【正文】 B500092001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術范》 JGJ 1302011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》 JGJ462005《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999《建筑施工模板安全技術規(guī)范》 JGJ/622008《建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程》 DB292032010（備案號J117102010）《竹膠合板模板》 JG/T1562004《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 JGJ3320011關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知 建質[2009]87號1上海華東房產(chǎn)設計院有限公司設計的武漢光谷188地塊項目一期的施工圖，其他相關的標準、圖集及地方規(guī)定等。9樓梯與其它部位18mm厚木膠板，4080木龍骨，Φ48鋼管架體支固。四、主要分項施工方法（一）基礎模板基礎墊層模板：基礎墊層厚100mm，采用木方作支護。全部木方采用壓刨將接觸板面的一側刨平。（4）清理孔留設：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側模底下留出100200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質量。安裝的過程中應設置臨時固定措施。當立柱底部不在同一高度時，高出的縱向掃地桿應向低處延伸不少于兩跨，高低差不得的大于1m。②待四片柱模就位組拼經(jīng)過對角線校正無誤后，應即自下而上安裝柱箍③柱模校正后，應采用斜撐或水平撐進行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。③安裝梁側模時，應邊安裝邊與底模連接，當側模高度多與兩塊時，應采取臨時固定措施?，F(xiàn)澆結構拆模時砼的強度值結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分比%板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件 ≥100模板技術措施1）質量控制程序模板成型質量控制實行“三檢”制，班組自檢合格后報隊伍工長檢驗，合格后報項目施工員、質檢員進行核定，并填寫預檢記錄表格、質量評定表格向監(jiān)理申請隱蔽驗收。4）成品保護措施（1）上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結構成品。特別注意用木工多用機械時，嚴禁電鋸和電刨同時使用，必須采用隔離措施。加強工序質量控制，做好成品保護，減少返工、返修，提高一次成優(yōu)率。8）培訓上崗制度：工程項目所有管理人員及操作人員應經(jīng)過業(yè)務知識技能培訓。1）、模板施工質量保證措施為了保證混凝土墻面平整，并符合優(yōu)質結構質量標準，對模板加工制作及組裝加強控制和質量標準。（三）保證安全措施安全管理方針及目標安全管理方針是“安全第一，預防為主”。6）在基坑四周、樓層四周、洞口等部位，凡是沒有防護的作業(yè)面均必須按規(guī)定安裝兩道圍欄和擋腳板確保臨邊作業(yè)的安全；，確保所有洞口不墜人、不墜物，安全可靠。拆除的模板材料應及時整理、分類堆放，模板上鐵釘應及時拔除，確保現(xiàn)場文明施工。支模板剛度差，拉桿太稀。支撐體系設斜撐，采用直角扣件，保證直角的方整和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。對較大斜坡混凝土支面層斜模，以保砼能夠振實。合模前與鋼筋、水、電要協(xié)調配合硬架支模，板底留縫太小，不利于混凝土返漿。mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ = M/W f其中， σ 面板承受的應力(N/mm2)； M 面板計算最大彎矩(N；次楞截面的受剪應力計算值 τ =178。,滿足要求！主楞截面抗剪強度必須滿足:τ=2V/A≤fv其中， τ主楞的截面的最大受剪應力(N/mm2)； V主楞計算最大剪力(N)：V =； A 鋼管的截面面積(mm2)：A = ； fv主楞的抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = 120 N/mm178。m；方木最大應力計算值 σ= M /W = 106/ = N/mm178?；詈奢d標準值 NQ = (+2 ) = kN； N = + = kN；G、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 Lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = cm； A 立桿凈截面面積(cm178?？倐葔毫=+4=178。滿足穩(wěn)定性要求。F新澆混凝土對模板的最大側壓力γC混凝土重力密度β1外加劑影響修正系數(shù),β2混凝土塌落度修正系數(shù),t0新澆砼初凝時間, t0=200/(T+15)(T為砼入模溫度,取25度)V混凝土澆筑速度(墻柱砼按二層澆灌，)2）、剪力墻模板內(nèi)鋼楞間距4060=104mm4, 截面抵抗矩WX=103mm179。；支撐鋼管的最大應力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 小于 800/150與10 mm,滿足要求!E、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁， 。；面板的最大應力計算值為 N/mm178。)，f =178。滿足要求！2）.次楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=+其中， V－次楞承受的最大剪力； l計算跨度(主楞間距): l =； 新澆混凝土側壓力設計值q1: ； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: ，其中。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計算。未留同條件養(yǎng)護試塊，或試塊留置不足、不當，又不測溫計算砼強度，無法指導拆模。墻體內(nèi)大型預留洞口模底等設排氣口。墻及大梁模板設對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐，以防模板跑位變形。墻、柱根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正造成累積誤差。15）大風、大雨天氣停止施工。2）設立安全生產(chǎn)宣傳牌，在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。h、拆模時，混凝土強度應遵照“GB50204—2002”有關規(guī)定，剪力墻如果提前松動對拉螺栓，應根據(jù)天氣、溫度、外加劑等因素掌握，樓板模板拆模必須填寫拆模報告。c、嚴格工程的最終檢驗：在各主要分部工程完成后，要按照有關施工驗收規(guī)范的要求，進行必要的最終檢驗，并提交符合要求的試驗報告。4）過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做文字記錄，預檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預檢文字記錄。最大空地安排機械設備、勞動力及施工工序，縮短工期。模板拆除應由棟號負責人發(fā)拆模通知書。（2）不得在放置好的木模上隨意踐蹋、重物沖擊，木楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸割。50鋼尺檢查距門側邊距離100177。⑤墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應確保模板體系的整體穩(wěn)定性。支在土壁的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。8），必須搭設腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。⑤現(xiàn)澆多層或高層時，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定：A、下層樓板應具有支承上層施工荷載的承載能力，否則應加設支承支架；B、上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板；C、當采用懸臂吊模板、拋撐作為模板支撐體系時，其支承結構的承載能力和剛度必須符合設計構造要求。柱模板的施工順序：安裝柱模板時，應先在樓面上彈出柱軸線及邊線→測定標高→找平柱腳→立柱模→加柱箍→支設側面穩(wěn)定斜撐→澆搗混凝土→拆柱模（修整，翻至上一層使用）（六）柱模施工要點及細部構造：（1）為保證斷面尺寸，在柱斷面用四個腳用25253mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準儀將相鄰的準點轉移到柱鋼筋上（一般為樓層結構標高上500mm），以此標高來控制柱模頂?shù)臉烁摺榉乐孤{，梁底模與側模間粘貼海綿條，保證拼縫嚴密。所有進場材料，必須嚴格按照物資驗收程序驗收，不合格物資嚴禁進場使用。截面大于400的用對拉螺栓加固。三、施工部署（一）主要機械設備的投入由于本工程質量要求高、工期緊，根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，結合我公司的綜合能力以及其他項目現(xiàn)有機械情況進行平衡調配，對不足部分可新添置或租賃情況，具體計劃如下：機 械 名 稱單 位數(shù) 量型 號塔式起重機座6MC110A砂輪機臺4圓盤鋸臺5木工壓刨床臺2木工壓刨臺2手電鉆臺10臺 鉆臺2交流電焊機臺5（二）勞動力準備為使本工程順利進行，根據(jù)工藝流程及關鍵線路設定，及時協(xié)調各生產(chǎn)要素，科學合理組織勞動力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動強度均衡。12標準層梁14厚竹膠板配4080木方做底托全部木方采用壓刨將接觸板面的一側刨平，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，懸挑部位以及跨度超過4m梁配3套模板，其余兩套。地下室墻體加固螺栓采用之水螺栓。穿墻螺桿為直徑14的對拉螺桿，墻內(nèi)用30塑料管以便回收利用，螺栓可重復使用。③應對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地制定地點堆放?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。~60176。下端尚應有防滑移的措施?？奂尿炇諔舷铝幸?guī)定：①、新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質量合格證；②、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；③、新、舊扣件均應進行防銹處理。（3）所有接縫處內(nèi)粘海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。（三）模板安裝與拆除控制要點安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架，上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。2）支、拆模板：支設柱模、梁底模之前必須先搭好柱、梁腳手架，兩側鋪跳板、設防護欄桿；在拆模前不準將柱腳手架拆除。3）按照質量計劃的要求，由項目經(jīng)理部組織本項目的質量體系運行，認真填寫質量體系運行記錄及各種施工控制記錄。專業(yè)質量檢查人員定期檢查和搜集施工班組的施工自檢記錄。支撐系統(tǒng)及配件連接牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴密，不漏漿。3）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術交底制度：各施工項目必須有針對性的書面安全技術交底，并有交底人與被交底人的簽字。11）拆模板時應相互配合，協(xié)同工作。3）扣件的驗收應符合下列規(guī)定：①、新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質量合格證；②、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；③、新、舊扣件均應進行防銹處理。模板與腳手架拉結。模內(nèi)清理不符合要求墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點不留清掃口，或所留位置無法有效清掃。確保拆模時混凝土達到拆模強度，拆模后做好護角工作。施工縫未支?；蛄⒛Ｊ┕たp僅用鋼絲網(wǎng)不插模板，砼無法振實。次楞的最大彎矩：M =+= 105N；I =2= ；E = 206000N/mm178。；查表得：穿墻螺栓的型號: M12 ；穿墻螺栓有效直徑: mm；穿墻螺栓有效面積: A = 76 mm178。；方木抗剪強度設計值 [τ] = N/mm178。)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm178。鋼管支架自重力:400N/M178。模板支架軸向力設計值N:N=+ =4900+3000 =10800N其中ΣNGK模板支架自重及新澆混凝土自重之和 ΣNQK施工荷載支撐鋼管立于內(nèi)外鋼楞的交叉處每區(qū)格考慮900900每根立桿承受荷載為7900N/M178。；立桿穩(wěn)定性計算 σ= N/mm178。 小于 方木的抗剪強度設計值 N/mm178。穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求?。ǘ┌迥０?扣件鋼管架)計算書A、參數(shù)信息:橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；模板支架搭設高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；板底支撐方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):；模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2):；鋼筋級別:二級鋼HRB 335(20MnSi)；樓板混凝土強度等級:C30；每層標準施工天數(shù):10；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):；樓板的計算長度(m):；施工平均溫度(℃):；樓板的計算寬度(