【正文】 70～810mm工作臺尺寸500500mm工作臺最大荷重700kg工作臺表面形式M16*P2/25個，節(jié)距100mm工作臺最小分度1o工作臺轉(zhuǎn)換時間 (每90o)主軸轉(zhuǎn)速18000rpm主軸變速級數(shù)2級主軸錐孔7:24 快速進給（X,Y,Z軸）60m/min切削進給（X,Y,Z軸)1～60m/min刀柄型式MAS 刀庫容量40把最大刀具直徑(連續(xù)放刀)/長度/重量 φ95mm/420mm/12kg最大刀具直徑（間隔放刀）φ150mm刀具選擇方式隨機選刀/最短路程換刀時間（切削對切削）工作臺數(shù)量2交換系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式工作臺交換時間主軸電機功率（15分鐘/連續(xù)）AC30kW/25kW(40HP/33HP)冷卻液電機功率750W/1210W(50Hz/60Hz)電力需求（30分鐘/連續(xù)）空壓源～機器高度2900mm占地需要23305550mm機器重量11000kg2）數(shù)控車床（TSUGAMI B0 204） （1）加工范圍、加工能力： 棒料夾持直徑：ф3~ф20mm 最大加工長度：210mm(靜止導套）、80mm(制動爪式旋45mm(無導套）、170mm(直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)） 主軸最大鉆孔直徑：ф10 主軸最大攻絲直徑：M8 副主軸最大夾持直徑：ф20 副主軸最大鉆孔直徑：ф8 副主軸最大攻絲直徑：M61 動力頭最大鉆孔徑（OP)：ф6 動力頭最大攻絲徑（OP)：M5（2）機械參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速：200~12,000min1 制動爪式旋轉(zhuǎn)導套 最高轉(zhuǎn)速：8，000min1 常用轉(zhuǎn)速：6，000min1 ※200~12，000min1總刀具數(shù)：外徑179內(nèi)徑4動力頭（OP)2，3，4支背面4支（正面刀臺）刀具尺寸：12mm12mm85mm快速進給速度：32m/min(X:24m/min)控制軸數(shù)：4軸（3）電機主軸：副主軸：X, X2, Z1, Z2軸：Y1軸：切削油泵：潤滑油泵：3W（4）凈重：1,700kg電源容量：10Kva空氣壓力：空壓源：30NL/min長度寬度高度：16401，0351，700mm該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)詳見下表： 名稱B0 204NC裝置FANUC 0iTD控制軸數(shù)4軸軸名稱X1, Y1, Z1, Z2軸構(gòu)成X、Z（同時控制）、Y（分度、補正）最小設(shè)定單位(X軸：直徑）最小移動單位 最大指令值177。農(nóng)業(yè)形成了農(nóng)、漁、鹽、林、牧、副綜合性生產(chǎn)特點。廠內(nèi)運輸企業(yè)已配置叉車等作運輸工具，可滿足本項目運輸?shù)男枰＝饘偌庸ざㄆ谂欧诺娜榛簭U水經(jīng)乳化液處理機處理達標后排入市政污水管網(wǎng)。3）設(shè)備噪音：生產(chǎn)設(shè)備及空調(diào)機組的噪聲不太大，空調(diào)機組噪聲才60dB(A)，周圍植樹綠化，對環(huán)境不會造成噪聲污染。車間周邊和內(nèi)部已配有消火栓，供臨時施救用。11）車間主要出入口，設(shè)置應急事故照明，作為人員疏散之急用。本項目需新增120人，新增定員，詳見表81。2）流動資金籌措項目流動資金約1800萬元，企業(yè)自籌540萬元，申請銀行貸款1260萬元。 銷售收入、稅金與附加費用估算本項目產(chǎn)品生產(chǎn)的進度安排是，第二年投產(chǎn)80%，第三年起達產(chǎn)，達產(chǎn)年年產(chǎn)56000臺高速直驅(qū)電腦平縫機、繃縫機，可實現(xiàn)年銷售收18600萬元，出口創(chuàng)匯820萬美元，詳見表103。由附表5《資金來源與運用表》可以計算得。從財務(wù)效益分析來看，本項目是可行的。%，%。按上述計算，企業(yè)其它費用共為1860萬元。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)銷售的實際情況，項目的流動資金估算為1800萬元（詳見附表7《流動資金估算表》），其中企業(yè)鋪底流動資金540萬元。6）采用低壓電容器集中補償。7）生產(chǎn)車間有良好通風，使車間內(nèi)空氣符合衛(wèi)生要求。所用車間為一般性加工建筑，建筑物按二級設(shè)防。1）廢水：職工生活污水仍利用原有生活污水治理設(shè)施，處理達標后排入市政污水管網(wǎng)；金屬加工定期排放的乳化液廢水經(jīng)乳化液處理機處理達標后排入市政污水管網(wǎng)；油漆工序產(chǎn)生的廢水先采用Fenton試劑（H2O2+FeSO4）對其進行預處理，使其中的有機物氧化分解，CODCr去除效率約在30%左右，再加入PAC和PAM對其進行混凝沉淀，經(jīng)過此兩步處理，CODCr的總?cè)コ士蛇_到60%～80％，由3000～20000mg/L降至1200～4000mg/L。由市政供水管網(wǎng)提供水源，廠區(qū)水管由市政管網(wǎng)接入廠區(qū)，在廠區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀布置，管徑DN150。 豎向布置主要考慮廠區(qū)不受洪水淹沒，有利于廠區(qū)排水，便于廠內(nèi)外的銜接，盡量減少土石方工程量等原則。 根據(jù)國家地震烈度區(qū)劃圖，xx市屬全國地震區(qū)帶劃分，屬東南沿海地震東北段，為少震、弱震區(qū)。（1）工作環(huán)境：在0~40℃，相對濕度75%，電壓380177。5）伺服電機生產(chǎn)設(shè)備伺服電機生產(chǎn)的主要關(guān)鍵設(shè)備是定子和轉(zhuǎn)子沖片設(shè)備高速沖床、自動繞嵌線生產(chǎn)線、自動裝配和檢測線。（6）彎針傳動專利設(shè)計最新彎針傳動機構(gòu)，使彎針傳功更加穩(wěn)定可靠。1）管理標準：ISO9001：20002）產(chǎn)品標準：標準參照國家有關(guān)技術(shù)標準、產(chǎn)品要滿足客戶的特殊要求。目前我國服裝以及其它紡織品加工制造企業(yè)眾多，工業(yè)縫紉機被大量使用，工業(yè)縫紉機的能效和運行費用已經(jīng)成為企業(yè)關(guān)注的重要問題，降低能耗，提高效率，節(jié)省運行費用．意昧著提高了產(chǎn)品在市場上的綜合競爭力。另一方面提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)綜合競爭實力，創(chuàng)造經(jīng)濟效益，進一步帶動該縣縫紉機行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)創(chuàng)新，促進經(jīng)濟發(fā)展。表12 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號指 標 名 稱單 位數(shù) 量備 注一產(chǎn)品方案高速直驅(qū)電腦平縫機臺/年50000高速直驅(qū)電腦繃縫機臺/年6000二購置設(shè)備進口設(shè)備臺(套)10國產(chǎn)設(shè)備臺(套)165三征地面積畝/投資萬元/四土建面積m2/投資萬元/五主要原輔材料機殼和底板鑄鐵噸880合金鋼材噸800鋁材噸280漆包線噸12電子元器件套30000控制模塊套30000涂裝漆噸30外購件套30000外協(xié)件套30000包裝材料噸300六能耗電萬度156水噸9000七運輸量運 入噸/年3150運 出噸/年3222八年工作日班/天1~2/251九勞動定員（新增）人120十總投資萬元4990其中：固定資產(chǎn)投資萬元4450用匯300萬美元鋪底流動資金萬元540十一主要財務(wù)計算指標年銷售收入萬元18600出口創(chuàng)匯820萬美元年總成本萬元年銷售稅金及附加萬元981年利潤總額萬元年所得稅萬元十三主要財務(wù)評價指標稅后內(nèi)部收益率%稅后內(nèi)部凈現(xiàn)值(I=12%)萬元投資利潤率%投資利稅率%投資回收期年稅后，含建設(shè)期十四生產(chǎn)能力盈虧平衡點(BEP)%節(jié)能減排是一種新的經(jīng)濟增長方式，減少了環(huán)境污染，節(jié)省了我們治理污染的成本，我國工業(yè)能耗占全國一次性能源消費的70%左右。提出企業(yè)在今后一段時間，應抓住市場需求變化這一契機，加快對平縫機、角縫機、釘扣機、開袋機、鎖眼機等特種機系列產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，形成產(chǎn)業(yè)化，占領(lǐng)新興的特種機市場。此外由于通過皮帶傳動，造成了動力傳遞過程中的能量損失，降低了工業(yè)縫紉機驅(qū)動系統(tǒng)的效率。 國內(nèi)縫制機械行業(yè)的發(fā)展趨勢國內(nèi)縫制機械行業(yè)緊跟國外先進技術(shù)潮流，大力發(fā)展科技創(chuàng)新，分別從“節(jié)能”、“環(huán)?！?、“高效”、“機電一體化”、“管理和制造信息化”等方面著手來融入到縫制機械行業(yè)的發(fā)展大趨勢中。在外需持續(xù)低迷，內(nèi)需低開穩(wěn)升的復雜形勢下，全行業(yè)積極響應國家“保增長、擴內(nèi)需、調(diào)結(jié)構(gòu)”的宏觀經(jīng)濟政策，堅持科學發(fā)展觀，加快自主創(chuàng)新，轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)營方式，進一步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促進產(chǎn)業(yè)升級，實現(xiàn)了調(diào)整轉(zhuǎn)型時期行業(yè)的平穩(wěn)健康發(fā)展。近年來，隨著電控技術(shù)的發(fā)展，機電一體化產(chǎn)品快速發(fā)展，品種逐步增加。服裝類機器占72％、工業(yè)類機器占28％；由于受世界汽車工業(yè)嚴重不景氣影響，工業(yè)類機器銷售額下降幅度比服裝類機器明顯大。早在1998年，xx就率先通過德國萊茵公司ISO9001質(zhì)量體系認證、歐洲CE認證和ISO14000環(huán)境體系認證，產(chǎn)品出口到中南美洲、亞洲、非洲、歐洲等100多個國家和地區(qū)，成為全球最大的工業(yè)縫紉機生產(chǎn)基地之一。為進軍國際高端縫制市場，xx斥巨資聘請德國、日本知名專家，與國內(nèi)外縫制行業(yè)著名科研院所合作，不斷加快技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)力度，相繼推出十四大系列260多個品種的高新、環(huán)保、節(jié)能型工業(yè)縫紉機產(chǎn)品，獲得30多項國家專利，擁有20多項自主知識產(chǎn)權(quán)。近幾年全球主要企業(yè)工業(yè)縫紉機銷售情況詳見圖1圖1圖13。據(jù)初步統(tǒng)計，縫制機械中已經(jīng)采用電控技術(shù)的產(chǎn)品有10多類，主要有電腦多功能家用縫紉機、電控平縫機系列、包縫機系列、套結(jié)機系列、鎖眼機系列、釘扣機系列、開袋機系列、程序控制組合縫紉機系列、裁剪機系列和熨燙機系列等?！　?jù)中國縫制機械協(xié)會的估算，2009年我國縫制機械行業(yè)共完成工業(yè)生產(chǎn)總值約305億元，其中縫紉機類產(chǎn)品265億元，%，非縫紉類縫制設(shè)備產(chǎn)品約40億元。具體的可以從以下幾個方面來看：1）科技創(chuàng)新聚焦機電一體化國內(nèi)縫紉機產(chǎn)品的競爭正由過去傳統(tǒng)機種產(chǎn)品逐步轉(zhuǎn)向高附加值的機電一體化高端產(chǎn)品。直接驅(qū)動方式是10年前開始推出的，最早在平縫機上采用，有多種形式。很多服裝企業(yè)所使用縫紉機設(shè)備，在一定程度上都存在能耗高和生產(chǎn)效率低等問題。節(jié)能，是我國面臨的重大課題，關(guān)系我國的經(jīng)濟安全和可持續(xù)發(fā)展。綜上所述，本項目投資后的經(jīng)濟效益和社會效益均十分顯著的特點，項目的建設(shè)是必要的也是可行的。本項目產(chǎn)品——高速直驅(qū)電腦平縫機、繃縫機核心部件采用從稀土中提練萃取的高科技鐵氧體材料釹鐵錋，有效降低電機溫升，提高產(chǎn)品的工作壽命；通過微電腦定位編碼器的應用，先進的伺服位置控制技術(shù)使工作效率提高15%－20%；采用空間矢量和正弦波驅(qū)動技術(shù)通過伺服交流系統(tǒng)，可降低噪音8DB，減少溫升5℃，切實改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境；運用先進的正弦波伺服控制器使產(chǎn)品實現(xiàn)電子控制，有效節(jié)能60%－70%。本項目產(chǎn)品——高速直驅(qū)電腦平縫機、繃縫機核心部件采用從稀土中提練萃取的高科技鐵氧體材料釹鐵錋，有效降低電機溫升，提高產(chǎn)品的工作壽命；采用內(nèi)置式直驅(qū)伺服馬達，實現(xiàn)了機器的快速啟動和制動的精確度；通過微電腦定位編碼器的應用，先進的伺服位置控制技術(shù)使工作效率提高15%－20%；采用空間矢量和正弦波驅(qū)動技術(shù)通過伺服交流系統(tǒng)，可降低噪音8DB，減少溫升5℃，切實改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境；運用先進的正弦波伺服控制器使產(chǎn)品實現(xiàn)電子控制，有效節(jié)能60%－70%。（7）差動調(diào)節(jié)機構(gòu)改進設(shè)計，方便用戶使用改進差動調(diào)節(jié)機構(gòu)，主送料和差動送料能同時調(diào)節(jié)，并能實現(xiàn)針距改變差動比不變，方便用戶使用。其中自動繞嵌線生產(chǎn)線和高速沖床是關(guān)鍵裝備，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。10%、50Hz177。遠場地震波及影響是本地主要震害特征，其基本烈度為六度。豎向設(shè)計采用平坡式，雨水和清水用暗管排入工業(yè)區(qū)雨水管道，工業(yè)污水經(jīng)處理達標后排入工業(yè)區(qū)污水管道。消防用水合用同一室外給水管網(wǎng)。出水排入混合廢水調(diào)節(jié)池。要求嚴格執(zhí)行“保衛(wèi)與防火安全制度”并定期檢查。8）按規(guī)范在建筑物內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)量的消防器材。笫八章 生產(chǎn)組織和項目實施進度 生產(chǎn)組織董 事 會xxxxx股份有限公司具有嚴密的生產(chǎn)經(jīng)營指揮系統(tǒng)，該公司的組織機構(gòu)如下圖示：總 經(jīng) 理管理者代表副總經(jīng)理研發(fā)中心財 務(wù) 部人力資源部辦 公 室生 產(chǎn) 部銷 售 部供 應 部 辦質(zhì) 檢 部倉 庫蒼倉庫車 間 工作制度和勞動定員本項目生產(chǎn)采用2班工作制，1班工作8小時，全年工作日251天。項目總投資估算4990萬元，其中固定資產(chǎn)投資4450萬元，項目企業(yè)鋪底流動資金540萬元，詳見表93。項目固定資產(chǎn)和流動資金貸款利息為財務(wù)費用計入成本。3）投資利潤率和投資利稅率根據(jù)《損益表》計算出：投資利潤率=生產(chǎn)期平均年利潤總額/投資總額（固定+流動）100%=%。61。項目的償還能力包括提取公積金后的利潤，以及按年提取的折舊費用和攤銷費用。由上述各項計算，具體組成詳見附表1《總成本費用估算表》。