【正文】 塊工程全套施工圖。結構型式：鋼筋混凝土結構，結構體系：異形柱框架結構。本工程外墻采用中空?；⒅楸厣皾{內保溫系統(tǒng)，為保證保溫效果和表面平整，必須制造完善的施工方法提高施工質量。(7) 建立項目質量、安全生產文明施工管理體系,負責項目質量安全創(chuàng)優(yōu)工作。(3) 負責項目總包管理程序的建立與完善，負責分包的照管協調。(14) 監(jiān)督各專業(yè)責任工程師對分管的工程進行嚴格的過程控制，定期組織質量、安全、文明施工檢查活動，及時發(fā)現和處理存在的施工生產問題，有權對違章違規(guī)行為進行查處，確保工程質量受控、安全文明施工。(14) 負責辦理夜間施工許可證及其他施工必需的政府許可文件，負責揚塵、噪音等施工擾民和民擾的接待、處理、協調工作。各班組管理人員及勞動力配備：勞動人員由項目部下設勞務公司自行統(tǒng)一組織木工、鋼筋工、砼工、砌筑工、抹灰工、電焊工、起重工、普通工等工種工人，按勞動力需用計劃分批組織進場施工，對勞動力實行動態(tài)管理。約800011木材M179。土方開挖的順序、方法應遵循“分層開挖，嚴禁超挖”的原則，在施工現場不允許放置過量土方，挖方時不應碰撞或損傷支護結構。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。（2）177。（二）鋼筋制作加工場地及加工機械鋼筋的加工現場制作，按規(guī)格堆放整齊，并掛牌。鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。在板接頭處放一根40*80木方，多層板釘牢在木方上。3)立桿應設置墊木，并設置掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。外腳手架的拆除：（1）拆架時，全面檢查無安全隱患后方可拆腳手架。（一般為3040cm）。（1）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。作好試塊成型記錄。（2）砌體內不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。②基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設計要求。（4）蓄水試驗防水卷材鋪貼完畢并經驗收合格后，在有蓄水條件的部位進行蓄水試驗，在屋面蓄水24h經檢查確認防水層無滲漏后才能驗收。 裝飾工程是多項目、多工種、多工序配合施工和復雜系統(tǒng)工程。內外裝修的交叉施工進入裝修階段內外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網絡計劃中的關鍵線路上。第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。（c）刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。7）鋪設增強網，網與網搭接寬度上下不得小于100㎜、左右搭接寬度不得小于80㎜，鋪網時用木糙搓平，門窗洞口四角鋪設300寬加強網，再用鐵板壓平，與基層粘結牢固。（9）裝玻璃：玻璃的安裝應符合以下規(guī)定：a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。（2）已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。5。（2）剪力墻凸出墻面者，抹灰先抹墻面，待墻面抹灰層干燥后再抹砼表面，并使砼表面的抹灰層壓在墻體的抹灰層上，使連接處的收縮裂縫被砼面后抹的抹灰層所覆蓋。整個工程的砼采用泵送商品砼。砼澆筑完成一個平面后為防止泵送砼表面因水泥漿太多水份流失太快，產生表面收水裂縫，所以砼在初凝前進行二次振搗，振搗應注意時機，以振搗后振動棒抽出時無振動眼，砼自然閉合為宜，振動完后及時用滾筒碾壓后用木槎板打磨，壓實以閉合收水裂縫。第六章 關鍵部位施工方法及技術、質量措施第一節(jié) 防止墻體開裂施工方案本工程內外墻均采用加氣砼砌塊砌筑。三、冬季施工技術措施樹立冬季施工預防為主、為用戶服務、對用戶負責的觀念，天天嚴格按規(guī)范要求進行冬季施工。（5）門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊、斷裂。b、拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，然后應用強度等級為C20的細石混凝土固定。5）基層清理：根據灰餅的厚度，將高出的部分鑿除，低的部分用1：3水泥砂漿分層抹平，徹底清除基層表面的松動、不清潔的墻體及模具油和泛白的墻面的粉塵。（b）涂料面層完工后要妥善保護，不得碰撞損壞。刷乳膠漆工藝（1）操作工藝（a）工藝流程基層清理→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→復補膩子→磨平磨光→第二遍涂料（b）基層清理：清理基層灰渣浮土及其它雜物，如有裂縫用釘開凹槽，磨粗砂紙一道，清掃干凈。解決此矛盾的原則：（1）水電安裝進度必須服從總控進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協調指揮下施工，使整個工程形成一個有序的整體。（5）衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。⑧卷材收頭處理：為防止卷材未端剝落。4）排氣出口應埋設排氣管、排氣管應設置在結構層上，穿過保溫層的管壁應打排氣孔。②埋入磚砌體中的拉結筋，位置正確，平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。2）試件模具：100100100mm的試模應不少于8組，150150150mm的試模應不少于4組。砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應在12h以內用薄膜加以覆蓋或澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護期不少于14d。無梁樓板應留在樓板下面。砼攪拌時間應符合規(guī)范的規(guī)定。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由遵義市建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。根據該工程現場的實際情況，外墻采用雙排鋼管腳手架；模板制作棚及大型機具均搭設安全防護棚。 材料：主要采用組合式模板體系，板材采用18mm厚九層膠合板；龍骨背枋采用40mm80mm方木；緊固件采用φ12或φ14螺栓，配套用φ20PVC塑料管；支撐系統(tǒng)及抱箍采用如φ48鋼管腳手架及活動鋼管頂撐。修整：大模板合模后，對伸出墻體外的鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆?！辈坏蒙儆谌齻€，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“209。（本工程為局部少量土方回填）（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。第四章 基礎施工方案第一節(jié) 土方開挖土方開挖流程：本工程部分屬于人工挖孔樁，開挖土方量約為1000立方米。約13705標準磚塊約36006空心砌塊M179。(11) 監(jiān)督完成工程資料的收集、檢查和整理工作，確保符合項目質量目標及創(chuàng)優(yōu)要求。(11) 負責生活區(qū)總包設施的管理，包括工人宿舍、食堂、廁所、浴室、商店、公用電話等設施。組織領導項目質量管理與質量改進工作。(19) 參與項目分包計劃的確定及執(zhí)行。(3) 編制《項目管理實施規(guī)劃》，代表項目部與公司簽訂《工程管理目標責任書》。本工程基礎部分為人工挖孔樁基礎，一次性澆筑砼量較大，依據設計要求及工程施工需要，必須詳細編制相應的混凝土施工單項方案。未來城市B2塊地山頂別墅。國家、貴州省頒布的現行建筑結構和建筑施工、設備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及有關技術規(guī)定。（一）建筑設計概況本工程位于遵義市龍坑鎮(zhèn)，遵南大道西側。工期短、質量高，我項目部將合理組織材料供應和生產所需的勞動力，確保本工程在有效工期內完成，工程質量達一次性合格標準。(8) 處理項目危機及重大突發(fā)事件，向公司總經理報告潛在危機。(4) 負責項目計劃的總體協調管理，督促、檢查施工進度；(5) 組織落實施工組織設計、質量計劃和質量措施要求，檢查和監(jiān)督落實情況；(6) 協調各專業(yè)、工種、工序的配合，協調進度、質量和安全的關系；(7) 主持分包進場交底會，安排好分包進場的各項準備工作；(8) 主持內部項目例會；(9) 主持安全質量問題與安全質量事故的調查與處理；(10) 組織制定質量計劃，監(jiān)督執(zhí)行對分包的測量質量復核，保證測量放線質量；(11) 負責分階段驗收調試及工程總體驗收的現場整改；(12) 負責建立與日常生產相關的對外協調溝通渠道，維持良好對外關系；(13) 負責項目值班表安排工作；(14) 組織工程竣工交驗后的維修服務。(15) 參加工程結構驗收與竣工驗收。(15) 負責處理工人與分包、總包等發(fā)生的勞資糾紛及由此引發(fā)的工人上訪、訴訟等事宜。如遇搶趕工期或需個別工種人員時，可以從其它工地抽調，以滿足工程進度需要。約18712復合木模板（18 mm）㎡約4500（二、 ）檢驗與試驗的管理措施試驗管理程序填寫試驗委托單、送試樣↓檢查、核對試樣尺寸、數量、外觀、編號、委托單內容，填寫委托臺賬↓按標準試驗方法進行必試項目和要求試驗項目的試驗并填寫試驗記錄↓計算、評定↓填寫試驗報告↓復核、簽章↓登記臺賬、簽發(fā)報告實行有見證取樣和送檢的試驗管理程序編制單位工程施工試驗計劃↓制定見證取樣和送檢計劃↓向試驗室遞交（有見證取樣和送檢見證人備案書）↓旁證現場取樣↓監(jiān)護、封志、試樣并連同見證記錄同送試驗室↓檢查、核對試樣↓執(zhí)行（試驗管理程序）↓簽發(fā)報告，加蓋“有見證試驗”專用章↓施工單位匯總試驗資料，與其他施工資料共同歸入工程檔案第四節(jié) 施工配合（一）成品保護的配合1）通過業(yè)主與各施工單位協調共同搞好成品保護。施工中應對支護結構、周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測，如果出現異常情況應及時處理，待恢復正常后方可正常施工。質量控制措施：（1）回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪300cm厚左右:并夯實?！?09。（三）作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現場實際進度需要。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。特別是梁側模與平臺交接口必須封貼平整，要保證混凝土的成型質量。4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。根據檢查結果擬訂出作業(yè)計劃報請批準，進行技術交底后，由現場技術總工批準后才準作業(yè)，作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動力組織安排等。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（2）與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下23cm處。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。3）嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數，除按規(guī)定留標準養(yǎng)護試塊外，主體每一層梁板至少留置一組同條件試塊。（3）如遇大風雨，對強度未達到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設臨時支撐保護。③基層必須干燥，以基層面泛白為準。（5）成品保護措施①防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。因此，施工前需制定詳盡而合理的施工組織程序，編制相應的施工技術措施和質量控制以及成品保護措施。因此一切內部工作都要為外裝修配合。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。（d）涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證同立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。8）面層的抗裂砂漿施工: 在保溫層施工結束，驗收合格后即可抹面層抗裂砂漿，并用細毛刷由上往下拉出細毛，細毛面要垂直一致。b、邊框上的墊塊，應采用聚氯乙烯膠加以固定。（3）嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。做好冬季管線和機械的防冬措施。（3）如果剪力墻或梁柱與砌塊墻面齊平，則抹灰前應在接縫處兩側先抹一層23mm厚的1：3的水泥砂漿，再用素漿（水泥：801膠：水=1：：68）粘貼一層鐵絲網（混凝土與墻各150mm寬），然后再抹灰。 在主體施工和裝修期間投入4臺砼攪拌機。不允許砼向水中澆搗，避免因水浸產生蜂窩或不密實。觀測要求：第一次沉降在觀測點安設穩(wěn)定后及時進行，在主體結構施工期間，每施工完三層樓觀測一次，主體結構驗收以后，砌內外填充墻時，每四層做一次，竣工后觀測一次，第一年三個月一次，第二年半年測一次，以后每年測一次，直至穩(wěn)定為止。，應有防雨和排水措施；雨后繼續(xù)砌筑時，必須復核已完砌體的垂直度、平整度和標高，不得用過濕的砌塊，以免砌筑時砂漿流失，使砌塊滑移和墻體干縮后造成裂縫。（4）玻璃條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊、脫槽。（6）裝拼樘料：安裝組合全窗時拼樘料與洞口連接應符合下列要求：a、拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接采用與預埋欠鐵件焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。4）吊垂直、套方、做灰餅：根據設計要求的厚度和吊好的垂線進行灰餅的施工，控制各抹灰層和保溫層的厚度。（3）成品保護（a）涂料面層未干前室內不得清掃地面，以免粉塵沾污面層，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。（5）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道（6）頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋、氣泡、接搓不平等