【正文】 中，邊攤鋪邊卸料，卸料空后運輸車即離去，另一輛運輸車再按上述 過程卸料。正常施工不設縱向接縫，當由于特殊原因導致， 設置縱向接縫，縱縫垂直相接，嚴禁斜接。（二）在施工全過程中嚴把“三關” 。5）機械設備的工作速度和振動頻率的變化對松鋪系數(shù)也有較大的影響，要求機械操作手認真負責，不能忽快忽慢，設備（攤鋪機、壓路機）的振 動頻率也要固定不變。如 發(fā)現(xiàn)粗集料窩狀離析，立即鏟除，用新拌和料填補，并注意填補的厚度，保證在碾壓后與周圍保持同一平面。（3）施工現(xiàn)場固定機械設備要及時清洗養(yǎng)護，設備旁必須懸掛操作規(guī)程牌和設備標牌?？删庉嬓薷腡HANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考。 （5）專人指揮運輸車輛倒退卸料，車輛按指定線路通行，遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德，嚴令禁止酒后駕車；（6）攤鋪機、壓路機、自卸車多臺機械作業(yè)，協(xié)調安排，注意相互配合作業(yè)，并和施工人員之間留出足夠的安全距離，避免造成人員傷害或機械相碰撞損壞等。4）攤鋪機采取與拌和機的拌和能力和運輸能力相匹配的速度行駛，盡量避免中間停頓。同時控制頂面標高為底基層的攤鋪做好充分的準備。2）壓 路機碾壓后無明顯輪跡。加強邊緣部位碾壓，避免邊緣部位壓實不到位；對壓路機碾壓不到的位置采用小型夯機進行夯實。（1）采用兩臺穩(wěn)定土攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪，主線單幅路面一次成形，從路基標高底側第一臺攤鋪機先行攤鋪，攤鋪 10m 后，第二臺攤鋪機跟進攤鋪，兩臺攤鋪機前后相距 510m 同步上前攤鋪混合料，按 試驗段總結確定的松鋪系數(shù) 進行攤鋪，并一起碾壓。根據(jù) 試驗段總結的松鋪系數(shù) ，計算出標高，以設計坡比推算出內外邊樁的高程，調整控制線標高，作為攤鋪機攤鋪時自動控制標高的基準線?？删庉嬓薷娜藛T安排：開工前各崗位人員全部到位，實行定崗定責， 責任到人；經過崗前培訓和技術交底，操作人員能夠熟練作業(yè)，人 員、機具各 項準備充分。四、施工準備序號 人員姓名 職 務 管理內容1 于海波 副經理 負責路面施工全面調度2 杜鑫 工程部長 負責路面現(xiàn)場管理3 劉偉 機械部長 負責拌和站管理4 邰春柱 現(xiàn)場工長 施工機械勞務人員管理5 趙俊宇 質檢員 現(xiàn)場質量控制及跟蹤監(jiān)測6 張孝杰 測量員 施工測量放樣7 邢志斌 技術員 測量掛線8 王憲偉 試驗室主任 原材料、混合料試驗檢測9 李吉成 試驗員 現(xiàn)場試驗檢測10 張志富 安全負責人 施工安全管理11 趙金山 安全員 負責現(xiàn)場施工安全12 工人 5 名 拌和站 生產調度、出料統(tǒng)計13 工人 5 名 現(xiàn)場 掛線。（2）進行水準測量，復測下承層高程。攤鋪攤鋪采用 2 臺 95 型攤鋪機（每臺攤鋪機最大攤鋪寬度 ），攤鋪機具有自動調平、夯實的功能。碾壓完成后及時進行壓實度檢測， 壓實度達不到設計要求及時分析原因，并 進行碾壓達到規(guī)定壓實度。 水準儀：每 200m 測 4 個斷面外觀：1）表面平整密實，邊線整齊，無松散 現(xiàn)象。2）嚴格控制下承層頂面標高和平整度,在設計允許的誤差范圍內，寧低勿高。攤鋪過程：1）在保證攤鋪厚度的前提下，螺旋分料器葉輪下緣與下承層的距離調低；選用大直徑葉輪，降低轉速；螺旋分料器有 2/3 以上埋入混合料；在螺旋分料器的中央和 邊端安裝反向葉片，充分發(fā)揮螺旋送料器二次攪拌的作用，減少離析的發(fā)生；3）在攤鋪機前擋板加設橡膠板，防止豎向離析的發(fā)生。（4）施工現(xiàn)場設置安全警示標志牌，如限速牌、反光錐等；施工高邊坡路段樹立醒目標志牌或警示燈，或拉上隔離膠紙帶，警示人 員、機械不得隨意靠近。八、 文明施工及環(huán)境保護措施施工過程盡可能減少施工對周圍環(huán)