【正文】 _分；低于____%，不得分2．優(yōu)質(zhì)品率：達(dá)到____%；每低____%，減____分3．廢品率：不高于____%；每高_(dá)___%，減____分；高于____%，不得分4．產(chǎn)品返工率：不高于____%；每高_(dá)___%，減____分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S考核20%考核標(biāo)準(zhǔn)見附表2安全生產(chǎn)考核15%考核標(biāo)準(zhǔn)參考《生產(chǎn)安全量化考核管理制度》進(jìn)行組織紀(jì)律考核15%考核標(biāo)準(zhǔn)見附表3合 計(jì)附表2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S考核表5S活動(dòng)考核項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分備注非常好5 好4 普通3 較差2 很差1整理1．物料、物品放置應(yīng)有總體規(guī)劃□非常好 □好 □一般 □較差 □很差2．工作場(chǎng)所不留雜物、廢物□非常好 □好 □一般 □較差 □很差3．通道空出、不雜亂□非常好 □好 □一般 □較差 □很差4．作業(yè)場(chǎng)所明確區(qū)分□非常好 □好 □一般 □較差 □很差整頓1．各種物品有明確標(biāo)識(shí)，查找方便□非常好 □好 □一般 □較差 □很差2．原材料、半成品、成品定點(diǎn)定位排放整齊并標(biāo)識(shí)清楚，且標(biāo)識(shí)與實(shí)物相符□非常好□好□一般□較差□很差3．設(shè)備、工具按規(guī)定擺放□非常好□好□一般□較差□很差4．更換的夾具、設(shè)備標(biāo)簽朝外放置在指定處□非常好□好□一般□較差□很差清掃1．工作場(chǎng)所打掃干凈□非常好□好□一般□較差□很差2．保持工作臺(tái)面的整潔□非常好□好□一般□較差□很差3．生產(chǎn)設(shè)備是否臟亂，有無灰塵□非常好□好□一般□較差□很差4．物料架清潔，無積塵□非常好□好□一般□較差□很差清潔1．工作環(huán)境是否清潔衛(wèi)生□非常好□好□一般□較差□很差2．工作服清潔狀況，儀表是否整潔□非常好□好□一般□較差□很差3．車間內(nèi)是否有混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源□非常好□好□一般□較差□很差4．車間內(nèi)環(huán)境無死角□非常好□好□一般□較差□很差素養(yǎng)1．員工行為是否規(guī)范，是否自覺遵守車間規(guī)章制度□非常好□好□一般□較差□很差2．是否按照作業(yè)要求規(guī)范操作□非常好□好□一般□較差□很差3．工作主動(dòng)、熱情□非常好□好□一般□較差□很差合 計(jì)附表3 生產(chǎn)車間組織紀(jì)律考核表考核項(xiàng)目權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分個(gè)人考勤30%1．不遲到、早退，每天早上____之前必須趕到車間辦公室參加班前會(huì)（遲到或早退一次減____分）2．開會(huì)無遲到、缺席現(xiàn)象（遲到一次減____分，缺席一次減____分）協(xié)作合作30%1．總與本車間或相關(guān)部門人員緊密合作，在對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度控制或調(diào)整時(shí)能積極有效地告知相關(guān)人員，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，從不互相推諉，得____分2．能與本車間或相關(guān)部門人員緊密合作，在對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度控制或調(diào)整時(shí)能有效告知相關(guān)人員，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，從不互相推諉，得____分3．與本車間或相關(guān)部門人員缺乏合作，在對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度控制或調(diào)整時(shí)不能有效告知相關(guān)人員，工作不認(rèn)真、不負(fù)責(zé)，有推諉或其他影響合作氣氛的現(xiàn)象，得____分工作紀(jì)律40%1．服從公司和車間領(lǐng)導(dǎo)安排的活動(dòng)，無推諉現(xiàn)象（不服從或推諉的減____分/次）2．不愛惜工具、機(jī)電設(shè)備等公司財(cái)產(chǎn)（發(fā)現(xiàn)一次減____分）3．發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量問題不報(bào)告、不制止、不檢舉（減____分）4．不準(zhǔn)故意涂改管理人員寫在黑板上的通知或原料看板上的內(nèi)容以及其他記錄（發(fā)現(xiàn)一次減____分）編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期（三）、生產(chǎn)設(shè)備管理量化考核方案216。（3）生產(chǎn)任務(wù)考核指標(biāo)考核細(xì)則詳見生產(chǎn)車間績(jī)效考核表（附表1）。 修改與完善本制度每半年修改一次（二）、生產(chǎn)車間績(jī)效考核制定設(shè)施方案如下表：制度名稱生產(chǎn)車間量化績(jī)效考核管理制度編制部門生產(chǎn)部執(zhí)行部門生產(chǎn)部一、總則第1條 考核目的為加強(qiáng)生產(chǎn)車間的班組建設(shè)，強(qiáng)化員工的責(zé)任意識(shí)，激勵(lì)員工圍繞月度和年度經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)積極努力地開展工作，同時(shí)為員工工作改進(jìn)和工作重點(diǎn)指明方向，特制定本制度。第5條 考核程序1． 總經(jīng)辦負(fù)責(zé)考核的組織，由考核小組進(jìn)行考核評(píng)價(jià)（考核小組由總經(jīng)辦生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、質(zhì)檢員組成）。（4）產(chǎn)品返工率。 設(shè)計(jì)思路1．設(shè)備管理是生產(chǎn)車間管理的重要內(nèi)容，在進(jìn)行設(shè)備管理的考核制度設(shè)計(jì)時(shí)，可以從設(shè)備管理的主要工作內(nèi)容方面著手考慮2．本制度主要包括設(shè)備的基礎(chǔ)管理、設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)、設(shè)備的定期修理與維護(hù)和設(shè)備事故處理四部分內(nèi)容，基本涵蓋了設(shè)備管理的全部工作內(nèi)容根據(jù)上述制度設(shè)計(jì)方法和注意事項(xiàng)，制定生產(chǎn)部設(shè)備管理量化考核制度，如下：制度名稱生產(chǎn)部設(shè)備管理量化考核制度編制部門執(zhí)行部門一、目的第1條 目的為加強(qiáng)設(shè)備管理，規(guī)范員工設(shè)備使用行為，提高設(shè)備利用率，降低維修成本，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。第8條 設(shè)備故障、系統(tǒng)性維修必須填寫維修記錄檔案，未按要求執(zhí)行的，每次減____分。