【正文】 并按照規(guī)定做好同條件下養(yǎng)生即標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試件。⑷停工后要對所有的機(jī)械設(shè)備，指定專人經(jīng)常檢查、維修，確保其良好的狀態(tài)。⑵開工前，技術(shù)員和領(lǐng)工員要對職工進(jìn)行環(huán)保教育，加強(qiáng)職工的環(huán)境保護(hù)意識。⑸隨時(shí)檢查材料庫的封閉狀態(tài)，對漏雨之處及時(shí)修補(bǔ)。千斤頂油管接頭不用時(shí)要用堵頭堵塞，防止雜物進(jìn)入油缸內(nèi)。⑻嚴(yán)把主要材料（如鋼材、砼、鋼絞線、錨具等）的采購、進(jìn)場、使用及檢驗(yàn)關(guān)。壓漿過程中，保持真空泵連續(xù)工作。檢查夾片外露量：一般情況下，夾片與錨具為配套產(chǎn)品，夾片外露量為1～3mm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)普遍存在夾片外露量3mm時(shí)，可認(rèn)為錨具不配套或不標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)退貨或換貨。 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉 張拉前準(zhǔn)備工作預(yù)應(yīng)力鋼束采用高強(qiáng)度、低松馳的鋼絞線，每根截面積140mm2,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860mpa,錨下張拉控制應(yīng)力σcon=（）。側(cè)模從中間向兩側(cè)對稱拼裝，先拼裝臺(tái)座中間兩塊側(cè)模，定位并調(diào)整翼緣板坡度后將臺(tái)座底部每隔90cm設(shè)置一道φ20拉桿上緊，模板底部設(shè)預(yù)制塊及木楔塞緊，并依次向兩端拼裝，兩塊模板之間注意粘貼雙面膠帶。鋼筋綁扎在臺(tái)座上進(jìn)行，首先綁扎底板及腹板鋼筋，注意同一截面的接頭不得超過50%，再設(shè)置預(yù)應(yīng)力孔道，孔道采用塑料波紋管，施工時(shí)應(yīng)注意接頭內(nèi)插不小于20cm，并用塑料膠帶纏裹嚴(yán)密，保證不漏漿。背面采用[80mm槽鋼橫向布設(shè)，間距為30cm，豎肋采用[100mm槽鋼加強(qiáng)，間距為90cm。 場地平整及排水首先用推土機(jī)、挖掘機(jī)將表層清表土清除干凈，運(yùn)輸汽車將清表土運(yùn)至指定棄土場。 龍門吊及軌道預(yù)制場預(yù)留砼運(yùn)輸車通道,通道寬4m。物資部門向工地試驗(yàn)室下達(dá)試驗(yàn)委托單，由試驗(yàn)人員按照規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，預(yù)應(yīng)力鋼絞線符合GB/T52242014標(biāo)準(zhǔn)的低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線的規(guī)定。103鋼筋骨架尺寸 長177。待頂板砼開始初凝時(shí)，人工對頂板砼進(jìn)行拉毛處理，保證梁體砼與橋面鋪裝砼粘結(jié)良好。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且砼齡期達(dá)到7天以上時(shí)方可進(jìn)行張拉作業(yè)。摻入膨脹劑后的最大自由膨脹量不超過10%。⑶建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用，主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。⑻特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作，指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機(jī)械工等工種。⑺機(jī)械所用的油料設(shè)專人管理，集中采用油罐或庫房存放，存油處地面應(yīng)進(jìn)行防滲處理，油料加注與放油時(shí)嚴(yán)防跑、冒、漏、滴現(xiàn)象，防止污染周邊的莊稼、土壤。⑼特種作業(yè)人員必須持操作證書上崗，工地現(xiàn)場管理人員必須掛牌上崗。⑽進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑鞋。對施工管理人員的特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。溫度超過320C時(shí)不得拌和或壓漿，應(yīng)采取適當(dāng)降溫措施或晚上溫度較低時(shí)進(jìn)行。張拉采用張拉力與伸長量雙控的方法，在預(yù)應(yīng)力鋼絞線上刻劃標(biāo)記并量出千斤頂行程讀數(shù)，再次張拉至100%σk，將實(shí)測伸長量與理論伸長量進(jìn)行比較，如果伸長量誤差在177。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)首先對砼表面灑水，然后緊貼混凝土表面用塑料薄膜包裹，使混凝土表面在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于潮濕狀態(tài)。55保護(hù)層厚度177。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。軌道上設(shè)置二臺(tái)85T龍門吊，龍門吊由鋼桁架組拼而成，龍門吊進(jìn)場及組拼過程中由安質(zhì)部及機(jī)械工程師負(fù)責(zé)對各部件進(jìn)行安全檢查，主要檢查剎車系統(tǒng)、鋼絲繩有無磨損情況、用電系統(tǒng)等。 施工準(zhǔn)備 梁場前期建設(shè)預(yù)制場選址在規(guī)劃2地塊上,預(yù)制場嚴(yán)格實(shí)行功能分區(qū),主要有預(yù)制區(qū)、鋼筋加工區(qū)、生活區(qū)。模板板面應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，模板接縫處夾雙面膠帶，確保模板不漏漿。Ⅱ級鋼筋采用電弧搭接焊，單面焊接時(shí)焊縫長度≥10d，又面焊接時(shí)焊縫長度≥5d，焊縫應(yīng)飽滿，不得夾雜焊渣，并按規(guī)定取樣，做拉力和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。模板在使用前應(yīng)進(jìn)行試拼裝及編號，防止模板錯(cuò)臺(tái)量超標(biāo)。砼在拆模時(shí)應(yīng)注意模板碰撞混凝土表面，防止發(fā)生掉塊、掉角或擦傷混凝土表面現(xiàn)象。張拉采用兩端對稱張拉，如鋼束實(shí)際伸長量與理論伸長量超過6%，應(yīng)立即停止張拉并要找出原因。啟動(dòng)真空泵，～，并保持穩(wěn)定。⑹每道工序施工結(jié)束后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查