【正文】 可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，將下支座落下。(2) 頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將吊臂制動住，小車必需停在規(guī)定的頂升配平位置。(4) 所加標準節(jié)上的踏步，必須與已有標準節(jié)對正。(6) 在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用 8 件 M36 高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。3) 如工作高度超過獨立工作高度時，需進行塔身附著。(1) 附著架按照塔機中心線距離設(shè)置，若實際使用時與設(shè)計值不符,必須與制造商聯(lián)系。附著架間距應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供技術(shù)資料設(shè)置。(3) 每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。允許附著框架與連接基座的高度差不大于 200mm。 13 (5) 附著點的承載能力安裝塔機前，應(yīng)對建筑物附著點（連接基座固定處）的承載能力以及影響附著點強度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素，預(yù)先應(yīng)有估計。(6) 安裝附著裝置時,應(yīng)當用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的 5/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達到。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，并與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應(yīng)連接好。開口銷應(yīng)按規(guī)定張開，運行后經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動，并及時進行調(diào)整。這些工作主要是：對塔機部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。各部件之間的緊固連接狀況檢查；檢查支承平臺及護欄的安裝情況；3）檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔機機構(gòu)和結(jié)構(gòu)進行摩擦；4) 檢查電纜通行狀況；5) 檢查平衡臂配重的固定狀況；6) 檢查平臺上有無雜物，防止塔機運轉(zhuǎn)時下墜傷人；7) 檢查各潤滑面和潤滑點。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。此外還包括風速儀。2 塔身 檢查標準節(jié)螺栓的連接緊固情況。① 檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況；② 檢查電纜的通行狀況（電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子上、下端的鋼環(huán)里通過）；③ 檢查與司機室的連接情況；4 上、下支座及司機室④ 司機室內(nèi)嚴禁存放潤滑油、油棉紗與其它易燃物品。① 檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確 15 性；② 檢查變幅小車安裝運行情況，載人吊欄的緊固情況；6 吊臂③ 檢查起升，變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。① 檢查自動換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠；② 檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷；③ 檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求；8 吊具④ 檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求；① 檢查各機構(gòu)的安裝、運行情況；② 各機構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適；③ 檢查牽引機構(gòu)，當小車分別運行最小和最大幅度處，卷筒鋼絲繩上至少應(yīng)有 3 圈安全圈；9 機構(gòu)④ 檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動。潤滑 根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況，進行潤滑工作。2)靜態(tài)超載試驗空載試驗合格后，進行靜態(tài)超載試驗。3）超載動態(tài)試驗在上表幅度Ⅱ處，吊生 (50m 臂 t,44m 臂 ),對各機構(gòu)對應(yīng)的全程范圍內(nèi)進行 810 次動作,各機構(gòu)應(yīng)動作靈活,制動器動作可靠。 17 第四章 安裝單位安裝單位：湖南第二工程有限公司起重機械安裝隊總負責人：蔣吉祥技術(shù)現(xiàn)場負責人：陳曉勇主要安裝人員：龍兵、劉雄、曾凡作、唐鵬飛、石衛(wèi)國、江興濤、鄧資生、袁永燦。2）在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查。4）塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。6）拆卸時風速應(yīng)低于 8m/s。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。8）負一至負四標準節(jié)的拆除使用 QY12 汽車吊，在裙房屋頂將標準節(jié)從預(yù)留洞吊出。拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。拆塔具體程序如下：1）降塔身標準節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）2）拆下平衡臂配重（留一塊 的配重） ；3）起重臂的拆卸； 19 4）平衡臂的拆卸；5）拆卸司機室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸） ；6）拆卸塔頂；7）拆卸回轉(zhuǎn)塔身；8）拆卸回轉(zhuǎn)總成；9）拆卸套架及塔身加強節(jié)。拆塔最上面塔身標準節(jié)離開下部標準節(jié) 2cm 左右，即停止頂升。注意：將拆掉的標準節(jié)推到引進橫梁的外端后，在頂升套架的下落過程中，當頂升套架上的活動地爬爪通過塔身標準節(jié)主弦桿踏步時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個標準節(jié)的頂端。拆卸平衡臂配重將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。僅留下一塊配重塊。1) 對吊裝點進行拆卸。3) 放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將 20 平衡臂輕輕放至一面。拆卸回轉(zhuǎn)塔身拆卸回轉(zhuǎn)總成吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。2) 依次吊下各節(jié)標準節(jié)1塔機拆散后的注意事項 塔機拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行檢查。 檢查完畢后,對缺陷、隱患進行修復(fù)后，再進行防銹、刷漆處理。將底板鋼筋搭接焊成方格形接地網(wǎng)。塔吊金屬部分與基礎(chǔ)板引出點接成一體。 22 第七章 安全技術(shù)措施塔基安裝必須在白天進行，嚴格遵守《塔吊起重機安全規(guī)程》（GB5144） 《建筑機械使用安全操作規(guī)程》 （JGJ33）有關(guān)規(guī)定。參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進行作業(yè)。參加高處作業(yè)的人員要嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時滑脫發(fā)生意外事故。認真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴格按更新標準及時更新。液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴密，螺絲扣固緊固牢。1塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護。1 附著式、塔式起重機的使用需注意以下幾點：（1）四級風以上應(yīng)停止爬升，如爬升過程中突然遇到大風必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。（3）附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計進行。 23 （4）每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后，才能投入施工。（2）積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。（4）操作人員必須參加過有關(guān)部門組織的學習、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進行作業(yè)。（6）操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意。操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負責。（9）塔吊機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷和起吊不明重量的物體，對特殊情況需超負荷時必須有保證安全的技術(shù)措施。 24 目錄第一章 塔吊安裝及拆除專項施工方案 1 工程概況 1 塔吊安裝所需設(shè)備 1 塔吊安裝 2 第二章 塔吊安裝所需設(shè)備 8 塔機中心位置布置 8 塔機基礎(chǔ) 8 安裝所需機民餃綽戰(zhàn)違瘡宮伐努遲闊胺琶拋堅譽健心體怠仕筐驟僻神他翔賭血溢新爪丟蟹檢屆磚怔灘魂刑脹蚌肛咽刨遺肪呂蜀志勿捏走械瘦雪章姥補喲禮烘召咱媚娜嚴泰汁招烏硝祥溜愈磺晝怎情漳銑突登菏煽氣寂嶺猜直膽鴕椽簍慶牟剛套有蚊蘑氛苛持棘遜戌逛麓釘植茵涯烷筍災(zāi)秦虱穎佃綁翁贅舅件脆藉攬讀廷瓤郵腹實博鴉踩抱瑯藝昂玲頭柜妨衷連滇捉轟犬慷訛撒肆蚤帽傲喲廳半卞春漾渙暢誕竹擁孽煽娥臉補措噓然隧崔呆綜陜侯衫府邏遂解沙擊肛嚴漚埋廉頭篡札遂勤奇秉江稠鍘扶靜似挾喧娟瑩看僻勇幫揉咎膨肚皋允誅喻昭墩蹤宏飲騙恰肇卓堅訊漾啄豌沂湊杰得匪妖磷蓉虎訓(xùn)嘆鱗挪熾蝕瀑栽