【正文】 底板制作安裝,2次灌漿,地腳螺栓安裝,2次灌漿5(16)(18)帶板制作安裝安裝,頂升裝置布置,此高度平臺支架及塔體加強筋同時制作安裝,錐頂及其加強筋、錐頂法蘭等制作安裝6（1）（15）帶板制作安裝，塔體加強筋、平臺支架同步進行制作安裝7除霧氣支撐梁安裝8噴淋主管安裝9池分離器管安裝，進口煙道安裝，貼襯安裝10塔內(nèi)部掃尾11水壓、沉降試驗，交防腐12平臺及內(nèi)部件安裝（噴淋支管，除霧氣，水沖洗管等） 2吸收塔施工進度計劃 氧氣棚廠 房2吸收塔13 吸收塔施工平面布置圖倉 庫吊車位電 焊 機 棚吊車位 18米GGH煙 道 預 制 平 臺吸收塔預制鋼平臺乙炔棚2吸收塔焊條庫 GGH吊車位吊車位吊車位 馬路 14米泵 房泵 房卷 床 吊車位 材 料 堆 放 處 進 車 道 馬 路。、三、五安全會并做好記錄，班組應(yīng)認真做好安全自檢、互檢，堅持班前安全快會，定期檢查，做好文明施工工作。、抓關(guān)鍵部位質(zhì)量預測預控、對策、措施的落實。、測量和試驗設(shè)備處于偏離校準狀態(tài)時，應(yīng)立即檢修校驗；已檢驗試驗過的部位（工件）根據(jù)具體情況，決定是否需要重新檢驗和試驗。，不得轉(zhuǎn)入下道工序。：對接焊縫打磨后焊縫余高≤1 mm 且圓滑過渡，角焊縫打磨后陰圓角R≥10mm，陽圓角R≥3mm，陰、陽圓角用R樣板進行檢查。5. 進口煙道壁板與塔體壁板異種鋼的焊縫。 ，環(huán)縫的焊縫接頭應(yīng)與縱縫錯開100mm以上。、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量,清除坡口面及坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的泥砂鐵銹、水分和油污,并應(yīng)充分干燥。：大于2m/s 。 池分離器管表面的局部凹凸變形應(yīng)小于2mm/2m。2mm。180176。 施工準備 施工圖紙會審 設(shè)計圖紙、明細表及設(shè)計說明書是否有效、完整、統(tǒng)一。 液壓傳動平穩(wěn)，可控性好，提升速度、高度和同步性易于保證，且液壓千斤頂承載能力可通過改變油壓來調(diào)整，使施工安全可靠。施工過程中利用兩套提升裝置采取兩臺按同樣順序交叉施工的方法，鉚工在每一帶壁板提升完畢，橫焊縫組對好并交由焊工施焊后，即可進行另一臺塔的壁板板提升及組對工作，如此循環(huán)往復，：液壓提升倒裝工藝提升平穩(wěn)，安全可靠，無高空作業(yè)，可以全天候施工，施工時無噪音、飛塵，作業(yè)環(huán)境好，有利于施工質(zhì)量高，施工工期短。a 將千斤頂?shù)跹b在立柱上,按千斤頂配管方向要求與立柱聯(lián)接。20mm；177。，不得有突變，局部凸凹度用1米長直線板檢查，其間隙不應(yīng)大于3mm。10mm8打磨后焊縫余高＜1mm，下料前按照排板圖放出一塊扇形板的大樣并制作樣板，然后用樣板在鋼板上下料，每塊板下兩塊扇形板，具體下料位置見下圖： ，進行各條焊縫之間對接，對接完成后在上口部位對稱焊接8個吊耳，用50T汽車吊垂直提起，依靠錐頂板自重則自然收縮成圓錐裝，用龍門卡鎖住接口部位，用圓弧樣板檢查各部位圓弧度，有棱角部位用16T千斤頂進行找圓，最后進行接口焊縫的組對焊接及矯正， ，防止吊裝時發(fā)生變形， 除霧器支架梁預制、安裝 除霧器支撐梁預制應(yīng)放樣下料，并且在地面分片進行預組裝， 除霧器支撐梁預制部分所有焊縫必須在安裝前按要求打磨完畢，除霧器支撐梁安裝應(yīng)在前三帶板安裝完畢，錐頂安裝前安裝上去，隨塔體一道提升， 噴淋管安裝，吊裝時應(yīng)采取保護措施，以避免對已有橡膠貼襯的破壞； 噴淋管兩側(cè)側(cè)管及彎管須等塔體襯膠完畢后由檢修人孔門導入安裝，用拉線法檢查各側(cè)管的高度差，隨即將導流板安裝并緊固螺栓。，應(yīng)將塔內(nèi)水放凈，使內(nèi)部通風干爽。，應(yīng)先發(fā)放回收和重新烘烤的焊條，焊工領(lǐng)到回收和重新烘烤的焊條應(yīng)先用。(多道)焊接時應(yīng)將每道的熔渣、飛濺物清理干凈，自檢合格后再進行下道焊接；層間接頭應(yīng)錯開30mm以上。焊縫尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定，檢驗范圍為100％。 碳弧氣刨,在小坡口側(cè)用碳弧氣刨清根。、成品或半成品，應(yīng)按規(guī)定進行復驗，復驗合格后方可辦理入庫。（見貯罐計量器具配備表）、測量和試驗設(shè)備，按規(guī)定的周期或使用前對照與國家承認的有關(guān)基準和已知有效關(guān)系的簽定合格的設(shè)備進行校準和調(diào)整。，應(yīng)修改工藝文件，修改后的工藝文件應(yīng)重新驗證合格方準正式實施。、建立安全保證體系分公司安全生產(chǎn)委員會施工安全第一負責人安全管理監(jiān)督負責人 現(xiàn)場安全監(jiān)督安裝工程施工隊安全員現(xiàn)場施工經(jīng)理 安全技術(shù)要求 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，不準赤膊、穿拖鞋進入現(xiàn)場，高空作業(yè)必須系好安全帶， 施工現(xiàn)場配備“四牌一圖”設(shè)在醒目處，提醒每個進入現(xiàn)場的人員牢記安全，樹立“安全第一”的思想意識， 塔內(nèi)照明，行燈電壓不允許超過12v，固定照明不得超過36v，用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好，設(shè)備金屬外殼可靠接地，符合“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器靈敏有效，并有足夠的強度，半成品吊裝時，嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定，起重用的設(shè)備、工具要嚴格檢查、確認，嚴禁超負荷作業(yè)，吊點必須系牢，吊臂下嚴禁站人。45長度類水準儀DS3177。焊條頭等廢棄物集中存放，集中處理8 吸收塔施工計量器具配備表序號類 別名 稱規(guī)格型號精 度配備數(shù)量1長度類鋼盤尺30m177。分項分部工程根據(jù)進度及時按標準評定，并由質(zhì)檢部門確定，主動與業(yè)主、總包及監(jiān)檢代表聯(lián)系，經(jīng)常共檢質(zhì)量通病.、抓竣工前后的質(zhì)量管理，查隱患、查漏項，及時整改。，糾正后的不合格品應(yīng)按規(guī)定重新檢驗，直至合格，不合格品未經(jīng)糾正且檢驗合格前，嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。如業(yè)主另有要求，則按業(yè)主提供的記錄式樣執(zhí)行。焊接線能量越大，則母材及焊縫溫度越高，金屬的冷縮應(yīng)力越大，勢必造成角變形增大，所以應(yīng)嚴格控制線能量。11.三類焊縫一般1. 加強筋及加強環(huán)與壁板的焊縫2. 其他，試驗負壓值不得低于53kPa，無滲漏為合格；厚度為12mm的頂板對接焊縫進行100％煤油滲透檢查，無滲透為合格；厚度為30 mm的底環(huán)板對接焊縫采用超聲（UT）探傷檢查，合格等級為Ⅰ級合格，依據(jù)標準為GB1134559《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的等級分級》；％射線（RT）探傷檢查，合格等級為Ⅲ級, 所有T型焊縫必須100%檢查,比例包含在10%內(nèi)。.： a)平焊，8 mm； b)橫焊、仰焊，7mm； c)立焊，10 mm。當采用碳弧氣刨時,清根后應(yīng)修整刨槽。，且每層焊條堆放不應(yīng)超過隔層高度的2/3。接管在塔內(nèi)有斜面的，斜面必須向下， 樓梯、安裝平臺 水壓試驗、基礎(chǔ)沉降觀測，應(yīng)全部完工；所有與嚴密性試驗有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆；充水試驗應(yīng)采用淡水，水溫不應(yīng)低于5℃。180176。四個方向是否設(shè)有接地措施176。 施工工藝程序 現(xiàn)場施工程序 現(xiàn)場平面布置施工技術(shù)交底塔底環(huán)板的防腐、鋪設(shè)、焊接及質(zhì)量檢驗、二次灌漿。脹圈采用工20工字鋼，工字鋼兩面加20mm鋼板制作成箱式梁，制作時脹圈滾圓直徑應(yīng)為塔壁內(nèi)徑。該工程工期短，工序交叉多，設(shè)備制裝要求高，現(xiàn)場安裝環(huán)境差，給工程施工帶來了一定的難度。、試驗操作各電鈕，電液閥、信號顯示器件，使之處于完好狀態(tài)，油箱、油液干凈。 學習和熟悉設(shè)計圖紙及相應(yīng)的技術(shù)文件、規(guī)范、規(guī)程。90176。（4）壁板焊接，先焊外，后焊內(nèi)，先縱縫，后環(huán)縫,環(huán)縫焊接要均布且沿同一方向分段退焊。，材料責任師應(yīng)對焊接材料的外觀進行檢查，其包裝不應(yīng)有破損、受潮等現(xiàn)象，并核對包裝上的標記，其型號、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)批號是否與質(zhì)量證明文件相一致并符合標準要求。多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。、二類焊縫應(yīng)按規(guī)定打焊工鋼印號，鋼印號應(yīng)打在距焊趾50mm處；不允許打焊工鋼印號的低合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)有可跟蹤的記錄。5. 合金貼襯的焊縫。 在每道焊縫端部位置點焊龍門板若干塊，用以強制角變形的產(chǎn)生，減小角變形。，與業(yè)主代表共同進行單位工程質(zhì)量檢驗評定工作。對貯罐組裝、焊接過程中的檢驗和試驗進行狀態(tài)標識，并標明合格與否。計量人員按檢測點網(wǎng)絡(luò)配備合格的計量器材，并按要求對每道工序進行計量檢測。3施工機具用電設(shè)備及線路絕緣不良，無保護接零，無漏電保護器或不符合要求觸電大用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好設(shè)備金屬外殼可靠接地，符合“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器靈敏有效4施工現(xiàn)場材料堆放不符合要求剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放坍塌、物體打擊物體打擊及其他傷害中大材料堆放按分公司管理規(guī)定堆放整齊穩(wěn)固。110長度類測厚儀111壓力類氧氣表6004MPa1012壓力類乙炔表601013電學類萬用表114電學類搖表115熱學類電流表85C1A2016電學類電壓表