【正文】 ........................ 1 塔吊安裝 .................................................................................................... 2 第二章 塔吊安裝所需設(shè)備 ..................................................................................... 8 塔機(jī)中心位置布置 .................................................................................. 8 塔機(jī)基礎(chǔ) .................................................................................................. 8 安裝所需機(jī)具、工具的配置 .................................................................. 8 安裝工藝流程（安裝步驟） .................................................................. 8 第三章 塔吊安裝 ..................................................................................................... 9 引 言 ....................................................................................................... 9 立塔的注意事項(xiàng) ...................................................................................... 9 必須遵循立塔程序 .................................................................................. 9 頂升加節(jié) ................................................................................................ 10 第四章 安裝單位 ................................................................................................... 17 第五章 塔吊的拆除 ............................................................................................... 18 第六章 防地雷接地安裝 ....................................................................................... 21 第七章 安全技術(shù)措施 ........................................................................................... 22 1 第一章 塔吊安裝及拆除專項(xiàng)施工方案 工程概況本工程位于龍安橋附近 ，四棟樓總建筑面積為 平方米，磚混結(jié)構(gòu)177。合理安排塔機(jī)安裝人員，妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟，來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關(guān)系，將使用汽車吊的時(shí)間減至最少。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。操縱液壓系統(tǒng)使套架下降,連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由 24 套 M20 螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，附著框架四頂點(diǎn)處有四根撐桿與之絞接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)；通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動(dòng)內(nèi)撐桿固定塔身。 6 投入使用前的工作塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。① 檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；② 檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況；10 安全裝置③ 保證起升鋼絲繩穿繞正確。合理安排塔機(jī)安裝人員，妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟，來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關(guān)系，將使用汽車吊的時(shí)間減至最少。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。 頂升前的準(zhǔn)備工作將一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié))吊至頂升套架引進(jìn)橫梁的正上方,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上,然后摘下吊鉤。(6) 在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用 8 件 M36 高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，并與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應(yīng)連接好。① 檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確 15 性；② 檢查變幅小車安裝運(yùn)行情況，載人吊欄的緊固情況；6 吊臂③ 檢查起升，變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。6）拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于 8m/s。僅留下一塊配重塊。塔吊金屬部分與基礎(chǔ)板引出點(diǎn)接成一體。（3）附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。（9）塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體，對特殊情況需超負(fù)荷時(shí)必須有保證安全的技術(shù)措施。1塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護(hù)。 檢查完畢后,對缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后，在頂升套架的下落過程中，當(dāng)頂升套架上的活動(dòng)地爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。2 塔身 檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接緊固情況。 13 (5) 附著點(diǎn)的承載能力安裝塔機(jī)前，應(yīng)對建筑物附著點(diǎn)（連接基座固定處）的承載能力以及影響附著點(diǎn)強(qiáng)度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素，預(yù)先應(yīng)有估計(jì)。(2) 頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂制動(dòng)住，小車必需停在規(guī)定的頂升配平位置。略微調(diào)速小車的配平位置,直至平衡。13） 頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車使吊鉤起升和放下。 安裝工藝流程（安裝步驟）安裝十字梁、底架→吊裝底節(jié)、爬升架→吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊裝液壓油泵連接泵站與油缸之間的液壓軟管→吊裝回轉(zhuǎn)總成→安裝塔帽→安裝司機(jī)室→組裝、吊平衡臂→組裝、吊裝起重臂→頂升作業(yè)→斜撐安裝及壓重→自檢及各安全裝置調(diào)試→試運(yùn)轉(zhuǎn)。① 檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；5 塔頂 ② 檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況； 7 ③ 保證起升鋼絲繩穿繞正確。(7) 附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。(5) 在下支座與塔身沒有用 M36 螺栓連接好之前，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作業(yè)。通過檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察套架 8 個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙