【正文】 是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問(wèn) 3722, 加入 可將此文 件 解密 賽車(chē)線(xiàn)光順 這種選項(xiàng)使用了不同的方法來(lái)改善區(qū)域清除偏置路徑，它尤其適合于高速加工。 自動(dòng)角度 選取自動(dòng)角度后， PowerMILL 將根據(jù)所選自動(dòng)角度方式如區(qū)域、型腔、模型或 Z 軸層 自動(dòng)計(jì)算該方式的最佳角度。設(shè)置最小全刀寬切削后，系統(tǒng)將刪除（盡可能多地）所有可能導(dǎo)致全刀寬切削的平行路徑。在此有如下選項(xiàng)： 下切： 從刀具路徑起點(diǎn)上垂直切入毛坯。 附加 Z高度 中國(guó)最龐大的下載資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問(wèn) 3722, 加入 可將此文 件 解密 也可使用已保存的區(qū)域清除刀具路徑的 Z高度。 刪除多余的平行路徑 使用大刀具進(jìn)行平行輪廓加工時(shí)，有些區(qū)域?qū)⒈患庸纱?，這勢(shì)必浪費(fèi)時(shí)間。 切削方向－可設(shè)置為順銑或逆銑，或任意（雙方向切削）。 這種 方法直接以零件形狀作參考，按指 定偏置距離進(jìn)行一系列的偏置加工，直 至毛坯尺寸。 ? 定義一 直徑 為 10mm ， 名稱(chēng) 為 em10 的 端銑刀 。 中國(guó)最龐大的下載資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問(wèn) 3722, 加入 可將此文 件 解密 指定的行距 現(xiàn)在可指定平行路徑第一刀的行距，而不是使用刀具的半徑做為第一刀的行距。 放大拐角處可看到，斜 向移動(dòng)顯示為藍(lán)色。 ? 點(diǎn)取選項(xiàng)按鈕。將光標(biāo)移動(dòng)到 其它位置并再 中國(guó)最龐大的下載資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問(wèn) 3722, 加入 可將此文 件 解密 次點(diǎn)擊即可將 孔的位置移動(dòng)到光標(biāo)點(diǎn)擊處 。 ? 使用分割層數(shù)選項(xiàng)，重設(shè) 5 個(gè) Z 高度。 ? 定義一刀尖圓角端銑刀 tr20x5。 ? 點(diǎn)取加工仿真視窗切換圖標(biāo)。 ? 其它設(shè)置使用缺省值。 ? 點(diǎn)取表格頂部的 Z高度圖標(biāo)。 ? 點(diǎn)取表格頂部的快進(jìn)高度圖標(biāo)。這是正常的，因?yàn)殚_(kāi)始前必須重新計(jì)算毛坯。數(shù)據(jù)可通過(guò) 測(cè)量 或 毛坯定義 表格直接復(fù)制和粘貼到移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)表格中，也可使用手工輸入。否則每次裝載原始模型后，都得重新對(duì)模型進(jìn)行移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，以和刀具路徑保持一致。為加工模型 cowling 的內(nèi)面，我們需將模型繞 X軸 或 Y 軸旋轉(zhuǎn) 180度。 另外，這些功能也可用于對(duì)稱(chēng)模型或是具有重復(fù)幾何形狀的模型的輸入。 3. 在 PowerMILL瀏覽器中右擊 模型 目錄，從彈出菜單中選取 輸入模型 選項(xiàng)輸入。 中國(guó)最龐大的下載資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問(wèn) 3722, 加入 可將此文 件 解密 通過(guò)移動(dòng)模型可改變模型和坐標(biāo)系或世界 坐標(biāo)系的相對(duì)位置。 鏡向模型 使用此選項(xiàng)可沿三個(gè)主坐標(biāo)軸鏡向模型。 移動(dòng)用戶(hù)坐標(biāo)系可右擊用戶(hù)坐標(biāo)系 1，然后從彈出菜單中選取 編輯 按 … 移動(dòng) X，然后鍵入所需值。 ? 產(chǎn)生并激活一用戶(hù)坐標(biāo)系。 ? 選取區(qū)域清除圖標(biāo)。 如果選取了下切步距選項(xiàng)，則將首先 在毛坯的頂部產(chǎn)生一 Z高度，然后按定義的下切步距下降一高度產(chǎn)生 Z高度。 ? 選取區(qū)域過(guò)濾器選項(xiàng)，這樣刀具將忽略任何較刀具直徑小 。 ? 點(diǎn)取加工仿真圖標(biāo)。 使用參考刀具路徑和復(fù)雜毛坯進(jìn)行殘留粗加工 此選項(xiàng)允許通過(guò)組合使用參考刀具路徑和以前所保存的復(fù)雜毛坯產(chǎn)生一殘留粗加工刀具路徑。 ? 按最大 /最小限計(jì)算毛坯。使用左 鼠標(biāo)鍵點(diǎn)擊孔，可刪除所點(diǎn) 擊孔的位置。 ? 在相對(duì)段中的快進(jìn)類(lèi)型選項(xiàng)中選取掠過(guò)選項(xiàng)，按下圖所示輸入值 1 。因?yàn)樾毕蜷L(zhǎng)度是固定的，不能改變它，因此，為保持恒定斜向 長(zhǎng)度，有時(shí)需要調(diào)整這些角度。 外部輪廓 選取此選項(xiàng)后，將加工毛坯周邊。 ? 打開(kāi) 范例 模型 。 中國(guó)最龐大的下載資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問(wèn) 3722, 加入 可將此文 件 解密 ? 在 區(qū)域清除選項(xiàng) 表格的 偏置 域中的 類(lèi)型 選項(xiàng)下選取 模型 選項(xiàng)。 但賽 車(chē)線(xiàn)刀具路徑顯得更加光順且加工速度均勻 、穩(wěn) 定，因此加工速度也就快得多。如果在指定范圍沒(méi)發(fā)現(xiàn)刀具路徑，則使用快進(jìn)方式連接路徑?？砂此柚付ㄈ我舛鄠€(gè) Z 高度，但一次只能產(chǎn) 生一個(gè)。 外部接近 點(diǎn)取此選項(xiàng)后，將迫使切入移動(dòng)為從外部接近毛坯。 Z高度 可用五種方法產(chǎn)生 Z 高度，它們分別是：分割層數(shù)，下切步距，高度數(shù)值和中間層數(shù)以及平面。 模型 選取用于整個(gè)模型最佳角度。 ? 點(diǎn)取 光順激活 選項(xiàng)，將 光順余量 設(shè)置為 25%。 ? 設(shè)置切削方向?yàn)?順銑 ， 行距 為 4， 公差 為 ， 余量 為 0。 由外向內(nèi) 從最外部輪廓開(kāi)始向內(nèi)加工。 在 … 之后 – PowerMILL 最后運(yùn)行輪廓路徑。通常斜向長(zhǎng)度應(yīng)大于刀具直徑以便于從刀具底部排屑。 PowerMILL僅檢查指定刀具 的過(guò)切。鉆孔操 作間有一個(gè)刀具移動(dòng)。 中國(guó)最龐大的下載資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)?jiān)L問(wèn) 3722, 加入 可將此文 件 解密 產(chǎn)生供刀具切入的鉆孔范例 在此范例中需產(chǎn)生多個(gè)鉆孔，便于刀具切入工件。 通過(guò)仿真加工后的毛坯可清楚地看到，由于使用了區(qū)域過(guò)濾器選項(xiàng)，避免了零件右上部的型腔部分被加工。 ? 從彈出菜單中選取動(dòng)態(tài)模擬并選取合適的模擬速度。 2. 輪廓 在 Z高度上沿輪廓加工。 ? 在開(kāi)始點(diǎn)表格中點(diǎn)取按毛坯中心重設(shè)。 3. 選取值。 通過(guò) 刀具原點(diǎn) 表格可很容易獲取刀具原點(diǎn)信息，從而輕松地將用戶(hù)坐標(biāo)系移動(dòng)到毛坯的中央?？呻S后對(duì)其編輯，為它起一個(gè)容易理解的名稱(chēng)。產(chǎn)生塑料模具時(shí)，如果需要通過(guò)零件模型產(chǎn)生模具模型，我們就需要考慮模具在各個(gè)軸的收縮系數(shù)，在這種情況下就必須使用縮放功能。 中國(guó)最龐大的下載資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請(qǐng)