【正文】 驗結(jié)果出來后將報告編號、實驗結(jié)果填到相應(yīng)位置。序號準(zhǔn)備工作內(nèi)容主辦單位協(xié)辦單位完成時間負(fù)責(zé)人1成立現(xiàn)場項目部公司項目經(jīng)理開工前總經(jīng)理2選擇施工班組項目部公司開工前項目經(jīng)理3組織施工圖會審及技術(shù)交底工作建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位公司項目部開工前項目工程師4確定測量控制網(wǎng)項目部建設(shè)單位開工前施工員5編制施工圖預(yù)算進行成本核算項目部建設(shè)單位設(shè)計單位按進度進行后勤總負(fù)責(zé)6施工物資準(zhǔn)備項目部公司監(jiān)理單位開工前確定采購單位、訂立采購供貨合同。裝飾加工棚，在施工后期布置。施工組負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測距的原則，以提高測量精度。（5）建筑物沉降觀察，在施工期及竣工后沉降穩(wěn)定前，按設(shè)計及規(guī)范要求進行沉降觀察。隨時注意工程樁位置，嚴(yán)禁碰撞樁體造成斷樁事故。三、沖孔灌注樁施工（詳見專項施工方案）四、承臺、地梁施工方法（一）承臺、地梁土方開挖：承臺地梁土方開挖采用機械開挖，開挖前先根據(jù)施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制點首先建立該區(qū)測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準(zhǔn)點，并根據(jù)測量控制網(wǎng)對地梁及承臺用白灰進行放線。②對設(shè)計圖紙中沒有注明的鋼筋配置的細節(jié)總是參照配筋的構(gòu)造要求處理，必要時應(yīng)征得設(shè)計人員同意。②焊接操作技術(shù)要求：一定要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。板的鋼筋綁扎時注意不要將板端部負(fù)筋踩下，并設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳以梅花布置，間距≯800mm，以保持其位置正確。地下室外墻支模如下圖所示：（4）內(nèi)墻模：內(nèi)墻模板亦采用七夾板配制，模板豎楞采用50100mm木枋，橫楞采用φ48，模板支撐采用鋼管腳手架，鋼管立桿下端加設(shè)可調(diào)支座，并采用鋼管做斜撐。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右。 水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砌磚墻： （1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。砌磚時磚要放平。木磚要提前做好防腐處理。五 、基本項目：砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。 （2）卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 作業(yè)條件 （1）現(xiàn)澆混凝土屋面要清理干凈，高低不平處要鑿剔平整。（4）采用摻加抗裂纖維的細石混凝土?xí)r，應(yīng)先加入纖維干拌均勻后再加水，干拌時間不少于2 min。④ 磨細生石灰粉：，累計篩余量不大于13%。⑤抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。② 砂：～，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。（2）材料及混凝土質(zhì)量要嚴(yán)格保證，經(jīng)常檢查是否按配合比準(zhǔn)確計量，每工作班進行不少于兩次的坍落度檢查，并按規(guī)定制作檢驗的試塊。（6）滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。 （5）熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。 砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177?；炷凉こ藤|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。四、砼工程主體結(jié)構(gòu)的砼均采用現(xiàn)場商品砼，柱、梁、板砼利用泵送。砼表面標(biāo)高控制：為保證表面標(biāo)高及平整度，在鋼筋支架上焊垂直鋼筋頭ф102000，然后用水平儀按設(shè)計標(biāo)高，在鋼筋頭上用紅油漆標(biāo)記，當(dāng)澆筑到設(shè)計標(biāo)高時，拉廣線用2米長木制刮板以標(biāo)記為標(biāo)準(zhǔn)刮平砼表面，在收平后要用水準(zhǔn)儀進行復(fù)核，以控制表面標(biāo)高。（1）在施工技術(shù)上，周密考慮，層層控制，嚴(yán)格把關(guān)，主要從以下幾個方面采取綜合性措施，有效的解決底板砼裂縫問題。磚模均抹20厚水泥砂漿，對斜面承臺則在開挖時將土修成斜面，在上面直接做砼墊層。縱筋平面相對位置用工具或定位箍固定，柱插筋用34個箍筋點焊固定位置；柱上部筋采用φ12“井”字形布置，點焊固定豎向筋位置。⑤焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋加工制作：制作鋼筋必須符合設(shè)計要求，并滿足抗震規(guī)范的要求。一、施工安排本工程地下室部分施工是施工中的重點和難點部分，為施工正常有序，再加上工程的具體情況和特定的設(shè)計要求，將工程分為五個階段： 第一階段：井點降水（如需要）及土方開挖階段，該階段是保證地下室部分施工的前期工作，也是地下室施工中關(guān)鍵，在進場后立即進行施工，以保證地下室施工的順利進行；第二階段：沖孔灌注樁施工階段；第三階段：基礎(chǔ)底板階段，包括基礎(chǔ)承臺，地下室底板，其施工工序為：墊層、放線、支模、綁扎鋼筋及基礎(chǔ)砼澆筑養(yǎng)護等。安排好墊層施工速度，做到邊修土邊做墊層，使表面土層不受擾動。（2）原地面的實測標(biāo)高與基坑開挖后的坑底標(biāo)高 。結(jié)構(gòu)的高程利用50m經(jīng)檢測過的鋼卷尺從起始點標(biāo)高線由下向上引。二、平面管理計劃由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，階段性現(xiàn)場總平面調(diào)整及使用采用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進度、施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)和合理的調(diào)整，總平面使用的日常管理工作由施工組負(fù)責(zé)實施。 二、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本工程施工場地寬敞，施工條件較好，加工區(qū)可按施工部署按排進行布置，職工生活區(qū)和辦公室在第一施工區(qū)空地內(nèi)布置。并上報業(yè)主、監(jiān)理同意后進行各分項作業(yè)指導(dǎo)書的編制、技術(shù)交底、圖紙翻樣等工作。試塊留置原則：同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，連續(xù)澆筑混凝土每500m179。每一驗收批取樣一組。鋼筋電渣壓力焊 必試項目：抗拉強度。三、材料計劃材料全部自行采購，對自購材料，根據(jù)施工進度計劃及需求量確定采購計劃，并保證有一定庫存，以有利于工程順利施工。（詳見施工前期總平面布置圖）開工前落實現(xiàn)場三通一平。組織管理人員和勞動力按需分批進場，進行施工及生活用房搭建，進行施工臨時用水、用電管線的鋪設(shè)，進行場地平整及施工道路的硬地坪施工，進行安全防護措施的搭設(shè)等工作。 施工程序 基坑支護工程專項施工方案樁基礎(chǔ)工程的施工方案主體結(jié)構(gòu)工程的施工方案和施工順序室內(nèi)外裝修工程的施工順序及各班組的銜接安裝工程與土建工程的銜接四、施工程序施工準(zhǔn)備→測量放線→樁基工程→土方開挖→基礎(chǔ)工程→上部結(jié)構(gòu)(插入水電安裝工程予埋予留)→中間結(jié)構(gòu)驗收→屋面工程→房屋室內(nèi)裝修工程和室外裝修→安裝（與土建同步）、調(diào)試→室外附屬工程→整體掃尾→竣工。采用項目法施工管理模式，實行科學(xué)管理，實行必要的質(zhì)量和工期獎罰制度。～，；～，；～；。本工程地質(zhì)勘察報告。各種相關(guān)《圖集》。(三)水文地質(zhì)條件擬建場地內(nèi)地下水類型主要為基巖裂隙水類型，基巖裂隙水主要賦存于全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖，含水量一般；場地內(nèi)地下水主要接受大氣降水的補給，并整體上順地勢從高向低排泄。施工期間，全體施工管理人員自始至終堅持在施工第一線，尊重科學(xué)，尊重法律法規(guī)，尊重施工原則和順序，尊重業(yè)主。五、施工安排垂直運輸主體階段和裝飾階段以物料提升機（井架）作為主要垂直運輸設(shè)備，混凝土采用商品砼，垂直運輸采用井架和翻斗車相結(jié)合。施工機械設(shè)備按需用時間提前安排，分批調(diào)度，根據(jù)平面布置就位，并接通施工用水用電，試車待用。開工前引測或確定水準(zhǔn)點、177。材料供應(yīng)（1）每月按材料供應(yīng)計劃提前備齊資金，以確保材料按計劃采購。 組批原則：在現(xiàn)澆鋼筋砼多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別的接頭為一驗收批，不足300個接頭也按一批計。取樣規(guī)定：一組試樣40Kg或80 Kg取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從5個不同部位抽取等量試樣15份。應(yīng)留置一組抗?jié)B試件且每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個試塊） 取樣規(guī)定：試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護，其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護。根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點和水準(zhǔn)點，建立適合本工程施工的測量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制點。為確保安全生產(chǎn)、文明施工。施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械的進退場及垂直運輸設(shè)備的有序運行，以確保工程進度，充分、均衡地利用平面為目標(biāo)，制訂出適合實際情況的總平面管理實施計劃。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)底板面的高程控制點，在引測線上測出+，起始點設(shè)在外圍邊柱直通頂部處。（3）建筑物定位放線的驗收資料，墊層上底板放線的驗收資料和177。及時抓好基坑挖土的質(zhì)量檢查驗收工作，為下道工序施工創(chuàng)造條件。第四階段：地下室外墻、柱及地下室頂蓋（梁板）施工。所有的鋼筋直徑D≥16mm，豎向均采用電渣壓力焊，水平筋接長，采用閃光對焊，現(xiàn)場底板水平鋼筋接長采用窄間隙焊連接技術(shù)，其質(zhì)量應(yīng)符合驗收規(guī)范的要求，工作必須持證上崗，并做好現(xiàn)場的隨機抽樣工作及焊接過程控制。本工程粗直徑鋼筋的連接：（1）豎向柱墻筋電渣壓力焊：①材料：用于電渣壓力焊的鋼筋，應(yīng)有材質(zhì)證明書，用于鋼筋電焊壓力焊的焊劑，采用焊劑431或其他性能相近的牌號。以防偏移，箍筋搭接處，應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置。（2）墻模：地下室部分為剪力墻結(jié)構(gòu)，砼墻體工程量大，如何確保砼墻體施工質(zhì)量是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。（2）商品混凝土質(zhì)量檢測要求：①現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表。（六）地下室施工縫的施工：肋形樓蓋應(yīng)沿著次梁的方向澆灌混凝土，其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3區(qū)段內(nèi)；地下室底板與外墻板交接處的施工縫應(yīng)在距離底板面500以上的墻板內(nèi)設(shè)置，接縫處加止水帶，如下圖所示：外側(cè)壁第五節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程一、主體工程施工順序和施工部署主體工程施工順序為：技術(shù)交底→彈線復(fù)核→綁扎柱鋼筋→支柱模→檢查驗收→澆搗柱→支樓板底模、梁→綁扎梁板、梁鋼筋→放預(yù)埋件、留孔洞→檢查驗收→澆搗梁、樓板砼→養(yǎng)護→彈線復(fù)核→上層結(jié)構(gòu)→穿插砌筑墻體（如此往復(fù)至頂）二、鋼筋工程鋼筋的加工制作鋼筋均在一個施工區(qū)內(nèi)集中加工制作，現(xiàn)場配備二臺切斷機，二臺彎曲機，二臺切割機，一臺調(diào)直冷拉卷揚機，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量?；炷翝仓?，首先檢查模板有無縫隙、孔洞、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。技術(shù)交底→彈線復(fù)核→綁扎柱鋼筋→檢查驗收→澆搗柱砼→支梁板模板→綁扎梁板鋼筋→放預(yù)埋件、留孔洞→檢查驗收→澆搗梁、樓板砼→養(yǎng)護→彈線復(fù)核→上層結(jié)構(gòu)（如此往復(fù)至頂）。2%，砂、灰膏控制在177。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。卷材末端收頭用聚乙烯嵌縫膏嵌固填實。施工時附加層應(yīng)仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的質(zhì)量。加入外加劑時，應(yīng)準(zhǔn)確計量，投料順序得當(dāng)，攪拌均勻。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。熟化時間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)?；炷吝\輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析。經(jīng)質(zhì)量檢驗部門抽樣檢驗合格后，方可用于屋面工程。 保證項目 （1）SBS聚乙烯丙綸防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，應(yīng)有合格的出廠證明。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。每邊放2塊；～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。 （6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。宜用機械攪拌。第六節(jié) 砌體工程一、材料及主要機具： 磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。澆筑前對模板澆水濕潤。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。②攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。為了保證模板的側(cè)向剛度和地下室外墻的防水需要，在模板中間加設(shè)一次性的φ12mm止水對拉雙帽螺桿，對拉螺桿的縱向間距按＠500mm，橫向間距按600mm布設(shè)。⑤梁板鋼筋：箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置，并相互八字形每點扎牢等，梁遇雙層鋼筋，用φ25周梁寬間距1000短鋼筋墊于上下層鋼筋之間。（2）橫向鋼筋接長窄間隙焊連接技術(shù)：①材料要求：用于窄間隙焊的鋼筋，應(yīng)有材質(zhì)證明書，其性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》和《鋼筋砼用熱軋光園鋼筋》的規(guī)定，且應(yīng)復(fù)檢合格，用于焊接的焊條，應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（1）配料加工中的注意事項：①配料計算前要認(rèn)真看懂圖紙，計算時應(yīng)仔細運算并認(rèn)真復(fù)核。二、地下室施工順序定位放線→沖孔灌注樁→土方開挖→磚砌地梁承臺側(cè)?！艍|層→防水層施工→水泥砂漿保護層→扎底板底層鋼筋→安放上層鋼筋支撐鐵→扎上層鋼筋及墻埋件安裝→后澆帶處理→支墻側(cè)?！钤O(shè)澆灌腳手架→澆底板、墻到施工縫位