【正文】 就地拼裝各側(cè)模板，并支撐于土壁上。不腐蝕模板。B、加工場地鋼筋的加工場地布置在熔煉車間東北方的鋼筋加工場地內(nèi)進行加工。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時，應按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場技術負責人負責校審批準。e、樓板澆筑時，必須按短邊連接澆注。a、每天泵送同配合比的砼，其取樣不得少于一次。柱筋綁扎前應搭設施工操作架，該操作架的搭設應與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時應用角鋼馬凳搭設施工平臺，避免踩踏板上層鋼板。在綁扎最后一根立桿對應將大頭朝上，將桿子多余部分往下錯。雨后腳手架應有防滑措施。磚應前一天淋水濕潤，禁止干磚上墻?？蚣車o填充隔墻砌至梁底時，最上300mm以內(nèi)用紅磚斜砌。頂棚抹灰要點a、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。操作人員必須持證上崗。177。處理后的鋼結(jié)構表面，應及時涂刷底層涂料，間隔時間不得超過5h。振搗棒要快插慢拔，振搗要均勻密實，嚴格防止出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 基坑開挖（a），應按土質(zhì)和深度放坡；當采取不放坡開挖時，應設臨時支護，各種支護應根據(jù)土質(zhì)及基坑深度經(jīng)計算確定；當不設支護時，其允許直立高度或人工邊坡可按計算確定。所有物品系牢，以免墜落傷人。（1）施工現(xiàn)場采用封閉式管理，非現(xiàn)場人員不得進入工區(qū)，進入現(xiàn)場的人員必須做好二穿一戴。拆除時應設警戒線，并派專人監(jiān)控，拆除的順序等必須符合作業(yè)指導書要求。加強施工用電設施的維護和使用。原材料、成品、半成品、構件都應當按規(guī)定取樣試驗，并取得出廠證明，嚴禁在工程中使用不合格材料，混凝土、砂漿配合比要求準確并按規(guī)定和施工要求留置試塊。⑦焊縫外觀質(zhì)量標準及尺寸允許偏差見下表：序號項 目示 意 圖允 許 偏 差（mm）1角焊的尺寸（K） K K K≤6 + 0K6 +3 02角焊的余高（C） CK≤6 C + 0K6 C +3 03對接焊縫余高 b C b20 C= +0 b20 C=2 +1 －4咬邊 eeee≤5裂紋 裂紋 不允許6焊縫凹凸寬窄不平 e b2 b1e≤b2 b1≤37表面夾渣氣孔不允許8焊縫異常蛇形不允許鋼結(jié)構防腐：鋼結(jié)構在工廠內(nèi)制作完畢并檢驗合格后，應進行拋丸除銹，除銹等級Sa21/2，先涂JTH061環(huán)氧紅丹底漆（每遍干膜厚度30um），再涂JTH062環(huán)氧云鐵灰中間漆一遍（每遍干膜厚度40um），再涂JTH5202氯化橡膠青色面漆兩遍（每遍干膜厚度30um）。（b肢寬）4翼緣對腹板的垂直度≤b/8 (b翼緣寬)螺栓孔成孔按以下標準進行質(zhì)量控制：螺栓孔允許偏差項目允許偏差（mm）直徑+ 圓度垂直度，螺栓孔孔距允許偏差項目允許偏差（mm）≤500501～12001201～3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。e、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。砌體砌筑時，內(nèi)外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌。B、 施工人員嚴禁酒后上班,禁止穿高跟鞋、拖鞋及裙上班，嚴禁在腳手架上嬉鬧。C、統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與了另一人有關的結(jié)扣時應告知對方，以防墜落。綁扎不小于3道。根據(jù)該工程設計情況主體施工時，外架采用雙排鋼架，內(nèi)架采用滿堂架手架，裝飾、裝修時，外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動架。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。c、在一則或兩側(cè)模板開設門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。d、從焊縫根部引弧后應連接進行焊接，左右來回運弧，在鋼筋端面處電弧應少許停留，并使熔合。c、樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設計長度配料制作。鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛堆放，不得混淆。c、墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成欄根。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥，如遇有地下水，另按實際辦理水泵臺班費?？刂泣c引測根據(jù)一級測量控制網(wǎng)導線點在場區(qū)內(nèi)引測56 個控制點，用混凝土澆注并加以標記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度差要求等級、導線長度、平均邊長、測角誤差、方位角閉合差、導線相對閉合符合要求。當?shù)卣嘘P法律法規(guī)。SJ2：，*200mm，深800mm，共4個；*200mm，深800mm，共8個。本工程基礎鋼筋混凝土基礎承臺，基礎墊層均為100mm厚，基礎砼等級為C30（墊層砼等級為C15），混凝土保護層厚度底板為40mm，基礎承臺為35mm，基礎分部介紹如下：J1：共計8個，基礎底板板尺寸為2500mm*2900mm，承臺厚600mm，底層300mm高尺寸為2500mm*2900mm，上部300mm高尺寸為1500mm*1800mm，短柱截面尺寸為500（250+250）mm*700（200+500）mm。建筑裝飾裝修外裝修工程：墻體防潮層做法采用20厚1：2水泥砂漿（摻5%防水劑），未注明墻體均為240mm。序號姓名工作內(nèi)容聯(lián)系方式備注1熊良軍項目經(jīng)理186056270892汪超項目負責人138562974163曹開云項目副經(jīng)理182562866334倪漸寶生產(chǎn)副經(jīng)理132955662665馬忠良技術負責人182566607066劉赤遠經(jīng)營部負責人152056625727龍作啓物資負責人158566379758張德智預算員182269776069閔蕓蕓預算員1520566267210黃金勛專職安全員1835668869511劉祥瑞安全員1875621599712紀光忠專職質(zhì)量員1835668495013嚴瑾工程部負責人1505621913114胡亞龍技術員1895628900415郭昌遠工長1875629595016 朱書記結(jié)構隊隊長1395624177717劉小玲資料員13866560237項目經(jīng)理：熊良軍常務項目經(jīng)理：汪超項目生產(chǎn)經(jīng)理：曹開云項目技術負責人：馬忠良財務部門負責人：張文婷經(jīng)營部門負責人：劉赤遠安環(huán)部門負責人：黃金勛質(zhì)量部門負責人：紀光忠工程部門負責人：嚴謹物質(zhì)部門負責人：龍作啓 (一) 施工測量總體方案的選擇和確定建立整個場區(qū)測量一級控制網(wǎng)采用全站經(jīng)緯儀、S3水平儀各一臺建立整個場區(qū)測量一級控制網(wǎng)?；蹆蛇厡ΨQ回填土，室內(nèi)房心回填土填至圖示標高，振動打夯機夯實。模板支設的質(zhì)量要求a、模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板的拆除模板拆除要預先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間，當混凝土達到初凝后，墻體強度達到規(guī)范要求時，必須及時松動穿模拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土物體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭： 受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結(jié)構施工總說明的要求。c、接頭處的彎折角不得大于4176。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。C、腳手架大多在基礎回填土之上，回填土必須嚴格分層夯實?？繅Φ囊欢藨x開墻面515厘米，小橫桿伸出立桿部分不應小于30厘米。F、 腳手架搭設完畢后檢查驗收，合格后方可使用。砌