǎo)管位置，并標(biāo)示清楚。⑤聯(lián)接起爆網(wǎng)絡(luò)：按照設(shè)計(jì)聯(lián)網(wǎng)操作，起爆網(wǎng)絡(luò)為復(fù)式網(wǎng)絡(luò)，充分保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。⑥嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實(shí)施起爆，注意導(dǎo)爆索的連接方向和聯(lián)接點(diǎn)的牢固性，在經(jīng)爆破工程師檢查確認(rèn)后方可實(shí)施起爆作業(yè)。裝藥結(jié)構(gòu)圖（第一個(gè)為周邊眼，第二個(gè)為一般眼）⑴測(cè)量放線距開(kāi)挖面40m左右埋設(shè)中線樁，每80m設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。采用毫秒微差有序起爆，一般周邊眼采用導(dǎo)爆索起爆，以減小起爆時(shí)差。⑵開(kāi)挖及出渣鉆爆作為施工平臺(tái)，人工風(fēng)鉆打眼，光面爆破，裝載機(jī)裝渣，自卸車運(yùn)輸，挖掘機(jī)清底。⑥注意事項(xiàng)注漿前先檢查管路和機(jī)械狀況，確認(rèn)正常后做壓漿實(shí)驗(yàn)，確定合理的注漿參數(shù)，方可以施工。⑥頂管施工完畢后對(duì)每根管進(jìn)行清孔處理，防止雜物堵塞在管內(nèi)造成后續(xù)管棚注漿工作無(wú)法開(kāi)展。⑥為防止鉆桿在推力和振動(dòng)力雙重作用下鉆桿上下顫動(dòng)，導(dǎo)致鉆孔不直，鉆孔時(shí)應(yīng)把扶直器套在鉆桿上，隨鉆桿鉆進(jìn)向前平移,確保動(dòng)力器，扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。⑹長(zhǎng)管棚注漿：灌注漿液以水泥單液漿為主漿，注漿完成后再灌注M20水泥砂漿。固定方式見(jiàn)下圖。按照以上施工工藝完成一個(gè)工作臺(tái)高度后，進(jìn)行下一工作臺(tái)高度施工，直至全部完成。⑴錨桿施工開(kāi)挖滿足一個(gè)工作臺(tái)高度（2～3m），測(cè)量對(duì)邊坡進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，進(jìn)行46cm噴射混凝土初噴，在噴射面上的邊仰坡測(cè)量噴漆標(biāo)記錨桿孔位置，、錨桿采用φ22砂漿錨桿，,梅花形布置。具體布點(diǎn)根據(jù)洞口量測(cè)計(jì)劃。洞口風(fēng)機(jī)安裝在距洞口30米外，進(jìn)洞100米開(kāi)始通風(fēng)。鋼筋加工棚：設(shè)于樟臺(tái)隧道出口段路基及中央分隔帶上，面積約900m178。序號(hào)作業(yè)班組名稱工作任務(wù)1開(kāi)挖班鉆孔、爆破、出碴施工2支護(hù)班錨桿、網(wǎng)片、拱架、噴砼施工3襯砌班仰拱、二襯鋼筋、混凝土施工4附屬班調(diào)平層、溝槽、蓋板施工5風(fēng)水電維護(hù)班風(fēng)、水、電管路接長(zhǎng)、維護(hù)、保養(yǎng)工作 施工總平面布置及臨時(shí)工程臨時(shí)工程布置原則：臨時(shí)工程布置以利于當(dāng)?shù)厮帘３?、環(huán)境保護(hù)、節(jié)約用地、滿足施工需要為原則，盡可能減少對(duì)交通及周邊居民正常生活的影響。⑶其他材料其他材料可從本省的金華、麗水、紹興、杭州等地以及福建省采購(gòu)，通過(guò)汽車、火車或輪船運(yùn)輸，采用招標(biāo)采購(gòu)，根據(jù)招標(biāo)結(jié)果與供貨方簽訂采購(gòu)合同。④做各種混合料的配合比試配，在確保工程質(zhì)量的前提下，經(jīng)濟(jì)合理地選用配合比。并將測(cè)量結(jié)果報(bào)駐地監(jiān)理測(cè)量工程師現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核認(rèn)可簽認(rèn)后進(jìn)行其他的工序施工。⑥購(gòu)置保管好辦公、生活用品，做好生活用車和食堂管理工作，做好后勤服務(wù)。③按定額搞好物資的采購(gòu)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、供應(yīng)等日常管理工作，并監(jiān)督指導(dǎo)班組材料的使用和管理工作。③負(fù)責(zé)開(kāi)工前的檢查和施工中的經(jīng)常檢查及工程安全的定期檢查工作，并對(duì)隱蔽工程做好檢查登記記錄。 ②編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織計(jì)劃、并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查，編制主要材料、設(shè)備、機(jī)具的申請(qǐng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)正確地進(jìn)行技術(shù)交流。根據(jù)公司施工生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織編制項(xiàng)目部每月、季度和年度生產(chǎn)計(jì)劃。樟臺(tái)隧道圍巖分級(jí)統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目圍巖級(jí)別明洞Ⅳ級(jí)Ⅴ級(jí)合計(jì)備注樟臺(tái)隧道各級(jí)長(zhǎng)度（m）1037158439分級(jí)比例%%%%洞口施工平面布置圖見(jiàn)附圖。沿第四系分布廣泛，揭露的主要有：第四系殘破積層（Qel+dl）：主要分布與丘陵及緩坡地帶，巖性為灰黃色，褐黃色含礫（碎）石粉質(zhì)黏土、含黏性土碎石等。 適用范圍本方案適用范圍：G322（56省道）文成樟臺(tái)至龍川改建工程隧道施工。根據(jù)松散巖類地下水的賦存條件分析，勘查區(qū)內(nèi)主要為松散巖類孔隙潛水。④合理的組織、調(diào)度生產(chǎn)要素，實(shí)施日常工作中的組織、計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制，確保工程質(zhì)量，確保安全，做到文明施工，保護(hù)環(huán)境，保證公司效益。⑷項(xiàng)目總工崗位職責(zé)①組織貫徹執(zhí)行公司技術(shù)管理細(xì)則和國(guó)家頒布的有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。 ⑦負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)文件，定型圖紙及技術(shù)資料的管理、復(fù)制、分發(fā)及測(cè)量?jī)x器的申請(qǐng)、保管、維護(hù)等工作。⑧做好安全教育活動(dòng)，定期對(duì)班組進(jìn)行安全評(píng)比，并提出獎(jiǎng)罰意見(jiàn)。 ②認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)責(zé)任成本核算管理的規(guī)定，組織實(shí)施公司規(guī)定的各種經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。 ②組織最強(qiáng)的技術(shù)力量，對(duì)本工程重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)和工藝提前進(jìn)行分析、研究。由于工程測(cè)量工作的需要，甲方提供的控制點(diǎn)不能對(duì)整個(gè)工程實(shí)施放樣，所以有必要對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密。⑨參加各級(jí)組織的質(zhì)量檢查，并提供相應(yīng)的資料；參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析，配合做各種試驗(yàn)檢測(cè)工作。⑹物資發(fā)放物資發(fā)放必須手續(xù)齊全，嚴(yán)格按照計(jì)劃發(fā)料，堅(jiān)持“三檢查、三校對(duì)”制度，做到發(fā)放及時(shí)、準(zhǔn)確、無(wú)差錯(cuò)。同當(dāng)?shù)卣?、南方電網(wǎng)協(xié)商，引進(jìn)當(dāng)?shù)馗邏褐骶€電源，在樟臺(tái)隧道出口端路基邊坡上安設(shè)800KVA變壓器作為施工用電，為保證施工的連續(xù)性，同時(shí)還在隧道作業(yè)區(qū)配備1臺(tái)250KW發(fā)電機(jī)，備停電時(shí)應(yīng)急使用。開(kāi)工前聯(lián)系無(wú)線電訊運(yùn)營(yíng)商在項(xiàng)目部和隧道施工班組駐地及洞口建設(shè)臨時(shí)蜂窩移動(dòng)電話通訊塔及網(wǎng)絡(luò)線路。隧道主要采取人工配合TY28鑿巖機(jī)鉆爆，挖掘機(jī)配合裝載機(jī)出渣，無(wú)軌運(yùn)輸施工方案。石料可就地取材，隧道出口開(kāi)挖路基土石方時(shí)采用挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)良好的片石石材至截水溝處，片石材料厚度不小于15cm，長(zhǎng)度不小于30cm，抗壓強(qiáng)度不小于30Mpa，無(wú)風(fēng)化情況、無(wú)水銹、無(wú)裂紋、干凈。⑵鋼筋網(wǎng)本級(jí)錨桿全部全部安裝完成，進(jìn)行鋼筋網(wǎng)施工，鋼筋網(wǎng)先在加工棚中按照設(shè)計(jì)網(wǎng)格尺寸制成,鋼筋網(wǎng)采用Φ6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格20cm20cm，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)和錨桿進(jìn)行有效焊接，隨噴射面起伏鋪設(shè)，搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格。左右，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)平行于管棚縱坡。⑸護(hù)拱混凝土澆筑護(hù)拱混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工配合挖掘機(jī)入模，插入式振搗棒振搗，自下而上分層、對(duì)稱澆筑，兩側(cè)混凝土澆筑高度差不大于50cm，避免偏壓引起的導(dǎo)向墻移位或變形。③鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的導(dǎo)向管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。②用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。先將封口板和管棚鋼管端焊接，送入導(dǎo)向管后端頭位置再和導(dǎo)向管焊接。隧道開(kāi)挖工序應(yīng)安排合理，為減少各斷面的相互影響，需要嚴(yán)格控制斷面間的距離（施工步驟圖示意圖）。上下臺(tái)階間鋼拱架的連接質(zhì)量是保證整環(huán)支護(hù)剛度及減小收斂變形的有效方式，必須予以足夠重視。藥卷使用規(guī)格：周邊眼Ф25200mm； 其他眼：Ф32200mm。特別是周邊眼和掏槽眼的位置、間距及個(gè)數(shù)，未經(jīng)主管技術(shù)工程師的許可不得隨意改動(dòng)。輪廓線檢查爆破完成、出渣并處理危石后，由施工班組用斷面儀對(duì)輪廓線進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)量，符合超欠挖符合規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序的施工。⑹光面爆破質(zhì)量保證措施①明確質(zhì)量目標(biāo)，責(zé)任到人。⑤注漿注漿材料采用純水泥漿，凈漿攪拌機(jī)攪拌，使用2臺(tái)雙液活塞式可調(diào)壓力注漿機(jī)注漿，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，持壓2min，以注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)或持壓時(shí)壓力無(wú)明顯降低，吃漿量小于1L/min，為結(jié)束標(biāo)志，否則應(yīng)重新補(bǔ)注。④墊板、螺栓安裝，安裝墊板，并擰緊螺栓。清理基底浮渣，使用混凝土墊塊支墊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，開(kāi)始按照放樣預(yù)拼裝，預(yù)拼裝完成后，邊調(diào)整邊和錨桿、連接筋焊接固定。⑥噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡，環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平移動(dòng)一圈并壓半圈。⑵操作注意事項(xiàng)①噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，接通噴射管、噴嘴，接通水管路，先用高壓水吹洗受噴面。臺(tái)座加工前，先在鋼板上按照設(shè)計(jì)尺寸和圓弧放樣，按照放樣結(jié)果焊接定位鋼板，間距不大于1m，定位板上設(shè)主筋定位槽。⑵超前小導(dǎo)管①工藝流程施工放樣→鉆孔→清孔→鋼管插入→封口→注漿→與鋼支撐焊接。④裝藥、聯(lián)網(wǎng)完成后要認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可起爆。⑤無(wú)論采取何種形式的裝藥結(jié)構(gòu)形式，都必須用炮泥堵塞密實(shí)，堵塞長(zhǎng)度不小于最小抵抗線，周邊眼堵塞長(zhǎng)度不小于50cm。循環(huán)進(jìn)尺單位炸藥量最大單響藥量一次爆破總藥量 V級(jí)圍巖開(kāi)挖采用分臺(tái)階留核心土環(huán)形開(kāi)挖隧洞鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)表上臺(tái)階鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)表炮孔類別炮孔深度（m）炮孔個(gè)數(shù)（個(gè)）單孔藥量（kg）總藥量（kg）雷管段別掏槽孔（直孔掏槽）4（上）Ms14（左）Ms14（右）Ms1輔助孔7（上）Ms35（左）Ms35（右）Ms34（上）Ms54（左）Ms54（右）Ms55（上）Ms78（左）Ms78（右）Ms7周邊孔13（上）Ms911（左）Ms911（右）Ms9底孔10（左）4Ms1110（右）4