瀝青路面施工組織方案-文庫吧在線文庫
【正文】 術(shù)交底，現(xiàn)場交樁工作。水泥穩(wěn)定級配碎石采用現(xiàn)場設(shè)大型攪拌站集中攪拌，機(jī)械攤鋪、壓實(shí)，瀝青砼采用場外拌制拉至施工現(xiàn)場，機(jī)械攤鋪、壓實(shí)。 根據(jù)業(yè)主交樁點(diǎn)放出雨、污水管線軸線樁，在開挖范圍以外施出監(jiān)臨時(shí)管道軸線控制樁和高程控制樁， 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并采取保護(hù)措施，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每 200 米一個(gè)。溝槽開挖嚴(yán)格按照圖示要求斷面開挖。 管道墊層與雨、污水檢查井墊層同時(shí)澆筑，以保證檢查井與管道的整體性。 用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再排磚鋪底 ，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持 8～12mm，拌和均勻，嚴(yán)禁水沖漿。 支管或預(yù)埋管道按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井隨安好，做法與上條同。 井蓋安裝：檢查井的井蓋規(guī)格尺寸、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要求座漿飽滿，安裝牢固；標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求符合，偏差不大于 5mm；防盜井蓋安裝時(shí)，注意井蓋的掀開方向與道路方向一致，以方便今后檢查疏通。然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，搭接長度不小于 10 ㎝，用鉛絲扎牢。 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于 10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。同時(shí)要符合路基壓實(shí)度要求。 曲線上采用 20m 為一樁的方法同樣用紅線標(biāo)出道路中心標(biāo)高，同樣利用其 10m 的標(biāo)高測量。 為了保證路床結(jié)構(gòu)整體性，路床挖填寬度每側(cè)寬出路邊線 2 米。 C、水泥：采用 或 硅酸鹽水泥。 攤鋪水泥 A、灰土拌和好后檢查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含水量小應(yīng)再灑水拌和。 C、灰土采用灰土機(jī)拌和，應(yīng)拌兩遍以上，拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底并侵入下乘層 5—10 ㎜以利上下粘結(jié)。 I、灰土成型后，灑水養(yǎng)生一周。 D：外摻劑 宜采用緩凝型減水劑，所用外加劑的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑》（GB8076—97|）的要求。 D、鋪筑試驗(yàn)段 在水泥穩(wěn)定碎石基層正式施工之前，選擇 100 米做為鋪筑試驗(yàn)段，通過試驗(yàn)段確定水泥穩(wěn)定基層的工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)械組合、壓路機(jī)輾壓整度及輾壓遍數(shù)，核定壓實(shí)度：77 天強(qiáng)度達(dá)到 2—3Mpa 以上，最終確定配合比。 I、混合料在拌合后，宜在 4～5 小時(shí)內(nèi)攤鋪完成。側(cè)石塊與塊之間予留 1 厘米的縫隙，并用砂漿嵌填密實(shí)，確保穩(wěn)固、直順、平整。 D、當(dāng)按 HT054—94 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行方法試驗(yàn)時(shí)，集料的裹附率應(yīng)在 95％以上；按 JTJ052—93 最佳方法試驗(yàn)時(shí)，對瀝青的粘結(jié)力不得低于 IV 級。當(dāng)按適當(dāng)比例與其他必須的集料、填充料混合時(shí)，合成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。 混合料的拌和 A、粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。 混合料的運(yùn)送 應(yīng)采用干凈的自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得沾有有機(jī)物質(zhì)。 面層鋪筑前將各類檢查井升高到設(shè)計(jì)路面標(biāo)高。否則，對聯(lián)結(jié)層表面的所有松散材料都應(yīng)清掃，直到表面無污物為止。 攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。 攤鋪的過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪的厚度及路拱、橫坡，并按使用權(quán)幫的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度，不符合要求時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。否則，多余的混合料不得再用于本工程。 C、瀝青的加熱溫度應(yīng)在 150℃一 170℃范圍內(nèi)，石料加熱溫度應(yīng)在 140℃一 170℃范圍內(nèi)，混合料的出廠溫度應(yīng)在 145℃一 165℃范圍內(nèi)，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于 130℃。 C、按 JTJ051—93 和 JTJ052—93 標(biāo)準(zhǔn)所確定的塑性指數(shù)不大于 2。 Ⅱ、細(xì)集料 A、細(xì)集料應(yīng)為干凈、堅(jiān)韌、表面粗糙而棱角的顆料，其石料質(zhì)量應(yīng)滿足粗集料中(1)一(5)的要求。全部材料必須潔凈、干燥、無風(fēng)化，不得含有泥土、?有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)，且具有良好的顆粒形狀。 M、碾壓成型后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并按期取樣檢測其強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 F、混合料拌和：采用場外集中拌和方式。 B：施工放樣：進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工進(jìn)，采用機(jī)動(dòng)車道一側(cè)張拉鋼絲作為基準(zhǔn)，邊線超寬 10 ㎝。 水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并須對品種、標(biāo)號、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并及時(shí)取樣進(jìn)行主要品質(zhì)水泥膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等復(fù)檢試驗(yàn)。 F、施工中石灰土拌和均勻后，按虛鋪（虛鋪系數(shù) 1：）厚度均勻攤鋪在已驗(yàn)收合格的路床內(nèi)，攤鋪寬度同路床一致，攤鋪厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制。 C、每一個(gè)網(wǎng)格內(nèi)一袋水泥，破袋攤鋪，用掛板將水泥均勻攤開，并注意使每袋水泥的鋪面積相等。 C、按事先試驗(yàn)確定土的松鋪系數(shù)攤鋪土，應(yīng)將土均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱，攤鋪過程中應(yīng)將土塊超尺寸顆粒及其它建筑物揀出。 碾壓成型后，立即測定其壓實(shí)度，判定是否達(dá)到規(guī)范要求，并按設(shè)計(jì)要求檢測路床寬度、標(biāo)高和平整度，并進(jìn)行整修成型。 路床（槽）開挖至路床（槽）頂面時(shí)，注意預(yù)留碾壓高度?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其他雜硬物體。 管道兩側(cè)同時(shí)對稱分層回填、夯實(shí)； 每層虛鋪土厚度不大于 20cm，用機(jī)械振動(dòng)夯實(shí)。試驗(yàn)管段按井距分開，帶井試驗(yàn)。在插入管座砼的部位加適量抹帶砂漿，認(rèn)真搗固。 如井身不能一次砌完，在二次
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