【正文】 → αFe（體心）2）合理選擇淬火介質3C形式析出，致使σb、 HRC降低， 調質熱處理。常用工藝 ： 滲碳、滲氮、碳氮共滲 等。 在 優(yōu)質結構鋼 中含磷量 ≤% ， 含硫量 ≤2.制造 螺釘、螺母、墊圈和需要滲碳的零件等。根據含碳量的不同，適于制造各種不同的零件。性能： 較高的強度、塑性、韌性和耐磨性、壓容器、鋼筋、礦用設備等制造大面積形狀復雜零件，常選用 合金鋼。合金鋼的各種化學成分、熱處理、用途見 P35表 18 選材的一般原則1. 材料的 力學 性能 在設計零件并進行選材時，應根據零件的工作條件和損壞形式找出所 選材料的主要 力學 性能指標 ，這是保證零件經久耐用的先決條件。如： 2Cr13， 1Cr18Ni9等高碳合金結構鋼用于制造彈簧。熱處理：淬火、回火后有高硬度 （ 60HRC）A、 B、 C、 D表示鋼的質量等級， 在 普通鋼 中允許含磷量 ≤非合金鋼（碳素鋼）、 低合金鋼 合金鋼 一、 碳素鋼 —— 碳鋼 碳對鋼的力學性能的影響化學成分對碳鋼性能的影響目的 如如 連桿、主軸、齒輪、重力螺釘連桿、主軸、齒輪、重力螺釘 等。 回火意義 形成了 碳在 αFe中的過飽 和固溶體。亞共析鋼： 目的普通熱處理 :F、 A、 Ld’— 低溫萊氏體LA+Fe3CIIA鐵碳合金狀態(tài)圖組織轉變及應用分析自液態(tài)冷卻至室溫時 L1~23~44點 — 高溫萊氏體鋼的熱處理 概述 ① 轉變溫度C%在加熱（冷卻）時 Fe—Fe 3C狀態(tài)圖中各臨界點的位置 根據相圖，共析鋼 加熱PSK線 （ A1） 以上時，完全轉變?yōu)閵W氏體；而 亞共析鋼和過共析鋼 必須加熱到 GS線 （ A3） 和 ES線 （Acm)以上才能全部獲得奧氏體。 等溫冷卻 —— 使加熱到奧氏體的鋼，先以較快的冷卻速度冷到 A1線以下 的一定的溫度，這時奧氏體尚未轉變，但成為過冷奧氏體。℃ （ MS） 緩慢 冷卻。+20~30℃ ；冷卻：隨爐 緩慢 冷卻；●低溫退火 (去應力退火 )加熱溫度： 500~650℃ 以下 (☆ 30~50℃δ%、 αk提高 。 中碳鋼（％～ ％ C）亦稱機床主軸、階梯軸、汽車發(fā)動機曲軸、齒輪的齒形表層等表面電感應淬火表面電感應淬火 2）化學熱處理 滲碳 % ； 在 工具鋼中 磷、硫含量分別 ≤碳素鋼的牌號和用途（ 1）碳素鋼結構鋼（ Wc＜ %) 牌號： Q215A， Q235A， Q255AA、 B為普通級； C、 D表示硫、磷含量低的優(yōu)等鋼。 用途： 橋梁、 汽車、 鐵路、船舶、鍋爐、高3. 材料的經濟性 在滿足使用性能的前提下，選用材料時還應注意降低零件的 總成本 。特殊性能鋼? 包括不銹鋼，耐熱鋼，耐磨鋼，磁鋼等。當鋼中合金元素超過低合金鋼的限度時 —— 合金鋼三、合金鋼合金結構鋼分類及用途：低碳合金結構鋼用于滲碳件；中碳合金結構鋼調質、滲氮件； 低合金鋼筋鋼、鐵路用低合金鋼、礦用低合金鋼二、 低合金鋼低合金鋼指合金總含量低（＜ 3%）、含碳量也較低的合金結構鋼。? 由于 磷、硫 是鋼中的 有害雜質 ，按質量分類時要規(guī) 定鋼中的磷、硫含量。 表面火焰淬火表面火焰淬火? 快速加熱方法：電感應，火焰，激光等。好的綜合力學性能。目的： 獲得高強度，高塑性和高的沖擊韌性，即獲得高強度，高塑性和高的沖擊韌性，即良良高的耐磨性。目的：目的： 減小內應力減小內應力 ，降低脆性，保持良好的原淬，降低脆性，保持良好