【正文】 用此基準(zhǔn)螺孔在X5032A型立式銑床上轉(zhuǎn)動分度頭加工出各弦桿孔和腹桿孔的平面。，均需有合格證書和測試報告。13177。：每種類型按3%（且不少于3組）抽樣進(jìn)行成品破壞試驗，并出具報告單。⑤砂罐停止供砂，用空壓機吹出的高壓氣流吹凈金屬表面的砂塵，特殊部位用溶劑清洗。③ 針孔檢查:使用3000V電火花儀逐口檢查,以不打火花為合格。第三章 工程總進(jìn)度計劃表（橫道圖） 表1施 工 總 工 期（80天）102030354045505560６5７0７5８0工廠制作鋼柱、桿件螺栓球支座防腐現(xiàn)場安裝施工準(zhǔn)備卷揚機的安裝定位安裝支點的定位測量鋼柱安裝安裝支點的定位測量第Ⅰ區(qū)1段網(wǎng)架組裝第Ⅰ區(qū)1段網(wǎng)架安裝第Ⅰ區(qū)1段網(wǎng)架的檢測及定位第Ⅰ區(qū)1段網(wǎng)架防腐處理安裝支點的定位測量第Ⅰ區(qū)2段網(wǎng)架組裝……第Ⅱ區(qū)網(wǎng)架的檢測及定位第Ⅱ區(qū)網(wǎng)架防腐處理……第Ⅳ區(qū)網(wǎng)架防腐處理現(xiàn)場清理拆除腳手架（交叉）施工。，保證涂刷厚度。4設(shè)計要求起拱+106網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時縱橫向長度L177。，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修改意見，經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后，以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。技術(shù)聯(lián)系單。是現(xiàn)場及庫房嚴(yán)禁吸煙、動用明火。，開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。現(xiàn)場機具設(shè)備應(yīng)標(biāo)識明確、整潔。、焊接操作的鋼制吊籃必須綁扎牢固。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和高空人員帶病作業(yè)。 材料(鋼材、焊條)出廠質(zhì)量證明書或質(zhì)量檢驗報告。如無此文件，可拒絕驗收或施工。1用鋼尺及百分表檢查2錐頭（封板）與鋼管同軸度用百分表、V型塊檢查3桿件軸線不直度L/1000且≤54封板錐頭與鋼管軸線垂直度%r注:r為封板或錐頭底半徑, L為桿件長度 表7項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1螺紋長度（l—螺距）+2t0用鋼尺、游標(biāo)卡尺檢查2螺栓長度+2t3鍵槽槽深177。施工現(xiàn)場平面布置圖 選用的主要施工機械 表3序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1電焊機BX3300臺8焊接支座等2氣割設(shè)備套2焊接支座等3水平儀臺1測量4經(jīng)緯儀臺1測量5角磨機125臺4拋光、打磨6液壓千斤頂16T個27電動卷揚機5T臺4拖動腳手架8電動卷揚機1T臺1桿件吊運9手動葫蘆5T臺210手動葫蘆3T臺211手動葫蘆2T臺212汽車吊50T臺4卷揚機的移動等13立式鉆床ZA5025/1214搖臂鉆床ZA3050115立式銑床X5032A216車床CA6150C217割管坡口機GKC115218超聲波探傷儀CTS26119材料試驗機WI100120材料試驗沖擊機GB30121直流焊機Z7500臺122電焊條烘干箱臺223接地?fù)u表臺124拉力計300KN臺125貯砂罐臺126油漆噴涂設(shè)備套127電火花儀3KV臺228涂層測厚儀EPK臺