【正文】 24角鋼∠505米35025角鋼∠757米45026槽鋼[ 12米30027鋼板δ=20m2320028鋼板δ=8m2480十二．環(huán)境保護措施 嚴格執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理模式，使各項環(huán)境保護措施得以貫徹落實。：進現(xiàn)場戴安全帽，2m以上戴安全帶，高空作業(yè)戴工具袋，嚴禁拋扔上下傳遞物品。 焊接時應(yīng)采用反變形方法，如夾、靠、預(yù)留等方法。，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。2平臺對角線差（L1L2）3平臺表面平面度（1m以內(nèi)）4梯梁長度（L）177。螺栓應(yīng)自由穿過孔內(nèi)，不得用強行敲打的辦法使其穿過。 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查定位焊縫及上道焊縫的焊接質(zhì)量，如有裂紋等超標缺陷，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。 矯正和成型： 鋼材在環(huán)境溫度低于16℃時不得進行冷矯正，矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面與損傷、劃痕，矯正時可采用千斤頂或其他方法進行?！?8℃之間，4℃以下不得施工，相對濕度不應(yīng)大于85%，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)，涂裝后4小時內(nèi)不得淋雨。，中心線、標高要標識清楚，同一基礎(chǔ)標高線不得少于兩處。、焊條庫、鉚工工具房等已布置妥當(dāng)，構(gòu)件預(yù)制用工具已準備齊全，各種機械運轉(zhuǎn)正常。，組裝前將其搬運到預(yù)制場地。 組裝時要考慮焊接變形，應(yīng)采取夾具鋼性固定、反變形等防止變形措施。 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。L/1500最大177。37梯梁縱向撓曲矢高L/10008踏步間距177。 鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)與相關(guān)的設(shè)備安裝相協(xié)調(diào)，安排好先后的安裝順序。 施工工具保持干凈，刷子不得亂用。 各種邊角料、成品、半成品分類堆放整齊，標識一目了然。，暫時不使用的要放在陰涼處，嚴禁水分滲透。 焊接時的質(zhì)量預(yù)控措施： 采用對稱焊接、分段退焊及小規(guī)模焊接以減少焊接變形。，底板面與基礎(chǔ)間的間隙應(yīng)按照設(shè)計要求進行二次灌漿。拱度，側(cè)彎矢高L/扭曲H/腹板局部平面度翼緣板對腹板的垂直度B/ 鋼平臺、鋼梯及防護鋼欄桿外形尺寸允許偏差（mm）序號項 目允 許 偏 差1平臺長度和寬度177。 鋼結(jié)構(gòu)焊接采用的焊條均應(yīng)具有質(zhì)量證明書或復(fù)驗證書，使用前按要求烘烤并放恒溫箱內(nèi)保溫，焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。2切割面平面度3割紋深度4局部缺口深度注：δ為切割面厚度 坡口加工應(yīng)嚴格按照施工圖紙的規(guī)定執(zhí)行。 涂刷底漆時在距安裝焊縫邊緣30～50mm處暫不涂裝，施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。，基礎(chǔ)軸線和標高，地腳螺栓位置等進行檢查，并應(yīng)進行基礎(chǔ)檢測和辦理中間交接驗收。、機具均已到位，安全員、質(zhì)檢員配備齊全。當(dāng)水平運距超過300m應(yīng)計取鋼構(gòu)件半成品運輸?shù)馁M用。 焊接連接組裝的允許偏差(mm)見下表項 目允許偏差連接示意圖對口錯邊（Δ）t/間隙（a）177。；，弧坑應(yīng)填滿。15 鋼柱預(yù)制并焊接完畢后按本表的要求進行尺寸檢查,在制作過程中多節(jié)鋼柱每節(jié)的外形尺寸檢查應(yīng)符合GB502052002規(guī)范中的附錄表B2的規(guī)定。9欄桿高度177。 柱及梁的安裝允許偏差(mm)按下表要求進行檢查：