【正文】 圖？ 分 有用到統(tǒng)計制程管制否？ 分 有用到管制圖否？ 分 是否有作業(yè)指導書，且在使用之？ 分 零件和物料是否適當標示？ 分 評核意見： 2022/6/4 62 供應商品質系統(tǒng)稽核 品管系統(tǒng)稽核表 五、制造品管： 評分 有適當之檢驗區(qū)域否？ 有多少？在那里？ 分 是否有檢查基準（制程規(guī)格、圖面標準）且在使用之？ 分 檢驗 /測試資料是否有適當記錄？ 是否包括測試儀器表？ 分 是否使用適當之量規(guī)，以測試儀器、度量工具？ 分 評核意見： 2022/6/4 63 供應商品質系統(tǒng)稽核 品管系統(tǒng)稽核表 六、供應商管理與進料管制： 評分 是否有供應商評鑒系統(tǒng)？ 分 對供應商是否有詳細的品質要求定義？ 分 是否有供應商之承認及測試資料？ 分 是否有進料先檢再用？是否有 IQC制度并使用之？ 分 是否需先經簽準，才能把來料運出 IQC區(qū)？ 分 不良品是否有明確標示，作記錄并適當區(qū)分，以免誤用？ 分 IQC之檢驗 /測試資料是否有適當記錄？ 分 評核意見： 2022/6/4 64 供應商品質系統(tǒng)稽核 品管系統(tǒng)稽核表 八、對策回饋與產品改良： 評分 是否有對策（改正措施）系統(tǒng)？ 分 是否有重工和報廢分析？ 分 是否有和用到產品客戶收集使用回饋情報 分 評核意見： 2022/6/4 65 供應商品質系統(tǒng)稽核 品管系統(tǒng)稽核表 九、文件資料： 評分 有否管制供應商之資料系統(tǒng)？ 分 檢驗 /測試記錄是否保存 2年？ 分 是否記錄下原始樣品之記錄，差異和變更記錄？ 分 是否有資料 /文件管制程序？ 分 是否有 “ 變更 ” 管制程序？ 分 是否有品質活動報告？ 分 是否有品質成本統(tǒng)計？ 分 是否有審核資料程序？ 分 評核意見： 2022/6/4 66 供應商品質系統(tǒng)稽核 品管系統(tǒng)稽核表 十、總評： 審核： 評鑒員： 2022/6/4 67 免檢零件證書 免檢零件證書 （ ）字 號 查 承制本公司 廠下記 項零件，經本公司審查結果，符合免檢零件認定標準，列入公司免檢進料零件。 （四）于每年廠慶時，公司表揚優(yōu)良之免檢供應商。 （二）各分廠之評鑒小組，不定期對免檢供應商之品管及制程系統(tǒng)，予以重核鑒定。例如。供應商經常根據其愿望不合理 地提價，供應商的送貨因其差的狀況表現(xiàn)很壞 0分 2022/6/4 31 供應商評估體系案例 （ 2）對新材料或新項目價格的反應（ 10分） 供應商的報價總是低于 A公司的目標成本或供應商對報價的差異提供補償?shù)姆椒?。公司除了采購部以外，還有儲運部、質量部、生產部、財務部和銷售部等多個業(yè)務部門。 2022/6/4 27 供應商評估體系案例 質量 因質量問題的退貨率（ REJECT RATE）， 指一段時間內，退貨數(shù)量占收貨數(shù)量的比率。在沒有目標成本的情況下供應商的報價總是高于市場上的競爭對手 0分 2022/6/4 32 供應商評估體系案例 （ 3）供應商價格的開放程度（ 5分） 供應商有價格開放、透明的政策，能提供其價格組成的完整的成本分析文件以及他們的計算方法或模型。 2022/6/4 38 問題討論 供應商評估中企業(yè)一般會遇到什么問題？ 該公司供應商評估體系建立中，有哪些 值得借鑒的方面？ 2022/6/4 39 進料品質改善處理流程 MIR： Material Inspection Report； 物料檢驗報告 MRB： MATERIAL Review Board； 物料評審委員會 進 料 管 制 品質履歷表 是否合格 入 庫 報 廢 直接允收 選 別 修 理 不合格報告；標識、 隔離 ,品質履歷表 是否退貨 M R B 原因、對策 是否退貨 通 知 、 退 供 應 商 處 理 yes MIR yes NO yes NO 2022/6/4 40 進料品質改善處理流程 : 問題描述 :什么供應商 ,來料批次 ,什么不良 ,有多少 , 影響如何 ?… . : 填寫 IQC報告 ,填寫來料不良問題聯(lián)絡書 ,報 MRB處理 : 與良品隔離 ,用標簽標識不良狀態(tài) MRB處理的結果 : 讓步接受 ,自己選別 ,供應商選別 ,修理 ,降級使用 ,改 作它用 ,拒收 … 發(fā)行來料不良要求對策書給供應商 2022/6/4 41 進料品質改善處理流程 供應商改善 對策的跟蹤 改善對策 的效果確認 改善對策的完 成情況追蹤 2022/6/4 42 供應商品質考核 供應商之考核 供方根據供應商之交貨實績，包含品質、交期價格、服務（配合度）等定期加以考核，進料品質實績評價可參考下列方式： 一、品質分數(shù) =50（ 允收批數(shù) 交貨批數(shù) + 合格總件數(shù) 檢驗總件數(shù) ） =10050（ 拒收批數(shù) 交貨批數(shù) + 不良總件數(shù) 檢驗總件數(shù) ） 2022/6/4 43 供應商定期評估考核 二、交期分數(shù) =10050{ ∑（ 誤期日數(shù) ） + 總交貨批數(shù) 總交貨件數(shù) ∑（ 誤期批量 誤期日數(shù) ） } 三、價格分數(shù) = 最低價格 供應商價格 100 四、配合度：依供應商與本司協(xié)調、配合、矯正措施回復率等予以評核 五、總評價 分數(shù) =W1 （三）品質發(fā)生異常，而無法即時采取有效對策者。 2022/6/4 55 XXXX電子股份有限公司免檢零件申請表 編 號 零 件 名 稱 零 件 料 號 本公司承制上記 項零件，品質已符合貴公司免檢進料條件，請準以免檢收貨。 二、檢查成績 （一）出廠檢查成績表，零件出庫前，乙方必須依照甲方規(guī)定基礎上進行檢查， 并將測定值填入表內，交貨時隨貨附上。 （二）品質發(fā)生不良，造成甲方損失時，甲方得向乙方提出賠償要求。 七、制造條件 （一）乙方制造條件變更時，應及時提出制造條件變更聯(lián)絡書，經甲 方技術確認合格后，始能進行制作。 制程稽核項目因產品不同，視情況分別訂立。 （三）優(yōu)先獲得公司各項輔導及新開發(fā)零件之承制權。 2022/6/4 50 供應商競爭機制案例 （ 五 ） 供應商最近一年供應之免檢零件 ， 其免檢率 （ 注 ） 達 80%以上 ， 且連續(xù)六個月所供應免檢零件之不良率在規(guī)定標準以下 ， 并無發(fā)生重大不良及批退者 ，由本公司發(fā)給 《 免檢供應商證明書 》 注 :免檢率 =免檢之零件別數(shù) /承制總零件別數(shù) ?100% 五、免檢供應商之管理 （一）供應商每隔三個月，應對免檢零件特性提出稽核報告。這些要求對于公司的質量體系和稅務要求均是十分重要的，因此 A公司把每次文件單據是否齊全準確列入了供應商評估的范圍。供應商定期根據其愿望提價，但 價格還是可以保持在合