【正文】 從項(xiàng)目經(jīng)理到各級(jí)管理人員必須將文明施工、治安、衛(wèi)生等工作列為重要的工作職責(zé)，協(xié)調(diào)好與外界各有關(guān)單位的關(guān)系，共同做好工地文明施工。 職業(yè)健康目標(biāo)保證措施1）職業(yè)健康安全目標(biāo) 注重職工的職業(yè)健康，保證文明施工，保障勞動(dòng)保護(hù)，杜絕職業(yè)病發(fā)生；加強(qiáng)衛(wèi)生監(jiān)控，確保無大的疫情，無傳染病流行。 取消和減少手持震動(dòng)機(jī)械，操作時(shí)使用防震墊、防震手套。（3）控制網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)建筑物的外形以及視線情況，在結(jié)構(gòu)外設(shè)置控制網(wǎng)點(diǎn)。精度+（2mm+2ppm*D）光學(xué)水準(zhǔn)儀蘇光DSZ3+”倍率：34*⑦現(xiàn)場施工測量儀器配備其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、靶標(biāo)、塔尺及鋼尺等。鉆機(jī)進(jìn)場后，立即進(jìn)行調(diào)試、維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距： 177。鋼筋籠安放前必須由質(zhì)檢員檢查鋼筋籠的種類、配筋、平直度和起吊點(diǎn)強(qiáng)度。⑤吊放鋼筋籠入孔：當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。 ⑤下放導(dǎo)管到孔底后，經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導(dǎo)管，～，并位于鉆孔中央。 ③將封口板或球塞放在漏斗底部，封口板用細(xì)鋼絲繩引出。 ⑥在灌注過程中，后續(xù)的混凝土宜通過溜槽徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面導(dǎo)入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。④盡量提前做好準(zhǔn)備工作，縮短開灌時(shí)間和澆灌注時(shí)間。6）操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。4）鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。(2)如在混凝土灌注中途發(fā)生堵塞，本公司配備震動(dòng)頭，及時(shí)震動(dòng)處理，如仍然無效需提出導(dǎo)管才能處理，否則會(huì)形成斷樁。最大埋深不宜超過最下端導(dǎo)管長度或6m，最小埋深不少于2m。 混凝土灌注水下灌注混凝土基本原理：采用導(dǎo)管灌注法，即利用封閉的連接鋼管作為水下混凝土的輸送通道，導(dǎo)管的下部埋入混凝土2m，使從下而上連續(xù)不斷灌入的混凝土與樁孔內(nèi)的水或泥漿隔離并逐步形成樁身，孔底沉渣及污水浮出砼表面。 ③導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。②鋼筋籠安裝完成并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，定位方法采用四根鋼筋制作成短撐（型號(hào)與主筋相同，長度根據(jù)鋼筋籠實(shí)際的允許平面誤差而定）支撐住預(yù)埋鋼護(hù)并焊接。 鋼筋籠安裝現(xiàn)場鋼筋籠的起吊直接利用25t吊機(jī)先進(jìn)行鋼筋籠下節(jié)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在每節(jié)鋼筋籠最上一層加勁箍處，對(duì)稱布置，共計(jì)四個(gè)，吊耳采用圓鋼制作并與相應(yīng)主筋焊接，下截鋼筋吊裝完成后，使用兩根I18工字鋼作為扁擔(dān)梁橫穿鋼筋籠頂部加強(qiáng)筋下，將整個(gè)下截鋼筋籠懸掛在鋼護(hù)筒上，再用吊車將上節(jié)鋼筋籠吊裝就位，與下截鋼筋籠進(jìn)行主筋的連接以及加強(qiáng)筋、箍筋的焊接作業(yè)，整體焊接成型后再提起連接好的鋼筋籠，抽出扁擔(dān)梁，緩慢下放下放鋼筋籠。（2）鋼筋焊接人員必須持焊工合格證上崗，鋼筋焊接按規(guī)范規(guī)定（每300個(gè)接頭為一批）取樣送建委規(guī)定的實(shí)驗(yàn)室測試抗拉強(qiáng)度，合格后方可進(jìn)行同批量鋼筋焊接。③主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)。，取平均值。～，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，可以減少由鉆機(jī)自重和提升所產(chǎn)生的交變應(yīng)力對(duì)孔的影響，檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有影響回轉(zhuǎn)的障礙。 ④完善勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施 施工現(xiàn)場由于機(jī)械震動(dòng)多，噪聲大，在電焊中，工人常接觸、吸入大量粉塵，易引起矽肺、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性耳聾、震動(dòng)病等。10）設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)照明等要求，職工的膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。其次對(duì)易受潮材料一定放入棚內(nèi)，嚴(yán)防受潮、水浸而變質(zhì)報(bào)廢。3）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須工作有計(jì)劃，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。7）對(duì)樁位進(jìn)行詳細(xì)編號(hào)，并對(duì)各鉆機(jī)的施工流轉(zhuǎn)進(jìn)行布置，明確各鉆機(jī)的施工部位、施打順序。 工人考核上崗制度:施工人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核不得上崗。 附屬圍護(hù)樁施工流程根據(jù)總進(jìn)度施工計(jì)劃，附屬圍護(hù)樁在主體圍護(hù)樁施工完成后進(jìn)行，為方便盾構(gòu)施工時(shí)場地便利性，計(jì)劃先進(jìn)行2出入口及風(fēng)亭施工，后進(jìn)行4出入口施工。 中山東路站總平面示意圖車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用圍護(hù)樁+內(nèi)支撐體系，其中主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁采用φ12001400mm的混凝土灌注樁，共計(jì)266根；立柱樁采用φ1000的混凝土灌注樁，共計(jì)17根；附屬結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁采用φ600800的混凝土灌注樁，共計(jì)約1103根（附屬根據(jù)招標(biāo)圖紙，藍(lán)圖暫時(shí)未出）。 氣象水文條件南京市溧水區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，雨量在年際、季節(jié)之間差異較大，豐枯明顯，降雨量分布不均。 中山東路站圍護(hù)樁施工流程示意圖 施工管理安排為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的管理體系，及時(shí)反饋施工中出現(xiàn)的問題，以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首的智能團(tuán)作出明確決策，并及時(shí)貫徹落實(shí)下去，管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：1）組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的管理體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。 成品保護(hù)制度:對(duì)施工過程中形成的成品、半成品保護(hù)的措施和辦法。 場地準(zhǔn)備1）做好施工區(qū)場地平整工作。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2）做好每日氣象預(yù)報(bào)記錄，以便正確合理的安排和指導(dǎo)施工3）施工材料及機(jī)電設(shè)備防護(hù)對(duì)怕淋受潮材料等，應(yīng)搭設(shè)防雨棚，墊高碼放，并保持良好的通風(fēng)條件。11）做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。在施工中主要采取完善勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施等預(yù)防措施。鉆機(jī)就位后用全站儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行調(diào)整，確保樁孔中心位置、%，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。④具有可操作性的樁基工程施工工藝的參考資料。（3）鋼筋籠制作按照設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求（配筋的種類、級(jí)別、直徑、籠長、根數(shù)、間距、主筋錯(cuò)開距離等）分節(jié)加工。 鋼筋籠下放到位后將吊筋與護(hù)筒焊接固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠的上浮和下沉。以防止鋼筋籠在砼澆注完成這個(gè)時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)生偏移。漏斗底至鉆孔上口段，宜使用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管。 （1）水下灌注混凝土施工流程 ①下放鋼筋籠。 ④混凝土灌注時(shí)間：混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。(3)防止導(dǎo)管堵塞主要以預(yù)防為主，必須做好以下幾點(diǎn)：①組裝導(dǎo)管時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真檢查，導(dǎo)管絲扣是否良好、有無局部凸凹、導(dǎo)管底口是否有向內(nèi)卷。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。③嚴(yán)格控制混凝土坍落度。 ⑤樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理：，以便清除樁頂部分的浮漿渣層。在導(dǎo)管底部開放的狀態(tài)下將導(dǎo)管緩慢的沉到距孔底300~500mm的深度處。下放時(shí)要記錄下放的節(jié)數(shù)，下放到孔底后，理論長度與實(shí)際長度進(jìn)行比較，是否吻合。④單根扁擔(dān)可采用工14型鋼，嚴(yán)禁隨意采用承載力不足器件。(1)鋼筋籠在成孔及一次清孔質(zhì)量檢查合格后即進(jìn)行安放，鋼筋籠在搬運(yùn)過程中要防止變形、彎曲。（5）每套鋼筋籠制作成型后，由鋼筋班自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢鋼筋籠的配筋制作偏差、平直度和焊接質(zhì)量并執(zhí)行掛牌驗(yàn)收制度，再報(bào)監(jiān)理單位代表驗(yàn)收簽證。 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。儀器生產(chǎn)廠商型號(hào)標(biāo)稱精度全站儀柯力達(dá)KOLIDAKTS442LL單棱鏡測程可達(dá)3000米。（2）復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，確保水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 改善作業(yè)環(huán)境，對(duì)產(chǎn)生有毒氣體和粉塵的場所，設(shè)置除塵設(shè)備及消毒設(shè)施，增加通風(fēng)換氣裝置和采光照明設(shè)施。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或儲(chǔ)存、使用易燃易爆器材時(shí)，采取特殊的消防安全措施。樁機(jī)、挖機(jī)、起重機(jī)等高聳結(jié)構(gòu)接地裝置要進(jìn)行全面檢查，接地裝置的深度、距離、接地截面應(yīng)符合規(guī)范要求。 質(zhì)量目標(biāo)保證措施1）質(zhì)量保證措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，要教育職工把質(zhì)量擺到首位，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，爭得社會(huì)信譽(yù)。3）按有關(guān)文明施工標(biāo)準(zhǔn)及安全生產(chǎn)要求進(jìn)行。3）安全管理（1） 建立一個(gè)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組和安全生產(chǎn)保證體系，形成工程項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)；做到有領(lǐng)導(dǎo)、有組織，管理構(gòu)架健全，安全工作有計(jì)劃、有實(shí)施、有檢查、有總結(jié)評(píng)比；（2） 建立一套完整的安全管理制度：如領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度；定期安全工作檢查制；專職安全保衛(wèi)人員巡檢制；對(duì)于重點(diǎn)部位如易燃易爆物品存放地重點(diǎn)巡視制度；對(duì)于施工過程中安全設(shè)施檢查制度；對(duì)于施工臨時(shí)用電設(shè)備的安全檢查制度；施工用臨時(shí)消防設(shè)施的建設(shè)和維護(hù)； 4）文明施工管理現(xiàn)場文明管理包括的內(nèi)容：施工現(xiàn)場施工用料堆放符合材料管理要求；廢棄物分類堆放符合環(huán)境管理要求；施工現(xiàn)場清整潔工作做到落手清，當(dāng)天的垃圾當(dāng)天清；臨時(shí)電無私拉亂接現(xiàn)象；臨時(shí)消防設(shè)施處于正常狀態(tài)；施工用臨時(shí)消防通道保持暢通無阻。