【正文】 到15d，或應以混凝土表面溫度降至大氣平均溫度為好；如考慮進度要求，最少間隔時間應不少于5d，或不少于混內(nèi)部最高溫度出現(xiàn)時間，否則兩層混凝土共同發(fā)熱，就難于控制其溫差均小于或等于25℃。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。8 操作工藝 施工準備：混凝土澆筑前應備足所需原材料和配備好混凝土、攪拌機、振搗器、材料計量器、混凝土運輸設備和做好大體積混凝土結構物的基層。c—混凝土比熱970 J/()e—為常數(shù)，—混凝土容重2400（）—混凝土齡期（d）—常數(shù)，與水泥品種、澆筑時溫度有關查《建筑施工手冊第四版》第二冊表1082，=由于3～7天水化熱溫度最大，故計算齡期分別按3d、7d的絕熱溫升，混凝土澆筑厚度2米。由于使用的是商品混凝土，廠家采用硅酸鹽水泥，因此，只能滿足以上（2）、（3）、（4）條要求。 由于本工程轉(zhuǎn)換板平面積約為740，砼澆筑量較大。(7)、熱電偶：宜選銅——康銅線直徑為1。為運輸時間（以分鐘計算），從商品混凝土公司到工地約30分鐘。 混凝土配合比選擇：應根據(jù)使用的材料，通過試配確定混凝土材料的配合比，嚴格控制其準確性，在攪拌機旁掛牌公布，以便檢查。根據(jù)整體性要求，結構大小、鋼筋疏密，混凝土供應等具體情況，可選用如下灌筑方案： 全面分層（見圖1）：在整個基礎內(nèi)全平面分層澆筑混凝土。在振動混凝土過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以便上下振動均勻。 翻頭號車在使用前務必檢查剎車。為了全面反映混凝土內(nèi)溫度場的變化情況，應根據(jù)結構物的具體情況埋熱電偶。分塊接岔時，可以在大塊混凝土中預留后澆帶，將整塊大體積混凝土分成兩塊或若干塊，待所澆筑的混凝土經(jīng)過一段時間的養(yǎng)護干縮后，再在預留的后澆帶中澆筑補償收縮混凝土，使分塊的混凝土連成一個整體。 混凝土的運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆灌地點。=/=2/=≥ 滿足抗裂條件,故不會出現(xiàn)裂縫。 混凝土的絕熱溫升：式中：—混凝土的絕熱溫升（℃）——每混凝土的水泥用量（），取425Q—水泥28天水化熱，查《建筑施工手冊第四版》第二冊表1081。我們對混凝土質(zhì)量控制指標提出如下要求：（1）采用水化熱低的礦渣水泥；（2）摻入適量的1級粉煤灰；（3）混凝土在滿足泵送要求的坍落度的前提下，最大限度控制水灰比；（4）摻AEA微膨脹劑。按設 計要求轉(zhuǎn)換板砼應連續(xù)澆筑，為了保證砼在澆筑過程中的連續(xù)性和密實性，確定好砼的澆筑線路和澆筑方法也是轉(zhuǎn)換層施工的重點和難點。(8)、電池：1號于電池和9V方塊電池。)3—澆筑過程中,3=60==23+(20－23)(++)=23－3=℃則混凝土內(nèi)部中心溫度: =+=℃=+=℃ 凝土表層溫度（表面下50～100處）溫度 保溫材料厚度（或蓄水養(yǎng)護深度其計算公式見《建筑施工手冊第四版》第二冊1072） 式中：——保溫材料厚度（）； ——所選保溫材料導熱系數(shù)[W/()],可查《建筑施工手冊第四版》第二冊表1084；——混凝土表面溫度（℃）； ——施工期大氣平均溫度（℃）；——混凝土導熱系數(shù)， W/()；——計算得混凝土最高溫度（℃）；計算時取：=20℃ =20℃（計算時可取=15～20℃ =20～25℃） ——傳熱系數(shù)修正值，～，查《建筑施工手冊第四版》第二冊表1085。使用的衡器應有檢校合格證和校驗制度，經(jīng)常保持其準確性，材料的