【正文】 （2）電動(dòng)機(jī)的輸出功率由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》中表147查得帶傳動(dòng)，滾動(dòng)軸承的效率分別為，則傳動(dòng)裝置總效率為則按表221確定電動(dòng)機(jī)額定功率為。選擇帶型為普通V帶A型。 則 所以取z=3。因此，對(duì)該端磨試驗(yàn)機(jī)的主軸來(lái)說(shuō)，只需進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。確定主軸的各段的長(zhǎng)度，盡可能使其結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)還要保證，帶輪、軸承所需要的裝配和調(diào)整的空間，也就是說(shuō)，所確定的軸的各段長(zhǎng)度，必須考慮到各零件與主軸配合部分的軸向尺寸和相鄰零件間必要的間隙。雖然利用軸肩定位是最方便可靠的方法，但是采用軸肩就必然導(dǎo)致一個(gè)問(wèn)題，那就是不可避免的使軸徑加大，而且軸肩處將因?yàn)榻孛嫱蛔兌饝?yīng)力集中。在該主軸上，帶輪處都采用的是平鍵連接，其他的常用周向定位元件有，緊定螺釘和過(guò)盈配合等。②做彎矩圖根據(jù)前面的簡(jiǎn)圖，分別按水平面和垂直面計(jì)算各力產(chǎn)生的彎矩圖，并按計(jì)算結(jié)果分別作出水平面上的彎矩圖和垂直面上的彎矩圖上，由于本設(shè)計(jì)中軸在垂直面上除重力外并不受其他力的作用。故對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行校核。直線軸承選用LB203245。 鍵的設(shè)計(jì)與校核選擇鍵連接的類型和尺寸選擇圓頭普通平鍵（A型）。由于比例溢流閥的額定流量及壓力控制范圍較大,因此該機(jī)構(gòu)可以滿足大負(fù)載和高運(yùn)動(dòng)速度的使用要求。載荷的測(cè)量:最大載荷為1000N，且為壓力形式，故選擇CT157型測(cè)力傳感器，量程為2000N。后者有圓柱度等，標(biāo)注形位公差有一個(gè)原則，就是：應(yīng)該充分發(fā)揮綜合控制的公差項(xiàng)目的職能，原因很明顯，一是減少圖樣上的形位公差項(xiàng)目，二是相應(yīng)的減小形位誤差的檢測(cè)工作。為了滿足給出的標(biāo)準(zhǔn)配合性質(zhì)要求，所以采用了包容要求。不僅僅是具體內(nèi)容上,還有思路上的,認(rèn)識(shí)問(wèn)題角度等各個(gè)方面,我都收益匪淺。參考文獻(xiàn)[1]濮良貴 紀(jì)名剛，機(jī)械設(shè)計(jì)（第七版）,高等教育出版社，2001[2]成大先，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)所以,在這方面我做的工作還是很不夠的。比如說(shuō)，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸，通常都以裝滾動(dòng)軸承的軸頸表面作為基準(zhǔn)。所以精度并不是很高，這種尺寸的極限偏差可以從表中查取，主要是根據(jù)尺寸分段，另外，倒角和圓角的半徑、高度的大小都可以從表中查取。摩擦力的測(cè)量:及摩擦系數(shù)的確定摩擦力是通過(guò)平衡力測(cè)量的 。根據(jù)前進(jìn)和后退的速度比來(lái)確定活塞桿的直徑：按標(biāo)準(zhǔn)取。本次設(shè)計(jì)試驗(yàn)機(jī)的，是固定式機(jī)器。直線軸承保持靜試樣軸的運(yùn)動(dòng)直線性。 ，對(duì)于的碳鋼，在承受對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)的許用應(yīng)力。軸上的載荷可以求得，因此可以按彎扭合成強(qiáng)度條件對(duì)該主軸進(jìn)行強(qiáng)度的校核計(jì)算，其計(jì)算步驟如下：①做出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖（力學(xué)模型）軸上受的載荷是由軸上的零件傳來(lái)的，所以，計(jì)算時(shí)，可以將軸上的分布載荷情況簡(jiǎn)化為集中力。而使?jié)L動(dòng)軸承的外圈得到軸向定位。下面仍就軸上零件的定位問(wèn)題，詳細(xì)地闡述一下，一些軸向和周向定位零件的使用及特點(diǎn)。并記此時(shí)所求出的最小直徑為。此時(shí)只做強(qiáng)度計(jì)算，以防止或檢驗(yàn)斷裂和塑性變形。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》中的公式（822） （36）式中：－考慮包角不同時(shí)的影響系數(shù)，簡(jiǎn)稱包角系數(shù)，查《機(jī)械設(shè)計(jì)》中表88。計(jì)算功率是根據(jù)傳遞功率P，并考慮到載荷性質(zhì)和每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短等因素的影響而確定的。所加載荷由安裝在靜試樣軸上的測(cè)力傳感器測(cè)量。（4）運(yùn)輸費(fèi)、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)少由于其占地僅1230mm825mm，面積小，因此, 在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或轉(zhuǎn)換施地點(diǎn)時(shí)運(yùn)輸方便，節(jié)省運(yùn)費(fèi)。因此，對(duì)摩擦試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性分析是非常有必要的。2 臥式浸油潤(rùn)滑端磨試驗(yàn)機(jī)的主要參數(shù)設(shè)計(jì)和方案論證本章介紹采用設(shè)計(jì)方法學(xué)的方法對(duì)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)，建立了摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的要求明細(xì)表、功能結(jié)構(gòu)圖，確定最終設(shè)計(jì)方案。以高性能的電機(jī)系統(tǒng)取代機(jī)械變速系統(tǒng)目前，高性能的電機(jī)系統(tǒng)己經(jīng)比較成熟，調(diào)速比可以達(dá)到一比幾百、幾千甚至更高。冷卻系統(tǒng)還不夠完善。并在這些試驗(yàn)機(jī)上研究了純鋁和純銅在室溫一400℃范圍內(nèi)大氣氣氛下磨料磨損的特性。摩擦學(xué)是研究在摩擦與磨損過(guò)程中相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面之間相互作用、變化及其有關(guān)的與實(shí)踐的一門科學(xué)。摩擦磨損則是“兩個(gè)接觸表面之間的由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)而發(fā)生的作用及物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程。80年代末德國(guó)的Fisaher A等人在總結(jié)前人對(duì)試驗(yàn)機(jī)研究的基礎(chǔ)上，研制了一臺(tái)氣氛可控的高溫三體磨損試驗(yàn)機(jī)。氣氛成分不能定量測(cè)定等。利用這種系統(tǒng)既可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)。本文設(shè)計(jì)的臥式浸油潤(rùn)滑端磨試驗(yàn)機(jī)的具體設(shè)計(jì)指標(biāo)如下:l、載荷范圍:小于1000N。與現(xiàn)行立式浸油潤(rùn)滑端磨試驗(yàn)機(jī)的區(qū)別在通常情況下，臥式浸油潤(rùn)滑端磨試驗(yàn)機(jī)具有體積小，重量輕以及占地面積小等特點(diǎn)，但是隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)端磨試驗(yàn)機(jī)的要求也越來(lái)越高。不用時(shí)方便存放。393 試驗(yàn)機(jī)各組成部分的設(shè)計(jì)與校核為了使試樣在試驗(yàn)后不經(jīng)機(jī)械加工即可進(jìn)入掃描電子顯微鏡的樣品室，同時(shí)也要使樣品盡可能的大，以便得到較高的線速度，環(huán)狀動(dòng)試樣外徑選用28毫米，片狀下試樣外徑為40毫米。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》中公式 （31） 式中：－計(jì)算功率功率，單位為kW P―傳遞的額定功率，單位為kW―工作情況系數(shù)，見(jiàn)《計(jì)息設(shè)計(jì)》中表86。－考慮帶的長(zhǎng)度不同時(shí)的影響系數(shù)，簡(jiǎn)稱長(zhǎng)度系數(shù)，查《機(jī)械設(shè)計(jì)》中表82。而對(duì)于剛度要求高的軸和受力大的細(xì)長(zhǎng)軸，還應(yīng)該進(jìn)行剛度計(jì)算，防止產(chǎn)生過(guò)大的線性變形。然后再按照主軸的裝配方案和定位要求，從處逐一確定各軸段的直徑的大小。⑴先說(shuō)軸上零件的軸向定位，就以此主軸為例，主要有軸肩、套筒、軸端擋圈、軸承端蓋等，靠這些定位元件來(lái)保證的。有時(shí)，整個(gè)軸的軸向定位也可以靠軸承端蓋來(lái)實(shí)現(xiàn)。其作用點(diǎn)可以一律簡(jiǎn)化，取為分布載荷的中點(diǎn)，作用在軸上的扭矩，一般從傳動(dòng)件輪轂寬度的中點(diǎn)算起，通常把當(dāng)作置于鉸鏈支座上的梁，支反力的作用點(diǎn)與軸承的類型和布置方式有關(guān)。故安全。深溝球軸承選用6009 GBT/ 2761994。而且，機(jī)座和箱體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度要求較高，因此，通常都是鑄造。則液壓缸的有效作用面積為：無(wú)桿腔面積有桿腔面積2） 活塞桿的穩(wěn)定性因?yàn)榛钊麠U的總行程為80mm，而活塞桿的直徑為20mm，l/d=80/20=4＜10，無(wú)需進(jìn)行穩(wěn)定性校核。式中：M—摩擦力矩； F—試樣的摩擦力； —平衡力； R—平衡力臂,靜試樣座半徑，為20mm； R—試樣半徑，為14mm。（1）形位公差項(xiàng)目的選擇選擇形位公差項(xiàng)目要根據(jù)要素的幾何特征，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及零件的功能，并要盡量考慮檢測(cè)方便和經(jīng)濟(jì)效益。⑵從加工、測(cè)量的角度考慮，應(yīng)該選擇在夾具、量具中定位的相應(yīng)基準(zhǔn)做基準(zhǔn)。另外,一臺(tái)機(jī)器真正推廣使用,還要對(duì)其成本,也即經(jīng)濟(jì)性,可行性進(jìn)行分析。第三版在具體的工作中,我除了需要借助最新的信息工具網(wǎng)絡(luò)外,還需要查閱圖書,親身實(shí)踐,但最主要的,還是老師的指導(dǎo)。結(jié)合設(shè)計(jì)的主軸零件圖，具體分析如下： 兩個(gè)直徑為45的軸頸與深溝球軸承的內(nèi)圈相配合，軸頭與皮帶輪相配合。這也很好理解，前者有圓度、平面度、直線度等。最大摩擦力小于1000N，所以選擇MCLS 系列S式拉力傳感器，量程為1000N。3)求液壓缸的最大流量前進(jìn)：后退： 液壓缸各工作階段的壓力流量和功率工況壓力流量功率前進(jìn)后退 液壓系統(tǒng)圖的擬定 液壓系統(tǒng)圖1—液壓泵2—溢流閥3—壓力表4—換向閥5—液壓閥6—比例溢流閥該機(jī)構(gòu)主要由液壓泵、電液比例溢流閥、電磁換向閥、液壓缸等組成,如圖1 所示。（包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等）。關(guān)機(jī)軸承選GB916288標(biāo)準(zhǔn)的推理關(guān)節(jié)軸承，軸承公稱內(nèi)徑d=10mm，公稱外徑D=30mm。 靜試樣軸靜試樣軸為細(xì)長(zhǎng)軸，承受軸向載荷，可能會(huì)失去穩(wěn)定性。然后求出各支承的水平反力和垂直反力），如圖44所示。周向定位的目的是限制軸上零件與軸發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在該主軸上，軸肩很多，這兩大類都包括。按純扭矩作用下的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算各軸的直徑，計(jì)算公式為 （