【正文】 軸承的內圈、外圈、滾動體，一般是用軸承鉻鋼制造的，熱處理后，其硬度一般不低于HRC60。關機軸承選GB916288標準的推理關節(jié)軸承，軸承公稱內徑d=10mm，公稱外徑D=30mm。所以，正確合理的選擇機座和箱體的材料，并且正確合理的選擇其結構形式和尺寸，是減小機器質量、節(jié)約金屬材料。（包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等）。鍵的標記為：鍵850 GB/10961979。3)求液壓缸的最大流量前進：后退： 液壓缸各工作階段的壓力流量和功率工況壓力流量功率前進后退 液壓系統(tǒng)圖的擬定 液壓系統(tǒng)圖1—液壓泵2—溢流閥3—壓力表4—換向閥5—液壓閥6—比例溢流閥該機構主要由液壓泵、電液比例溢流閥、電磁換向閥、液壓缸等組成,如圖1 所示。1 確定液壓泵的型號及電機功率，由于該系統(tǒng)簡單，所以取其壓力損失所以液壓泵的工作壓力為若回路中的泄露按10%計算，則泵的總流量應為由于溢流閥最小穩(wěn)定流量為3。最大摩擦力小于1000N，所以選擇MCLS 系列S式拉力傳感器，量程為1000N。在正常維護和操作情況下，它代表經濟加工精度，所以一般可以不檢驗。這也很好理解，前者有圓度、平面度、直線度等。圓度、圓柱度公差一般按同級選取。結合設計的主軸零件圖，具體分析如下： 兩個直徑為45的軸頸與深溝球軸承的內圈相配合，軸頭與皮帶輪相配合。結 論對浸油潤滑端磨試驗機的設計以及相關的研究,是我對大學所學的知識進行整合和總結,運用的一個嘗試,這不僅提高了我的獨立思考,動手實踐,研究嘗新的能力,還培養(yǎng)了團結協(xié)作,大膽嘗試等良好的習慣。在具體的工作中,我除了需要借助最新的信息工具網絡外,還需要查閱圖書,親身實踐,但最主要的,還是老師的指導。這就需要在老師的幫助下,對相關的知識進行整合與總結,以便有進一步的提高。第三版所以,對其設計和相關的研究是十分必要和重要的。另外,一臺機器真正推廣使用,還要對其成本,也即經濟性,可行性進行分析。該軸鍵槽都按八級給出。⑵從加工、測量的角度考慮，應該選擇在夾具、量具中定位的相應基準做基準。②對于有配合要求的形位公差與尺寸公差的關系有配合要求并要嚴格保證其配合性質的要素，應該采用包容要求。（1）形位公差項目的選擇選擇形位公差項目要根據要素的幾何特征，結構特點以及零件的功能，并要盡量考慮檢測方便和經濟效益。 電路設計 見附圖。式中：M—摩擦力矩； F—試樣的摩擦力； —平衡力； R—平衡力臂,靜試樣座半徑，為20mm； R—試樣半徑，為14mm。當上述機構用于對試件加載時,只需使比例溢流閥控制電壓按線性變化(變化速度取決于被試件的運動速度) ,即可實現(xiàn)負載力的線性變化。則液壓缸的有效作用面積為：無桿腔面積有桿腔面積2） 活塞桿的穩(wěn)定性因為活塞桿的總行程為80mm，而活塞桿的直徑為20mm，l/d=80/20=4＜10，無需進行穩(wěn)定性校核。由式《機械設計》中式61 （317）式中：T—傳遞轉矩，單位K—鍵與輪轂鍵槽的接觸高度，k=，此處h為鍵的高度，單位為mm；L—鍵的工作長度，單位為mm；d—軸的直徑，單位為mm；—鍵，軸，輪轂三者中最弱材料的許用擠壓應力，單位為MPa，見《機械設計》中表62；—鍵，軸，輪轂三者中最弱材料的許用壓力，單位為MPa，見《機械設計》中表62。而且，機座和箱體的結構簡單，剛度要求較高，因此，通常都是鑄造。 箱體結構以及其相關設計一臺機器的總重量當中，機座和箱體等零部件的重量占很大的比例。深溝球軸承選用6009 GBT/ 2761994。 軸承的選擇因為軸承，尤其是常用的一些軸承，主要是指一些滾動軸承，絕大數都已標準化，因而，我們需要進行一部分設計內容，根據具體的工作條件，正確選擇軸承的類型和尺寸。故安全。根據經驗:當扭轉切應力為靜應力時，取 ；當扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力時， ；當扭轉切應力為對稱循環(huán)變應力時，取。其作用點可以一律簡化，取為分布載荷的中點，作用在軸上的扭矩，一般從傳動件輪轂寬度的中點算起，通常把當作置于鉸鏈支座上的梁，支反力的作用點與軸承的類型和布置方式有關。此時只做強度計算，以防止或檢驗斷裂和塑性變形。有時，整個軸的軸向定位也可以靠軸承端蓋來實現(xiàn)。對這種定位軸肩來說，有一個要求：軸肩的高度必須低于軸承內圈端面的高度，以便拆卸軸承。⑴先說軸上零件的軸向定位，就以此主軸為例，主要有軸肩、套筒、軸端擋圈、軸承端蓋等，靠這些定位元件來保證的。軸上零件的安放順序如下：帶輪、軸承、軸承。然后再按照主軸的裝配方案和定位要求，從處逐一確定各軸段的直徑的大小。故采用碳鋼制造軸尤為廣泛。而對于剛度要求高的軸和受力大的細長軸，還應該進行剛度計算，防止產生過大的線性變形。其結構采用腹板式。－考慮帶的長度不同時的影響系數，簡稱長度系數，查《機械設計》中表82。對于普通V帶=25~30m/s。由《機械設計》中公式 （31） 式中：－計算功率功率，單位為kW P―傳遞的額定功率，單位為kW―工作情況系數，見《計息設計》中表86。其基準直徑又與相連接的電動機的型號有關。393 試驗機各組成部分的設計與校核為了使試樣在試驗后不經機械加工即可進入掃描電子顯微鏡的樣品室，同時也要使樣品盡可能的大，以便得到較高的線速度，環(huán)狀動試樣外徑選用28毫米，片狀下試樣外徑為40毫米。不用時方便存放。（2）負載控制范圍較大，線性好機器采用液壓系統(tǒng)加載，采用比例溢流閥控制負載壓力的變化。與現(xiàn)行立式浸油潤滑端磨試驗機的區(qū)別在通常情況下，臥式浸油潤滑端磨試驗機具有體積小，重量輕以及占地面積小等特點，但是隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對端磨試驗機的要求也越來越高。自動調節(jié)對偶試件的貼合。本文設計的臥式浸油潤滑端磨試驗機的具體設計指標如下:l、載荷范圍:小于1000N。該試驗機可以達到的功能如下:（1）可實時動態(tài)采集摩擦力。利用這種系統(tǒng)既可以實現(xiàn)轉動，也可以實現(xiàn)擺動和直線運動。同時具有較為完善的數據采集和處理系統(tǒng)。氣氛成分不能定量測定等。但其主要不足是:(l)試樣總在同一軌跡上反復磨損，磨屑潛入砂輪間隙，使砂輪研磨能力逐漸下降。80年代末德國的Fisaher A等人在總結前人對試驗機研究的基礎上，研制了一臺氣氛可控的高溫三體磨損試驗機。機械零件摩擦問題的解決有賴于實驗研究方法的進步及其測試技術的開發(fā)研究，也有賴于多學的交叉和融合。摩擦磨損則是“兩個接觸表面之間的由于相對運動而發(fā)生的作用及物質運動的過程。臥式浸油潤滑端磨試驗機設計方案 摩擦學是一門年輕而又古老的學科，是“研究相互接觸、相對運動表面的科學、及相關的實踐”。摩擦學是研究在摩擦與磨損過程中相對運動表面之間相互作用、變化及其有關的與實踐的一門科學。(2)實踐性:摩擦學理論分析往往需要大量實驗研究成果的支持，用更是直接服務于各種生產實踐，因此，試驗測試技術的開發(fā)研究對摩擦學學科展和工程實際問題的解決具有非常重要的作用，是一基礎性工程。并在這些試驗機上研究了純鋁和純銅在室溫一400℃范圍內大氣氣氛下磨料磨損的特性。該機即可嚴格控制溫度，一次3個試樣可減少重復試驗次數。冷卻系統(tǒng)還不夠完善。測量的參數較多，除了測力和速度等參數外，還可以測量溫度和摩擦引起的震動頻率等。以高性能的電機系統(tǒng)取代機械變速系統(tǒng)目前，高性能的電機系統(tǒng)己經比較成熟，調速比可以達到一比幾百、幾千甚至更高。本課題的主要內容包括: 臥式浸油潤滑端磨試驗機機械部分、控制部分。2 臥式浸油潤滑端磨試驗機的主要參數設計和方案論證本章介紹采用設計方法學的方法對摩擦磨損試驗機進行設計，建立了摩擦磨損試驗機的要求明細表、功能結構圖，確定最終設計方案。負載調節(jié)。因此，對摩擦試驗機進行經濟技術性分析是非常有必要的。經濟效益分析（1）占地面積小占地僅1230mm825mm，面積小，適用于各種企業(yè)及各大院校要求，使用方便。（4）運輸費、維護保養(yǎng)費少由于其占地僅1230mm825mm，面積小，因此,