【正文】 節(jié)數(shù)據(jù)流程圖 壓力補(bǔ)償變送器 料罐稱量傳感器 稱斗稱量傳感器 12 分段線性化的流量開度曲線計(jì)算方法： (1) 計(jì)算流量：流量 =流量給定 — 流量偏差 即： F= Fi— △ F (2) 尋找線性段：即根據(jù)流量值確定它所在的線性段。通過操作矩陣，可確定周期性的入爐爐料品種成份份量及爐料在爐內(nèi)料面的分布和堆積次序，從而實(shí)現(xiàn)高爐的自動(dòng)裝配料工藝和爐況的上部調(diào)劑功能。 4. 分品種布料 無鐘爐頂操作控制模型通過矩陣、料線、角度 角位及流量 開度映射的分品種設(shè)定實(shí)現(xiàn)了按焦炭、大燒、小燒的分品種布料和布料份量的分品種顯示與統(tǒng)計(jì)。 一種應(yīng)急布料方式，短時(shí)間內(nèi)可維持高爐正常生產(chǎn)，使損失降至最低限度。 七高爐創(chuàng)造了快速開爐、四天達(dá)產(chǎn)的歷史記錄，開爐第一個(gè)月利用系數(shù)便達(dá)到 以上，年平均利用系數(shù)超過 ，并創(chuàng)造了大型高爐利用系數(shù) 的世界先進(jìn)水平 。七高爐的布料時(shí)間偏差控制在 5 秒以內(nèi)，布料誤差低于 5%，相對(duì)于武鋼其它高爐 15%的布料誤差有大幅降低。 可以迅速糾正偏料，有利于恢復(fù)爐況，避免爐況惡化，徹底消除因偏料而附加大量?jī)艚?，降低能耗? 無鐘爐頂操作控制模型還將角度﹑角位布料延伸到扇形布料和折返布料，使它們能按角度﹑角位設(shè)定的布料份數(shù)進(jìn)行布料操作與控制。反饋控制的引入提高了布料精度，使無鐘爐頂布料時(shí)間偏差嚴(yán)格控制在 5 秒以內(nèi)，避免了布料振蕩和布料偏析，為準(zhǔn)確實(shí)施上部調(diào)劑創(chuàng)造了有利條件。 流量開度曲線分段線性化后，流量 開度的映射及其反饋控制在計(jì)算機(jī)中很容易實(shí)現(xiàn)。 裝完料 開始裝料 裝料準(zhǔn)備好 手動(dòng)選罐 料流跟蹤 二檢點(diǎn) 罐位 裝料準(zhǔn)備指令 翻板 放散信號(hào) 關(guān)放散閥 開上密閥 開放散閥 選進(jìn)料路徑 翻板打至料罐 翻板打至水平 關(guān)上密閥 選罐 皮帶空延延時(shí) 圖 4 無料鐘爐頂裝料程序 9 例 2 ：無鐘爐頂排料程序 只要發(fā)出排料指令，就開始提料尺并將傾動(dòng)調(diào)整到初始角度，同時(shí)對(duì)相應(yīng)的料罐進(jìn)行均壓操作，以便打開下密閥。料流跟蹤模型按角度﹑角位兩種方法設(shè)定和切換無鐘爐頂布料控制方式。 2. 建立無鐘爐頂步序控制模型，優(yōu)化和完善無鐘爐頂?shù)墓に嚳刂?，使?fàn)t頂裝料、排料程序簡(jiǎn)潔明快，布料過程穩(wěn)定高效快速。 七高爐利用系數(shù)要在六高爐攻關(guān)目標(biāo) 的基礎(chǔ)上再上新臺(tái)階，首先要解決 高爐的上料速度問題，如果仍按六高爐最大 批 /小時(shí)的上料速度，按 90噸批重計(jì)算，最高日產(chǎn)量只能達(dá)到 8900 噸，利用系數(shù)將很難大幅度突破。布料偏析會(huì)導(dǎo)致高爐頂溫異常，爐況惡化；同時(shí)過長(zhǎng)的布料時(shí)間也會(huì)影響上料主皮帶的正常運(yùn)行，耽誤爐頂上料。 料流跟蹤模型的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是通過硬點(diǎn)檢測(cè)（檢測(cè)點(diǎn)）和軟點(diǎn)控制（料流）來描述爐料在高爐上料環(huán)節(jié) (主皮帶、翻板、料罐、溜槽、爐內(nèi)料面 )的運(yùn)行，從而達(dá)到數(shù)字化的料流跟蹤與控制的目的。 無鐘爐頂布料報(bào)表 裝料時(shí)間 批 號(hào) 矩陣 號(hào) 步 號(hào) 罐 號(hào) 品 種 排料時(shí)間 開 度 流 量 角位角度布料重量 11 10 9 9 7 6 5 4 3 2 1 另外，每布完一罐料，料流跟蹤模型要求 BLTPLC 將實(shí)際的矩陣號(hào)﹑批號(hào)﹑步號(hào)﹑料種﹑布料方向﹑布料時(shí)間﹑布料角度﹑角位及其相應(yīng)角位上的布料份量傳送到上位計(jì)算機(jī)，形成歷史報(bào)表供高爐操作者查尋分析。這種方法在協(xié)調(diào)好與 BLT 的裝料﹑排料及主皮帶上的料流關(guān)系的基礎(chǔ)上，既能獲取最快的上料速度，又解決了因料流間隔時(shí)間過短導(dǎo)致爐頂未準(zhǔn)備好裝料而停主皮帶工長(zhǎng)提尺 探尺到米 排料尾期 開始排料 均壓信號(hào) 禁止 排 料 指 令 選排料路徑 關(guān)均壓閥 開下密閥 開均壓閥 開 調(diào) 節(jié) 閥 罐空延時(shí) 全開調(diào)節(jié)閥 開位延時(shí) 關(guān)調(diào)節(jié)閥 關(guān)下密閥 提尺 傾動(dòng) 旋轉(zhuǎn)步進(jìn) 圖 5 無料鐘爐頂排料程序 放尺 10 的現(xiàn)象，為高爐的穩(wěn)定順行和提高利用系數(shù)創(chuàng)造了條件。如圖中 F∈（ Fa， Fb）確定它位于（ A， B）線性段。 傳統(tǒng)意義上一般由上位計(jì)算機(jī)分別在爐料準(zhǔn)備 PLC 設(shè)定槽下配料矩陣﹑在無鐘爐頂 PLC 設(shè)定裝料矩陣，當(dāng)原料進(jìn)入料罐時(shí)再進(jìn)行信號(hào)綜合 。 19 5. 重量方式布料與時(shí)間方式布料的操作與不間斷切換。 4 多環(huán) 布料 正常生產(chǎn)時(shí) 可充分發(fā)揮無鐘爐頂布料靈活的優(yōu)勢(shì)，大幅度提高各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，保持爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定順行，并實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽目標(biāo)。產(chǎn)量提升的同時(shí)，焦比和噸鐵成本不斷降低，高爐煉鐵步入了穩(wěn)定順行、高產(chǎn)低耗的良性發(fā)展軌道，綜合經(jīng)濟(jì)效益節(jié)節(jié)攀升。 課題研究提高了無鐘爐頂布料的穩(wěn)定性和布料精度，有效克服了布料振蕩，減少了布料偏析，為大型高爐均衡布料和準(zhǔn)確實(shí)施上部調(diào)劑創(chuàng)造了條件。 21 圖 14 無鐘爐頂布料操作方式 七高爐無鐘爐頂布料操作方式 序號(hào) 布料方式 適 應(yīng) 條件 作 用 1 定點(diǎn) 布料 爐況異常， 偏料嚴(yán)重，局部產(chǎn)生管道而崩料，長(zhǎng)時(shí)間封爐后開爐時(shí)爐料下降不均。 無鐘爐頂操作控制模型通過角度 角 位對(duì)照表和角度 角位轉(zhuǎn)換的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行無鐘爐頂角度 角位布料的