【正文】 構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)①檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項檢驗(yàn)結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明；②對結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能報告，對于外徑大于22mm，且壁厚與外徑比值小于或等于10%的鋼管：檢查表面質(zhì)量，不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣； ③抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求，；④抽樣復(fù)查化學(xué)成份，每批每種規(guī)格抽樣一件， 化學(xué)成份應(yīng)滿足GB70088標(biāo)準(zhǔn)的要求。4）作為材料供應(yīng)商必須是公司認(rèn)證的合格供應(yīng)商，具有相當(dāng)?shù)墓┴洏I(yè)績和穩(wěn)定的供貨質(zhì)量，并且具備一定的資金墊付能力，同供應(yīng)商簽訂的供貨合同，必須約定明確，對材料的數(shù)量、性能、內(nèi)在質(zhì)量及驗(yàn)貨方式、供貨時間明確，以保證工程能順利實(shí)施。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能。未經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫的鋼材不準(zhǔn)發(fā)放投產(chǎn)。圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國家規(guī)定等。在制定工藝規(guī)程時，要了解國內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展，通過必要的工藝試驗(yàn)，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，結(jié)合具體生產(chǎn)條件，采用先進(jìn)的工藝和先進(jìn)的機(jī)械裝備。B、流水作業(yè)生產(chǎn)的工藝流程見下圖：彎制煨（滾圓）模壓放樣前沖鋸半成品庫分類堆放號料零件平直邊緣加工（銑、刨、鏟）氣割原材料矯正二次下料制孔（沖、鉆）矯正焊接拼裝端部銑平端部銑平矯正焊接小裝配出廠油漆包裝鏟磨除銹成品鉆孔矯正焊接總裝配退火處理５、每道工序的施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）放樣、樣板和樣桿 ①放樣：A、放樣是整個鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，也是至關(guān)重要的一道工序。是專用于號孔的樣板。當(dāng)構(gòu)件較大時，樣板的制作可采用板條拼接成花架，以減輕樣板的重量，便于使用?！矗贰敌枰羟械牧慵?，號料時應(yīng)考慮剪切線是否合理，避免發(fā)生不適于剪切操作的情況。號料時應(yīng)將所有同規(guī)格型鋼零件的長度歸納在一起，先把較長的排出來，再算出余料和長度，然后把和余料長度相同或略短的零件排上，直至整根料被充分利用為止。B、邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：邊緣加工的允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度177?？椎脑试S偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)鉆小孔的直徑取決于板疊的多少，當(dāng)板疊少于五層時，預(yù)鉆小孔的直徑小于公稱直徑一級（）。無需在工件上劃線，打樣沖眼，整個加工過程都是自動進(jìn)行的，高速數(shù)控定位，鉆頭行程數(shù)字控制，鉆孔效率高、精度高。⑦構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝。焊接工藝評定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)，有特殊要求時，要與生產(chǎn)時采用的焊機(jī)相同。焊接位置。G、焊劑⑴ 焊劑的化學(xué)成份、酸堿度；⑵ 焊劑的粒度、濕度；⑶ 在無檢測手段情況下，可采用間接辦法檢測，即化驗(yàn)焊縫的化學(xué)成份，其硫、磷含量不大于母材時，即可認(rèn)定為合格。邊緣高差s(mm)4＜t≤88＜t≤2020＜t≤40＞40t/t/坡口坡口角度α鈍邊p177。 ④角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，角焊縫端部不設(shè)置引弧板和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。 ①電流過大，熔深和余高過大、焊縫形狀系數(shù)下降，易產(chǎn)生熱裂紋，焊接過程中甚至引起燒穿；電流過小，易產(chǎn)生未焊透、夾渣等到缺陷。⑶ 焊接電流：焊接電流大小主要取決于送絲速度。 ②焊接工件外觀檢查，一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢查，必要時進(jìn)行磁粉或滲透探傷。%，使用前應(yīng)做放水處理，應(yīng)停止使用。⑻常用埋弧焊參數(shù)見表下表： T型接頭單道埋弧自動焊焊接參數(shù)焊腳(mm)焊絲直徑(mm)焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(m/min)送絲速度(m/min)a(mmb(mm)α(176。焊條直徑(mm)備注電流（A）25~4040~6050~80100~130160~200200~270260~300立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小10%左右⑷ 電弧電壓的選擇：電弧電壓主要由電弧長度決定，一般電弧長度等于焊條直徑的 1/2倍~1倍，相應(yīng)的電弧電壓為16V~25V，堿性焊條弧長應(yīng)為焊條直徑的1/2，酸性焊條弧長應(yīng)等于焊條直徑。其背面焊縫可用清除焊根的法施焊。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h），否則應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。2 . 焊接材料鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料，應(yīng)按施工圖的要求選用，并符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，并有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報告。工藝評定的目的，一是審定生產(chǎn)工藝能否實(shí)現(xiàn)；二是質(zhì)量保證可靠程度的檢驗(yàn)；三是經(jīng)濟(jì)合理性分析。焊縫金屬擴(kuò)散氫含量試驗(yàn)。④為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。組合和專用鉆模則由本單位設(shè)計制造。4． 受彎構(gòu)件翼緣上，每1m長度內(nèi)的孔為一組。 〈2〉普通螺栓孔的直徑及允許誤差。〈１〉 梁翼緣板、支座支承面等圖紙有要求的加工面?！?〉套料法?！矗场典摬娜缬休^大彎曲、凸凹不平等問題時，應(yīng)先進(jìn)行矯正。即按零件圖的尺寸直接在樣板料上作出樣板。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、驗(yàn)收及土建施工用的量具，必須在同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，應(yīng)具有相同的精度等級。因此，工藝規(guī)程必須經(jīng)過一定的審批手續(xù)，一經(jīng)制訂就必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意更改。３、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作的要求，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，按施工圖的要求編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計，應(yīng)在施工前編制出完整、正確的施工工藝規(guī)程。標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量。B、庫存鋼材應(yīng)保持賬、卡、物三者相符，并定期進(jìn)行清點(diǎn)檢查?！矗病典摬臋z驗(yàn)制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。流程圖如下：圖紙分解 → 制定材料計劃→ 制訂采購計劃 → 制訂資金計劃→ 落實(shí)供應(yīng)商→ 簽訂供貨合同→計劃實(shí)施→質(zhì)量檢驗(yàn)→合格入庫1）圖紙分解必須分清主材、輔材及相關(guān)配件，了解清楚材料數(shù)量、材質(zhì)要求以及對材料產(chǎn)地的要求，同時對照施工總進(jìn)度，確定材料需要時間。（一）材料采購與檢驗(yàn)鋼板應(yīng)符合GB/T159194《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定材質(zhì)要求，材料規(guī)格按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）、按照圖紙要求進(jìn)行施工前測量，測量記錄要與圖紙相符，如有不符，應(yīng)復(fù)測，經(jīng)設(shè)計方、監(jiān)理部門以及業(yè)主方共同認(rèn)可解決后再進(jìn)行施工。④ 吊裝拼接組：負(fù)責(zé)拼接和吊裝，主要負(fù)責(zé)所有構(gòu)件的提升、拼接、就位，主要人員包括拼接工、安裝工、吊車工等，確保安裝、吊裝的及時和優(yōu)質(zhì)。3. 當(dāng)氣溫低于0176。進(jìn)入高空作業(yè)必須系安全帶，將其掛在安全繩上或牢固可靠的建筑物上。，應(yīng)保持一定時間間隙，防止第一遍未干就刷第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。5）氧氣、乙炔氣、CO2氣瓶口的控制表套上加以保溫防凍，確保氣表正常運(yùn)行。、運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中產(chǎn)生構(gòu)件的變形、損傷、脫漆等缺陷，要在地面進(jìn)行修理、矯正，并符合設(shè)計要求和規(guī)定后方可起吊安裝。3） 冬季施工時，要保證高空施工人員的防寒、保暖，防止凍傷，還需注意高空防滑，安全防護(hù)措施要合理、有效。本工程室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高177。，建筑物高度為6m?？拐鸬燃墳樗募?。6） 現(xiàn)場懸掛溫度計，由（負(fù)責(zé)人：xxx）負(fù)責(zé)監(jiān)測天氣溫度變化并及時上報、記錄。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的工具，用繩索綁扎牢固。時停止所有涂裝作業(yè)。，壓型鋼板停止安裝作業(yè)。白天工作時間內(nèi)嚴(yán)禁飲酒，更不允許酒后高空作業(yè)。備注：工程實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)班子組織機(jī)構(gòu)見下圖：業(yè)務(wù)管理（副總）→本工程業(yè)務(wù)管理及與各配合單位的協(xié)調(diào) 計劃部（經(jīng)理）→進(jìn)行總體計劃、調(diào)度、進(jìn)度控制、資源控制 財務(wù)部（經(jīng)理）→工程財務(wù)管理 設(shè)計部（高工、兼任本工程項目總工程師）深化設(shè)計、加工圖設(shè)計及與設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理的設(shè)計配合集團(tuán)總經(jīng)理→ 技術(shù)部（工程師）→工藝技術(shù)文件的制訂 處理，確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理。⑨ 后勤組：負(fù)責(zé)對食宿、安全保衛(wèi)、文明施工及對相關(guān)方面的聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)。對于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。復(fù)驗(yàn)僅抽檢Ｃ、Ｓi、Ｍn、Ｐ、Ｓ即可，產(chǎn)品標(biāo)識同上。5）對工程的材料在到貨時必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確立的程序進(jìn)行驗(yàn)證，合格的材料才準(zhǔn)許進(jìn)入生產(chǎn)、施工，以保證工程的施工質(zhì)量。對鋼材的各項指標(biāo)可根據(jù)國標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。２、加工前的準(zhǔn)備工作〈１〉詳圖設(shè)計和審查圖紙詳圖設(shè)計A、鋼結(jié)構(gòu)工程的詳圖設(shè)計是由我單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。圖紙審查后要做技術(shù)交底準(zhǔn)備，其內(nèi)容主要有：根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對接方案和接頭在構(gòu)件中的位置?！矗病到?jīng)濟(jì)上的合理性。B、放樣工作包括如下內(nèi)容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距：以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎料、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。〈２〉 卡型樣板。樣板和樣桿應(yīng)妥為保存，直至工程完后方可銷毀?！矗浮挡煌?guī)格、不同鋼號的零件應(yīng)分別號料，并依據(jù)先大后小的原則依次號料?！?〉余料統(tǒng)一號料法。加工邊直線度L/3000,相鄰兩邊夾角177。精制螺栓孔徑允許偏差（mm）螺栓公稱直徑、螺孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差10～180+018～300+030～500+0 普通螺栓孔允許偏差（mm）項目允許偏差直徑+0圓度垂直度，注：t為板的厚度〈3〉零、部件上孔的位置偏差。當(dāng)板疊層數(shù)大于五層時，預(yù)鉆小孔的直徑小于公稱直徑二級()。特別是數(shù)控三向多軸鉆床的開發(fā)和應(yīng)用。⑧桁架結(jié)構(gòu)的桿件裝配時要控制軸線交點(diǎn)，其允許偏差不得大于3mm。焊接工藝評定試板的焊工，必須由單位技術(shù)熟練的焊接人員承擔(dān)。預(yù)熱溫度、層間溫度。3.焊工①鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝的焊工，必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并取得焊工合格證后方可施焊。5176。 ⑤焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道處的母材上引弧。②電弧電壓過大，熔寬顯著增大，熔深和余高會減小，由于電弧過長，電弧燃燒不穩(wěn)定，易造成焊縫氣孔和咬邊缺陷，同時焊劑熔化量也會造成浪費(fèi)；電弧電壓過小，熔深和余高就加大，形狀系數(shù)下降。送絲速度越快，則焊接電流越大。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。粗絲大規(guī)范自動焊時則為25L/min~50L/min。厚板焊接時，坡口過小，容易產(chǎn)生未焊透、未熔合、夾渣、裂紋等缺陷，同時還會造成多層焊時清渣困難。⑶焊接電流的選擇：手工電弧焊焊接電流應(yīng)按焊條產(chǎn)品說明書的規(guī)定，并參照下表選用。②T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（圖a、b、c），重級工作制和起重量大于或等于50t的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2（圖d）且不應(yīng)大于10mm。C烘干，時間1~2h。 如采用其它鋼材代用，必須經(jīng)業(yè)主方以及設(shè)計單位同意，并有可靠的焊接工藝評定和焊接工藝試驗(yàn)資料后方可施焊。未經(jīng)評定的試驗(yàn)結(jié)果不能盲目投入批量生產(chǎn)。焊縫脫渣性能試驗(yàn)。③布置拼裝胎具時，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。通用型積木式鉆模，可在當(dāng)?shù)啬＞叱鲎庹居喿狻?． 在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括注1.、。其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。邊緣缺棱型鋼端部垂直度（四）邊緣加工和端部加工A、在鋼結(jié)構(gòu)加工中，當(dāng)圖紙要求或下述部位一般需要邊緣加工。由于鋼材的規(guī)格多種多樣，為減少原材料的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)率，應(yīng)把同厚度的鋼板零件和相同規(guī)格的型鋼零件，集中在一起進(jìn)行號料?！矗病等绮牧仙嫌辛芽p、夾層及厚度不足等現(xiàn)象時，應(yīng)及時研究處理。〈1〉畫樣法。B、用作計量長度依據(jù)的鋼卷尺，特別注意應(yīng)經(jīng)授權(quán)的計量單位去計量，且附有偏差卡片，使用時按偏差卡片的記錄數(shù)值校對其誤差數(shù)。D、工藝規(guī)程是鋼結(jié)構(gòu)制造中最主要的和根本性的指導(dǎo)性技術(shù)文件，也是生產(chǎn)制作中最可靠的質(zhì)量保證措施。如進(jìn)行材料代用，必須經(jīng)設(shè)計部門同意，產(chǎn)將圖紙上所有相應(yīng)規(guī)格和有關(guān)尺寸全部進(jìn)行修改。節(jié)點(diǎn)是否清楚，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面涂上色標(biāo)、規(guī)格和型號，按品種、牌號、規(guī)格分類堆放。余料退庫時要檢查有無標(biāo)識，當(dāng)退料無標(biāo)識時，要及時核查清楚，重新標(biāo)識后再入庫。（二）材料采購的保證為了保證工程的順利實(shí)施，必須針對工程的需要制訂詳細(xì)的材料計劃和材料采購計劃，同時落實(shí)資金計劃，配置相關(guān)人員進(jìn)行執(zhí)行保證工程質(zhì)量及工期的順利實(shí)施。, 鋼架表面為超薄防火涂料。勞動組織準(zhǔn)備：施工隊伍組織堅持合理、精干的原則，同時要根據(jù)施工組織設(shè)計制定的勞動力需要計劃確定，在組織安裝隊進(jìn)入現(xiàn)場時要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項管理制度，按照施工組織設(shè)計制定的各項保證措施考核各崗位人員。③ 質(zhì)安科：負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量、安全的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量策劃的控制程序和要求，確保施工質(zhì)量和安全滿足規(guī)定要求。2. 當(dāng)氣溫低于﹣5℃，停止網(wǎng)架焊接作業(yè)。，系好鞋帶，穿好防滑鞋。、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清楚趕緊方可施焊。與施工圖紙自己核對，如發(fā)現(xiàn)問題必須在地面進(jìn)行處理。安全員（xxx）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全、防火隱患排查，如有