【正文】 》GB136931992 1其它現(xiàn)行的有關(guān)工程技術(shù)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。 加強(qiáng)對(duì)參戰(zhàn)專業(yè)技術(shù)工種人員的培訓(xùn)工作，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新規(guī)范、新工藝，使用新設(shè)備，確保工程順利進(jìn)。 溝槽開挖根據(jù)溝槽開挖的深度及底部寬度，將采用機(jī)械開挖人工配合施工，機(jī)械開挖后，留 20 ㎝厚土層人工開挖、人工清理槽底。 ? （6）管道基礎(chǔ)施工 管道安裝完并經(jīng)過高程復(fù)測(cè)無誤后即可進(jìn)行管道基礎(chǔ)混凝土的澆筑。 如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，將原磚面上的泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。試驗(yàn)管段按井距分開，帶井試驗(yàn)?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其他雜硬物體。 碾壓成型后，立即測(cè)定其壓實(shí)度，判定是否達(dá)到規(guī)范要求，并按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)路床寬度、標(biāo)高和平整度，并進(jìn)行整修成型。 C、每一個(gè)網(wǎng)格內(nèi)一袋水泥，破袋攤鋪，用掛板將水泥均勻攤開，并注意使每袋水泥的鋪面積相等。 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并須對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并及時(shí)取樣進(jìn)行主要品質(zhì)水泥膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等復(fù)檢試驗(yàn)。 F、混合料拌和：采用場(chǎng)外集中拌和方式。全部材料必須潔凈、干燥、無風(fēng)化，不得含有泥土、?有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)，且具有良好的顆粒形狀。 C、按 JTJ051—93 和 JTJ052—93 標(biāo)準(zhǔn)所確定的塑性指數(shù)不大于 2。否則，多余的混合料不得再用于本工程。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。否則，對(duì)聯(lián)結(jié)層表面的所有松散材料都應(yīng)清掃，直到表面無污物為止。 混合料的運(yùn)送 應(yīng)采用干凈的自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得沾有有機(jī)物質(zhì)。當(dāng)按適當(dāng)比例與其他必須的集料、填充料混合時(shí)，合成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級(jí)配要求。側(cè)石塊與塊之間予留 1 厘米的縫隙，并用砂漿嵌填密實(shí)，確保穩(wěn)固、直順、平整。 D、鋪筑試驗(yàn)段 在水泥穩(wěn)定碎石基層正式施工之前，選擇 100 米做為鋪筑試驗(yàn)段，通過試驗(yàn)段確定水泥穩(wěn)定基層的工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)械組合、壓路機(jī)輾壓整度及輾壓遍數(shù)，核定壓實(shí)度：77 天強(qiáng)度達(dá)到 2—3Mpa 以上，最終確定配合比。 I、灰土成型后，灑水養(yǎng)生一周。 攤鋪水泥 A、灰土拌和好后檢查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含水量小應(yīng)再灑水拌和。 為了保證路床結(jié)構(gòu)整體性，路床挖填寬度每側(cè)寬出路邊線 2 米。同時(shí)要符合路基壓實(shí)度要求。然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，搭接長(zhǎng)度不小于 10 ㎝，用鉛絲扎牢。 支管或預(yù)埋管道按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井隨安好，做法與上條同。 管道墊層與雨、污水檢查井墊層同時(shí)澆筑，以保證檢查井與管道的整體性。 根據(jù)業(yè)主交樁點(diǎn)放出雨、污水管線軸線樁，在開挖范圍以外施出監(jiān)臨時(shí)管道軸線控制樁和高程控制樁， 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，并采取保護(hù)措施，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每 200 米一個(gè)。 工期計(jì)劃 根據(jù)建設(shè)單位工期要求及我公司施工能力，綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況計(jì)劃工期為 155 天 質(zhì)量計(jì)劃及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量計(jì)劃：合格工程 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 一、施工準(zhǔn)備工作 組織所有參加施工的技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程設(shè)計(jì)圖紙中的所有內(nèi)容，熟悉并掌握該工程的特點(diǎn)和技術(shù)要求，作好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)交樁工作。依據(jù)設(shè)計(jì)委托書及考慮工程范圍內(nèi)地質(zhì)情況，道路面結(jié)構(gòu)采用瀝青混凝土路面，路面設(shè)計(jì)年限為 15 年，設(shè)計(jì)車速為50KM/h，標(biāo)準(zhǔn)軸載 BZZ－100。 D．道路工程面層部分：瀝青混凝土面層的鋪設(shè)。 片石墊層施工時(shí)按大塊與小塊搭配施工的原則，施工后并用砂石填縫，以保證其密實(shí)度。 井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，抹面時(shí)能抓得牢，井身砌完后將表面浮灰殘?jiān)鼟邇簟? 抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿?；靥钔翆优c層之間要留臺(tái)階，臺(tái)階寬不小于 50cm。其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定，一般碾壓高度控制在 3cm?左右。 D、土層整平后，用 6~8t 壓路機(jī)碾壓 1~2 遍，使其表面平中波，并有一定的壓實(shí)度。 G、灰土基礎(chǔ)施工，必須當(dāng)日攤鋪，當(dāng)日碾壓。每 10m 打一木樁,掛鋼線控制鋪筑高程，充分拉緊鋼絲線，以免鋼絲線下垂。 （5）道路側(cè)石安裝 側(cè)石集中采購(gòu)，根據(jù)施工進(jìn)度安排分期分批進(jìn)貨到場(chǎng)。如果使用天然砂時(shí)，其顆粒應(yīng)堅(jiān)固、干燥和耐久，并不得含有有機(jī)物和其它雜質(zhì)。 D、所有過度加熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。 在鋪筑的過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。這些側(cè)模應(yīng)在原位一直保留到全部壓實(shí)工作結(jié)束。鋪筑第一層時(shí)必須將基層清理干凈,并噴灑粘層油。 C、瀝青使用前要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，提出合格的試驗(yàn)報(bào)告。 C、當(dāng)按 JTJ057—94 標(biāo)準(zhǔn)方法試驗(yàn)時(shí)，其聯(lián)結(jié)層石料飽水抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于 80MPa，壓碎值不得大于 28％；瀝青面層石料飽水抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于 100MPa，壓碎值不應(yīng)大于 25％。 H、混合料運(yùn)輸：水泥穩(wěn)定碎石混合料使用 20T 紅巖汽車和 8T 東風(fēng)自卸汽車運(yùn)輸，在拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料。 C：水 拌和水應(yīng)采用清潔的淡水、水質(zhì)必須符合國(guó)家建設(shè)部標(biāo)