【正文】 。這些測(cè)厚儀用于帶鋼的厚度自動(dòng)控制。 ? Carrousel卷取機(jī)在大轉(zhuǎn)盤上設(shè)有二個(gè)卷筒，通過大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，可連續(xù)不斷地進(jìn)行卷取、卸卷操作。? 許用剪切速度： 100300m/min? 滾筒直徑： 216。防濺板的位置可根據(jù)帶鋼的寬度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。? 型式：斜楔＋階梯板，液壓缸驅(qū)動(dòng)? 斜楔調(diào)整量： 40mm? 階梯板調(diào)整量： 40mm/每級(jí)， 6個(gè)位置， 5級(jí)? 總的調(diào)整量： ? 彎輥和平衡系統(tǒng)：? 設(shè)置在軋機(jī)牌坊窗口內(nèi)側(cè)，由上支撐輥平衡，上、下中間輥平衡和彎輥，以及上、下工作輥彎輥組成。? 焊接條件： ? 兩帶鋼厚差： h2?， h2h1?? (碳鋼與碳鋼，奧氏體與奧氏體不銹鋼焊接 )? h2?， h2h1?? (碳鋼與不銹鋼，非奧氏體與非奧氏體不銹鋼焊接 )? 帶鋼表面狀況：經(jīng)酸洗的熱軋 /冷軋板? 兩帶鋼材質(zhì)：一般冷軋板和不銹鋼序號(hào) 焊 接材料焊縫 空過軋 機(jī)焊縫過軋 機(jī) 軋 制 焊 接方法A B 填 焊絲 焊 后退火1 低碳 鋼 *1 低碳 鋼 *1 √ √ *5 2 超低碳 鋼 *2 超低碳 鋼 *2 √ √ *5 3 鐵 素體不 銹鋼 鐵 素體不 銹鋼 √ √ √ 4 高 強(qiáng) 鋼 *3 高 強(qiáng) 鋼 *3 √ √ √ √5 低碳 鋼 *1 超低碳 鋼 *2 √ √ *5 6 低碳 鋼 *1 高 強(qiáng) 鋼 *3 √ √ √ 7 低碳 鋼 *1 鐵 素體不 銹鋼 √ √ √ 8 超低碳 鋼 *2 鐵 素體不 銹鋼 9 超低碳 鋼 *2 高 強(qiáng) 鋼 *3 √ √ 10 鐵 素體不 銹鋼 高 強(qiáng) 鋼 *3 ? 注： *1低碳鋼系碳當(dāng)量 ≤%? [碳當(dāng)量 ]＝C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14? *2超低碳鋼 C%? *3高強(qiáng)鋼最大抗張強(qiáng)度 750MPa? *4√標(biāo)示可以使用， 標(biāo)示不可以使用? *5TEMIC認(rèn)為更好，是否需要使用填絲需根據(jù)實(shí)驗(yàn)室結(jié)果確定。它的控制原理很簡單，就是將上、下軋輥輥身磨削成相同的 S形 CVC曲線，上、下輥的位置倒置 180度，當(dāng)曲線的初始相位為零時(shí)，形成等距的 S形平行輥縫，通過軋輥竄動(dòng)機(jī)構(gòu)，使上、下 CVC軋輥相對(duì)同步竄動(dòng)，就可在輥縫處產(chǎn)生連續(xù)變化的正、負(fù)凸度輪廓，從而適應(yīng)工藝對(duì)軋輥在不同條件下，能迅速、連續(xù)、任意改變輥縫凸度的要求。最早是只有一臺(tái)開卷機(jī)及卷取機(jī)的常規(guī)式連軋機(jī)，以后發(fā)展為兩臺(tái)開卷機(jī)和卷取機(jī)的改進(jìn)式冷軋機(jī)，同時(shí)采用了液壓壓下、快速換輥、彎輥和自動(dòng)控制等新技術(shù)，使軋制速度提高、產(chǎn)量增加。冷軋機(jī)成為現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)中高效率生產(chǎn)設(shè)備之一，是鋼鐵工業(yè)技術(shù)發(fā)展和裝備水平提高的一個(gè)重要標(biāo)志 。是一種多用途的典型冷軋機(jī)。該軋機(jī)是在普通 4輥軋機(jī)的基礎(chǔ)上，在支撐輥和工作輥之間安裝一對(duì)可軸向移動(dòng)的中間輥，中間輥的軸向移動(dòng)方向相反。卷取機(jī)還設(shè)有套筒裝載裝置，當(dāng)生產(chǎn) h≤，要先對(duì) CARROUSEL卷取機(jī)入口卷筒裝上套筒后再卷取。? 軋機(jī)的控制功能配備如下：? (1) 基于三菱日立 HYROP力矩馬達(dá)伺服閥控制的帶鋼厚度自動(dòng)控制系統(tǒng) (AGC)，具有響應(yīng)速度快，抗污染能力強(qiáng)的特點(diǎn)；? (2) 15機(jī)架都具有工作輥和中間輥彎輥、中間輥竄輥，和軋制力不對(duì)稱設(shè)定和控制功能；? (3) 14機(jī)架的彎輥可按軋制力的變化進(jìn)行在線控制， 5機(jī)架還可進(jìn)行不對(duì)稱彎輥控制；? (4) 中間輥竄輥可實(shí)現(xiàn)上下輥單獨(dú)移動(dòng)，又可實(shí)現(xiàn)同步移動(dòng)，還可以根據(jù)軋制力和軋制速度不同，進(jìn)行在軋制過程中的竄輥；? (5) 5機(jī)架還配備了與板形輥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制的工作輥精細(xì)冷卻控制功能，進(jìn)一步提高了對(duì)板形的控制能力；? (6) 設(shè)置了 1機(jī)架前饋和反饋控制、 5機(jī)架前饋和反饋控制，以及 1機(jī)架的軋輥偏心補(bǔ)償控制功能等。? 最大推力： ~ MN? 最大壓上速度： 2 mm/s (在軋制狀態(tài) )?