【正文】 ........................................................93 模塊鋼架和平臺(tái)扶梯等鋼構(gòu)件的安裝 .........................................................................................................104 鍋筒和管道的安裝 ........................................................................................................................................125 水壓試驗(yàn) ........................................................................................................................................................146 熱工儀表及附屬設(shè)備的安裝 ........................................................................................................................157 保溫 ................................................................................................................................................................168 烘爐 ................................................................................................................................................................179 煮爐和蒸汽試驗(yàn) ............................................................................................................................................1810 整機(jī)試運(yùn)行 ....................................................................................................................................................20七、受壓元件焊接工藝要求與施工質(zhì)量要求 .........................................................21八、質(zhì)量保證和安全技術(shù)措施 .................................................................................211 主要質(zhì)量保證措施 ..........................................................................................................................................21 余熱鍋爐施工方案22 安全技術(shù)措施 ..................................................................................................................................................22九 、文明施工 ...........................................................................................................24十、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用 .............................................................................................25十一、安裝竣工資料驗(yàn)收： .....................................................................................25十二、危險(xiǎn)識(shí)別表 .....................................................................................................25 余熱鍋爐施工方案3一、工程概況本工程余熱鍋爐為南京南鍋動(dòng)力設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造的雙壓，臥式，自然循環(huán)余熱鍋爐。2 安裝程序 安裝程序要求 鍋爐設(shè)備是屬于組合機(jī)組設(shè)備，故安裝工程的期限和質(zhì)量的保證是建立在各機(jī)組安裝程序合理安排基礎(chǔ)上，安裝程序須注意下列事項(xiàng)： 安裝工作應(yīng)盡量采取交叉、平行、流水作業(yè)； 對(duì)于受壓元件的安裝，須經(jīng)該項(xiàng)設(shè)備檢驗(yàn)和驗(yàn)收完畢后方能進(jìn)行； 盡量利用鍋爐設(shè)備的部件作為臨時(shí)性構(gòu)架，避免不必要的腳手架； 需考慮對(duì)每個(gè)安裝程序的技術(shù)安全措施。 各鋼柱間距偏差每米內(nèi)不得超過 1mm，全長(zhǎng)內(nèi)不得超過 10mm； 各鋼柱、橫梁的標(biāo)高偏差不得超過 5mm； 各鋼柱相互間標(biāo)高差不得超過 3mm； 鋼柱的不垂直度每米內(nèi)不得超過 1mm，全長(zhǎng)內(nèi)不得超過 10mm； 兩柱間兩對(duì)角線之長(zhǎng)度差每米內(nèi)不得超過 1mm，全長(zhǎng)內(nèi)不得超過 10mm（在每柱的兩端測(cè)量） ； 各鋼柱上水平面內(nèi)或下水平面內(nèi)相應(yīng)對(duì)角線之長(zhǎng)度差每米內(nèi)不得超過 ，全長(zhǎng)內(nèi)不得超過 15mm； 橫梁的不水平度每米內(nèi)不得超過 1mm，全長(zhǎng)內(nèi)不得超過 5mm； 支撐鍋筒的大梁不水平度每米內(nèi)不得超過 1mm，全長(zhǎng)內(nèi)不得超過 3mm； 平臺(tái)、托架、扶梯、欄桿、欄桿柱和擋腳板等應(yīng)焊接牢固，組裝平直，欄桿柱間距應(yīng)均勻，接頭表面光滑。 水壓試驗(yàn)壓力水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表 51 的規(guī)定表 51 水壓試驗(yàn)的壓力項(xiàng)次 所試部分名稱 鍋筒工作壓力 P（MPa） 試驗(yàn)壓力（MPa）1 鍋爐本體 ＜ （但不小于 ）2 鍋爐本體 ~ P+ 余熱鍋爐施工方案163 鍋爐本體 ＞ 4 過熱器 任何壓力 與鍋爐本體試驗(yàn)壓力相同5 可分式省煤器 任何壓力 + 水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作： a、進(jìn)行所試部分的內(nèi)部清理和表面檢查； b、檢查管子有無堵塞； c、裝設(shè)校驗(yàn)合格的壓力表（不應(yīng)少于 2 只） ； d、裝設(shè)好排水管道和放空氣閥。 管路等安裝完畢后，未經(jīng)壓力試驗(yàn)不應(yīng)保溫。烘爐前應(yīng)裝設(shè)必要的臨時(shí)措施。水)藥品名稱鐵銹較薄 鐵銹較厚 余熱鍋爐施工方案20氫氧化鈉（NaOH） 2~3 3~4磷酸三納(Na 3PO4 ，12H 2O) 2~3 3~4注：a、藥品按 100%的純度計(jì)算。 2)表中的工作壓力，系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。我公司通過多個(gè)電廠的建設(shè)，已將鍋爐及汽機(jī)安裝總結(jié)編寫成企業(yè)“工法” ，以自有的這一系列工法為依托，在電廠建設(shè)施工中顯示出獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在工程質(zhì)量和施工進(jìn)度上實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。確保質(zhì)量體系正常有效運(yùn)行。 設(shè)備運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，分工明確，吊裝無關(guān)人員一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格控制施工工藝水平，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，使工藝質(zhì)量符合規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定要求?！　“惭b完畢驗(yàn)收合格后向建設(shè)單位出具安裝質(zhì)量證明書。施工用電及力能管道系統(tǒng)布置合理、安全，場(chǎng)地排水與消防設(shè)施完備。 注意文明施工，做到工完料盡場(chǎng)地清。 工程所用材料，均做到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格和質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，不合格的產(chǎn)品不投入使用?！　『缚p及熱影響區(qū)無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。b、繼續(xù)升壓至工作壓力進(jìn)行下列檢查：? 各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的密封性。9 煮爐和蒸汽試驗(yàn) 煮爐的目的 煮爐的主要目的為清除鍋爐內(nèi)部雜質(zhì)，油漬及氧化腐蝕產(chǎn)生的鐵銹等污物，保證爐水品質(zhì)及鍋爐的正常運(yùn)行。 鍋爐的熱工儀表應(yīng)該校驗(yàn)合格，并檢查鍋爐給水水源的可靠性，同時(shí)向鍋爐進(jìn)水至正常水位。 低讀水位表安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求： a、表體應(yīng)垂直； b、連通管路的布置應(yīng)能時(shí)管路系統(tǒng)中的空氣排盡；c、整個(gè)管路系統(tǒng)應(yīng)密封良好，汽連通管不應(yīng)保溫；d、參閱“低讀水位計(jì)(輕液)安裝使用手冊(cè)” 裝設(shè)彈簧壓力表時(shí)應(yīng)符合下列要求： a、表體位置應(yīng)端正，便于視讀； b、刻度盤面上應(yīng)標(biāo)有紅線，表示鍋爐的工作壓力(或使用壓力)； c、壓力表管路上不應(yīng)保溫。 管子上的全部附屬焊接件應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)前焊接完畢。 鋼架變形超過上列標(biāo)準(zhǔn)，則須按熱校和冷校兩種方法進(jìn)行校正。 施工現(xiàn)場(chǎng)及輔助場(chǎng)地 清理和布置場(chǎng)地時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面： a．運(yùn)輸方便； 余熱鍋爐施工方案10 b．符合安裝的先后次序； c．較精密的零部件應(yīng)盡量存放在倉(cāng)庫(kù)里。高、中壓給水泵及給水加熱器再循環(huán)泵布置在余熱鍋爐左側(cè)的余熱鍋爐輔助生產(chǎn)工藝樓零米。30mm； 2） 、各鋼柱中心線與主中心線之差為177。24 管口間垂直方向距離（n）的偏差 +5