【正文】 的滲漏（每分鐘不超過10—20滴）；機(jī)械密封的滲漏量不宜大于10ml/h（每min約3滴）。 2)在出水管可能滯留空氣的拐彎處上部，安裝排氣閥。調(diào)整方法是在水泵與原動機(jī)（電機(jī)）的基底底面上加預(yù)先制作好的不同厚度的墊鐵，直至兩聯(lián)軸器間距符合要求止。然后用螺栓將機(jī)組固定于基礎(chǔ)上。109中心位置+2010深度011孔壁垂直度177。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)試壓。每點(diǎn)固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進(jìn)，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。（3）鋼管焊接連接①管道壁厚大于4mm要開坡口，管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用機(jī)械加工或氧乙炔焰熱加工。管子螺紋要規(guī)整，不得有缺絲斷絲現(xiàn)象。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。風(fēng)管附件安裝安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求?？照{(diào)風(fēng)管法蘭襯墊采用8501阻燃密封膠帶，安裝詳見廠家產(chǎn)品說明書，防排煙風(fēng)管法蘭襯墊采用6mm厚的石棉橡膠帶。（4）散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，間距分布均勻。領(lǐng)料變配電室滅火后排風(fēng)系統(tǒng)與平時排風(fēng)系統(tǒng)共用，火災(zāi)時關(guān)閉，滅火后啟動排除消防氣體?？照{(diào)冷凍水采用補(bǔ)水泵補(bǔ)進(jìn)軟化水，在屋頂設(shè)置膨脹水箱定壓。 空調(diào)冷熱源系統(tǒng)本工程空調(diào)冷源共設(shè)置了3臺制冷量1407kw的螺桿式制冷機(jī)。供暖空調(diào)熱水系統(tǒng)的補(bǔ)水定壓由熱交換站負(fù)責(zé)，末端最高點(diǎn)距新建病房樓為40米。病房衛(wèi)生間均設(shè)置排氣扇，排風(fēng)進(jìn)入豎向風(fēng)管經(jīng)屋面排風(fēng)機(jī)排出室外，衛(wèi)生間排風(fēng)量按10次/時計算。根據(jù)料寬確定風(fēng)管構(gòu)成形式，即一節(jié)矩形風(fēng)管由幾片料構(gòu)成，通常由兩個L型板構(gòu)成。潔凈風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級為1～5級時，不應(yīng)大于65mm，為6～9級時，不應(yīng)大于100mm；防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)并逐臺進(jìn)行檢驗(yàn)。如有要求，在罩類中還應(yīng)加有調(diào)節(jié)閥、自動報警、自動滅火、過濾、集油裝置或設(shè)備。（2）支吊架在制作前,首先要對型鋼進(jìn)行矯正，小型鋼材采用冷矯正。風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)漏光法檢測是利用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測的方法。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。（7）風(fēng)閥安裝，其法蘭不得在墻洞和套管內(nèi)；防火分區(qū)兩側(cè)的防火閥，離墻面的距離不能大于200mm。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。⑤管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm的另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。④管子上架后連接前，對大管子進(jìn)行拉掃，即用鋼絲纏破布，通入管膛清掃，對小口徑管，上架時敲打、“望天”（從管膛一端望另一端的光亮），以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。根據(jù)制冷機(jī)組裝箱清單說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格、數(shù)量以及全部零件、部件、附屬材料。制冷機(jī)組基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線，在機(jī)組基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間的相對偏移不應(yīng)超過1毫米。開箱檢查后設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。 3)管道與水泵泵體的連接不得強(qiáng)行扭合連接，且管道的重量不得附加在泵體上。 5)安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、齊全、可靠。 （5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量要求 水泵的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。組裝拼接縫應(yīng)盡量嚴(yán)密，并予以封堵、涂密封膠。（4）管道穿越沉降縫的隔墻處應(yīng)采用比管道管徑大2號的套管。②刷第一遍油漆時不要漏刷。（3）加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理，堅(jiān)持技術(shù)交底制度，各道工序之前應(yīng)對施工人員進(jìn)行交底，明確設(shè)計要求、洽談變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全防護(hù)等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向有關(guān)部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定相應(yīng)的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實(shí)施。4管道保溫管道保溫必須在管井清理干凈后，不再有工序可能破壞保溫的前提下進(jìn)行；保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場后存放在干燥的場所，禁止露天存放；對可能遭到污染和破壞的地方，纏塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行文明施工和環(huán)保知識的宣傳、教育、并進(jìn)行考核，樹立良好的文明施工及環(huán)保意識。1 加強(qiáng)對現(xiàn)場附近公共設(shè)施的保護(hù)。設(shè)備外表面易損部位加臨時防護(hù)罩，設(shè)備上面不放任何物品及承重，做好封閉。風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴(yán)密。抓好施工技術(shù)學(xué)習(xí)，負(fù)責(zé)施工的班組，在開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人交底后，方可施工，每天開好班前班后會，對當(dāng)天的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交代布置。（4）編制現(xiàn)場加工操作平臺的搭設(shè)方案，確保施工條件滿足方案實(shí)施。敷設(shè)在腐蝕性廠房內(nèi)的不保溫管道刷兩道鐵紅環(huán)氧底漆，二道環(huán)氧磁漆，保溫管道保溫前刷兩道防銹底漆，保溫后在玻璃層保護(hù)層外表面刷兩道環(huán)氧樹脂漆。儀表安裝前應(yīng)效驗(yàn)。（5）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要求：運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施，盤動葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承最高溫度不得超過80℃，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格后，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩小時。 振動振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；如無規(guī)定，而又需要測試振幅時，測試結(jié)果應(yīng)符合表51要求（用手提振動儀測量）。 水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn) 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作以下檢查： 1)原動機(jī)（電機(jī)）的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合水泵的轉(zhuǎn)向。 2)水泵標(biāo)高的找正：水泵標(biāo)高找正是利用水泵底座底面與基礎(chǔ)表面之間加墊鐵來調(diào)整。 (1)設(shè)備檢查： 根據(jù)設(shè)備裝箱清單、說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖及其它技術(shù)文件，與建設(shè)方、監(jiān)理、供貨商、施工方四方核對型號規(guī)格以及全部零件部件附屬材料和專用工具?；A(chǔ)的處理，設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)過檢驗(yàn)后，對不符合要求的地方應(yīng)立即進(jìn)行處理，直到達(dá)到要求?？照{(diào)供回水管道應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運(yùn)2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。每層地面設(shè)固定支架。②管道焊接一般采用對口型式及組對。安裝后，外露23扣螺紋，并清除剩余填料，外露螺紋刷防銹漆兩道。手動密閉閥要設(shè)立獨(dú)立的吊桿。常規(guī)安裝例圖如下：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。風(fēng)管檢查與堆放風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，并有防雨、雪措施。用于排出蒸汽或其它潮濕氣體的傘形罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排除凝結(jié)液體的措施。（5）防火閥制作所需鋼材厚度不得小于2mm，轉(zhuǎn)動部件任何時候都應(yīng)靈活，易熔片應(yīng)為有關(guān)部門批準(zhǔn)并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度的允許偏差為－2℃。領(lǐng)料下料、成型：風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上。樓梯間設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，每隔兩層設(shè)一個加壓送風(fēng)口（地下每層設(shè)置），火災(zāi)時根據(jù)著火點(diǎn)位置分別打開地上或地下加壓送風(fēng)口（火災(zāi)時一層送風(fēng)口均打開）?？照{(diào)水系統(tǒng)設(shè)計壓力 MPa。c，制冷劑采用環(huán)保冷媒r134Q。冷卻塔與冷凍機(jī)相對應(yīng)設(shè)置，并有一臺滿足過渡季運(yùn)行時的防凍需要。冷凍機(jī)的冷凍、?！?三、 施工方案通風(fēng)與空調(diào)工程施工流程通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)材質(zhì)選用通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)采用材質(zhì)如下表：系統(tǒng)名稱規(guī)格型號管道材質(zhì)連接方式空調(diào)風(fēng)管鍍鋅鋼板共板法蘭通風(fēng)、正壓送風(fēng)管鍍鋅鋼板共板法蘭排煙風(fēng)管鍍鋅鋼板角鐵法蘭風(fēng)管制作準(zhǔn)備機(jī)具：剪板機(jī)、咬口機(jī)、折彎機(jī)、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆等。（1）風(fēng)口部件下料及成型應(yīng)使用專用模具完成。（6）旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，活動件應(yīng)輕便靈活。風(fēng)閥制作所需材料應(yīng)根據(jù)不同類型嚴(yán)格選用。碼放時應(yīng)整齊、合理，便于裝運(yùn)。（4）半成品風(fēng)管運(yùn)往工地時，要輕裝輕卸、科學(xué)碼放，以免變形，給安裝造成困難和質(zhì)量問題。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。（6）④管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。③管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。水平管的安裝:①放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要進(jìn)行安裝。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及予埋件等均符合設(shè)計要求后，方可安裝。并做好材料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。但墊鐵厚薄要合適，不要墊入過多薄墊片，以免影響安裝的正確性和穩(wěn)定性。 2)各緊固件連接部位不應(yīng)松動。運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)做好如下工作：1)關(guān)閉泵出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門?？照{(diào)新風(fēng)機(jī)組安裝（1）組合式空調(diào)機(jī)組在安裝前必須清理干凈，保證箱內(nèi)無雜物。（2）安裝在樓板上的柜式風(fēng)機(jī)及組合式空調(diào)柜機(jī)下設(shè)100mm厚的混凝土基礎(chǔ)20mm厚的橡膠減振墊，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)聯(lián)接處及風(fēng)機(jī)盤管接管處等設(shè)阻燃布軟性接頭，送、排風(fēng)總管上均設(shè)有消聲器，減少噪音。（2）管道油漆涂層應(yīng)完整、無損傷、漏涂、流淌現(xiàn)象，管道安裝后不能涂漆的部分應(yīng)預(yù)先涂漆。法蘭保溫（4）施工中認(rèn)真做好測量工作的管理，運(yùn)用科學(xué)的測量手段，做好全面測量工作，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高的檢查工作，保證各項(xiàng)工程位置、高程準(zhǔn)確，復(fù)核設(shè)計要求。2風(fēng)管制作安裝將鍍鋅鋼板放置在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊，防止劃傷和變形；加工時使用木錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑；鐵皮加工下料時下部應(yīng)墊有軟墊，防止劃傷鐵皮鍍鋅層；在風(fēng)管搬運(yùn)過程中加強(qiáng)保護(hù)，防止損壞；將風(fēng)管半成品編號進(jìn)行碼放，安裝好的風(fēng)管在開口處用彩條布進(jìn)行臨時封堵；暫時停止施工的風(fēng)管系統(tǒng)，將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進(jìn)入。設(shè)備與系統(tǒng)連接之前，敞開的設(shè)備口要做好臨時遮蓋，以防異物進(jìn)入。1 定期進(jìn)行檢查和評比以促進(jìn)工作的開展。六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 建立總平面管理及文明施工管理責(zé)任制，實(shí)行文明施工。安裝后的閥門用塑料布進(jìn)行包裹，防止受污