【正文】 面上的彎矩，即為最后總彎矩。根據(jù)經(jīng)驗:當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為靜應(yīng)力時，取 ；當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力時， ；當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為對稱循環(huán)變應(yīng)力時，取。由表可查 為60 Mpa： 主軸的載荷分析圖⑥求軸上的支反力及彎矩根據(jù)以上確定的結(jié)構(gòu)圖可以確定出簡支梁的支承距離。故安全。軸材料為45號鋼。 軸承的選擇因為軸承，尤其是常用的一些軸承，主要是指一些滾動軸承，絕大數(shù)都已標準化，因而，我們需要進行一部分設(shè)計內(nèi)容，根據(jù)具體的工作條件，正確選擇軸承的類型和尺寸。 2 軸承類型的選擇軸承的類型有很多種，主要根據(jù)其承載情況和調(diào)心等要求，進行選擇。深溝球軸承選用6009 GBT/ 2761994。 深溝球軸承 推力球軸承軸承 關(guān)節(jié)軸承 直線軸承軸承在實際工作時，工作前后的溫差大，為了適應(yīng)軸和外殼不同熱膨脹的影響，防止軸承卡死。 箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計一臺機器的總重量當(dāng)中，機座和箱體等零部件的重量占很大的比例。箱體的尺寸按經(jīng)驗設(shè)計。而且，機座和箱體的結(jié)構(gòu)簡單，剛度要求較高，因此，通常都是鑄造。根據(jù)D=28mm從表 中查得鍵的截面尺寸為：寬度b=8mm，高度h=7mm。由式《機械設(shè)計》中式61 （317）式中：T—傳遞轉(zhuǎn)矩，單位K—鍵與輪轂鍵槽的接觸高度，k=，此處h為鍵的高度，單位為mm；L—鍵的工作長度，單位為mm；d—軸的直徑，單位為mm；—鍵，軸，輪轂三者中最弱材料的許用擠壓應(yīng)力，單位為MPa，見《機械設(shè)計》中表62；—鍵，軸，輪轂三者中最弱材料的許用壓力，單位為MPa，見《機械設(shè)計》中表62。液壓缸對工件所加最大載荷為1000N。則液壓缸的有效作用面積為：無桿腔面積有桿腔面積2） 活塞桿的穩(wěn)定性因為活塞桿的總行程為80mm，而活塞桿的直徑為20mm，l/d=80/20=4＜10，無需進行穩(wěn)定性校核。當(dāng)換向閥處在中立位置時,液壓缸左右兩腔溝通,活塞桿可隨意移動,便于與被試件連接。當(dāng)上述機構(gòu)用于對試件加載時,只需使比例溢流閥控制電壓按線性變化(變化速度取決于被試件的運動速度) ,即可實現(xiàn)負載力的線性變化。根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和通過各閥類元件的流量，可選出元件的型號及規(guī)格如 所示。式中：M—摩擦力矩； F—試樣的摩擦力； —平衡力； R—平衡力臂,靜試樣座半徑，為20mm； R—試樣半徑，為14mm。試樣溫度的測量：測溫范圍要求為0~300攝氏度。 電路設(shè)計 見附圖。國標中有規(guī)定，采用一般公差的線性尺寸不單獨注出極限偏差，而在圖樣上、技術(shù)文件上做總的說明。（1）形位公差項目的選擇選擇形位公差項目要根據(jù)要素的幾何特征，結(jié)構(gòu)特點以及零件的功能，并要盡量考慮檢測方便和經(jīng)濟效益。就拿該主軸零件圖為例，對于與滾動軸承內(nèi)徑配合的軸頸，為了保證滾動軸承的裝配精度和旋轉(zhuǎn)精度，應(yīng)規(guī)定軸頸的圓柱度公差和軸肩的端面跳動公差。②對于有配合要求的形位公差與尺寸公差的關(guān)系有配合要求并要嚴格保證其配合性質(zhì)的要素，應(yīng)該采用包容要求。④需要考慮零件的結(jié)構(gòu)特點對于剛性較差的零件（比如說細長軸）和具有某種結(jié)構(gòu)特點的要素，因為其工藝性不好，加工精度會受到影響，此時，對主軸來說，就得選取較大的形位公差值。⑵從加工、測量的角度考慮，應(yīng)該選擇在夾具、量具中定位的相應(yīng)基準做基準。又由于與滾動軸承相配合的軸頸，按規(guī)定應(yīng)對形狀精度提出進一步的要求，所以。該軸鍵槽都按八級給出。充分準備是很難的。另外,一臺機器真正推廣使用,還要對其成本,也即經(jīng)濟性,可行性進行分析。4年的大學(xué)生活最終以畢業(yè)設(shè)計的結(jié)束而告終。所以,對其設(shè)計和相關(guān)的研究是十分必要和重要的。所以,論文的起點和內(nèi)容才會有一個好的升華。第三版畢業(yè)設(shè)計的過程中，受到了尤老師的悉心指導(dǎo),以及熱切的關(guān)注,我對此深深地表示感謝,并加倍努力,提高論文的質(zhì)量,不辜負老師的期望。這就需要在老師的幫助下,對相關(guān)的知識進行整合與總結(jié),以便有進一步的提高。致 謝隨著經(jīng)濟的經(jīng)濟的發(fā)展,許多行業(yè)和部門都對浸油潤滑端磨試驗機的需求和要求也日益提高。在具體的工作中,我除了需要借助最新的信息工具網(wǎng)絡(luò)外,還需要查閱圖書,親身實踐,但最主要的,還是老師的指導(dǎo)。未考慮拆卸,修整問題……最終都會使機器工作性能下降,出現(xiàn)故障甚至報廢。結(jié) 論對浸油潤滑端磨試驗機的設(shè)計以及相關(guān)的研究,是我對大學(xué)所學(xué)的知識進行整合和總結(jié),運用的一個嘗試,這不僅提高了我的獨立思考,動手實踐,研究嘗新的能力,還培養(yǎng)了團結(jié)協(xié)作,大膽嘗試等良好的習(xí)慣。在主軸中間最長的工作的一段，為了保證其工作的準確性。結(jié)合設(shè)計的主軸零件圖，具體分析如下： 兩個直徑為45的軸頸與深溝球軸承的內(nèi)圈相配合，軸頭與皮帶輪相配合。一般考慮以下幾點：⑴應(yīng)根據(jù)設(shè)計時要素的功能要求以及要素間的幾何關(guān)系來選擇基準。圓度、圓柱度公差一般按同級選取。同理，端面對軸線的垂直度公差可以用端面全跳動公差代替，端面圓跳動在忽略平面度誤差時，也可代替端面對軸線的垂直度要求。這也很好理解，前者有圓度、平面度、直線度等。根據(jù)國標中規(guī)定的四個公差等級，選用中等級，這個公差等級相當(dāng)于IT7。在正常維護和操作情況下，它代表經(jīng)濟加工精度，所以一般可以不檢驗。接近開關(guān)：選用型號為LJ18A35Z/AX，感應(yīng)方式為電感式，圓柱形嵌裝式。最大摩擦力小于1000N，所以選擇MCLS 系列S式拉力傳感器，量程為1000N。測量手段均采用傳感器測量。1 確定液壓泵的型號及電機功率，由于該系統(tǒng)簡單，所以取其壓力損失所以液壓泵的工作壓力為若回路中的泄露按10%計算，則泵的總流量應(yīng)為由于溢流閥最小穩(wěn)定流量為3。左腔壓力取決于給比例溢流閥所加的電壓高低，此時被試件受到向右的負載力,大小等于壓力與活塞面積的乘積。3)求液壓缸的最大流量前進：后退： 液壓缸各工作階段的壓力流量和功率工況壓力流量功率前進后退 液壓系統(tǒng)圖的擬定 液壓系統(tǒng)圖1—液壓泵2—溢流閥3—壓力表4—換向閥5—液壓閥6—比例溢流閥該機構(gòu)主要由液壓泵、電液比例溢流閥、電磁換向閥、液壓缸等組成,如圖1 所示。1)計算液壓缸的尺寸按標準?。篋=32mm。鍵的標記為：鍵850 GB/10961979。校核鍵連接的強度鍵，軸和輪轂的材料都是鋼，由表62查得許用擠壓應(yīng)力=100~120，取其平均值，=100。（包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等）。按構(gòu)造形式可以分為機座類、機架類等。所以，正確合理的選擇機座和箱體的材料，并且正確合理的選擇其結(jié)構(gòu)形式和尺寸，是減小機器質(zhì)量、節(jié)約金屬材料。這樣，軸承在內(nèi)外圈的軸向相對位置有不大的變化時，仍然可以正常工作。關(guān)機軸承選GB916288標準的推理關(guān)節(jié)軸承，軸承公稱內(nèi)徑d=10mm，公稱外徑D=30mm。關(guān)節(jié)軸承用于靜試樣座與靜試樣軸的連接，可減輕震動，更好的實現(xiàn)動靜試樣的貼合。1 材料的選擇軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體，一般是用軸承鉻鋼制造的，熱處理后，其硬度一般不低于HRC60?？梢曒S兩端為固定端，長度系數(shù)=，慣性矩由《材料力學(xué)》中得 （312）軸的柔度為 （313）已知45號鋼的 E=209GPa，45號鋼的a=461MPa,b=, ,計算相應(yīng)的和為 （314） （315）其臨界載荷為 （316）大于最大載荷1000N，安全。 靜試樣軸靜試樣軸為細長軸，承受軸向載荷，可能會失去穩(wěn)定性。圖中，則： 計算彎矩的求法載荷F水平面H支反力R， 彎矩 扭矩TT=9550000=14190計算彎矩 綜上所述，按照彎扭合成強度條件進行軸的強度校核計算：進行具體的校核計算時，只需要校核軸上的承受的最大彎矩以及扭矩的剖面（即危險剖面）的強度。按第三強度理論，計算彎曲應(yīng)力用《機械設(shè)計》中式